1、GRC 外装饰构件施工方案一.工程概况本工程共 12 个型号，59 栋单体，GRC 构件主要安装为门窗套，檐口下线条，外墙装饰柱，外墙腰线等构件，造型复杂。本施工方案为优化后施工方案二.工艺流程施工准备进场构件检验各类固定件制作安装找准外墙土建基准线按 GRC构件规格定位放线GRC 构件就位安装堵缝、修补养护分项验收。三施工方法：1、进场构件检验：1）由于构件系场外加工预制，所以，必须保证进场构件的质量。依据构件加工企业标准，按外观和尺寸偏差进行现场检验。且进场构件须有出场合格证书，严禁使用不合格的构件2）构件安装前应对建筑物连接结构表面进行处理，保证其平整、坚实。3）构件表面有缺棱掉角等轻微
2、缺陷时，安装前应采用膨胀水泥砂浆料进行修补。4）安装前应弹出水平、垂直和构件中心控制线。2.固定件的制作安装用1） 构件安装固定方法A、腰线线条类采用 8 平爆镙栓或采用 8 钢筋植筋固定，如采用植筋固定，钢筋入墙体不小于 100，且与墙体倾角为 120 度左右，B、整体柱类用加构造柱植筋入砼结构固定。C、小型单件花饰、斗拱按附图五施工。2）窗套、檐口 GRC 线条类安装要求 A、檐口 GRC 直接混凝土墙上打 8100 膨胀螺栓与构件预埋件焊接固定（预埋件与膨胀螺栓焊接点间距 500） 。 B、当 GRC 为单构件且自重小于 25kg 时（如单件窗套线、和单件花饰小构件） ，安装连接点不少于
3、 3 个，采用上下、左右连接；当 GRC 构件自重大于 25kg 时，每增加 10kg，应至少增加两个连接点；连接点间距不得大于 400.C、采用焊接方式连接时，焊接钢筋时，双面焊缝长度不应小于 5 倍钢筋直径，单面焊接焊缝长度不应小于 10 倍钢筋直径。焊缝高度不小于 3，焊缝等级不低于二级，禁止使用点对点、点对面的焊接方式。D、特别注意：当墙体为轻质砌体时，需用 8 钢筋制作穿墙杆与构件预埋件焊接固定。3、外墙弹安装基线1）在需安装 GRC 构件处弹出安装门窗套、檐口等构件控制基线，用来控制构件的水平垂直度。2）弹各 GRC 位置弹构件安装线。4、GRC 构件安装就位1）檐口线条安装：檐口
4、线条安装需在外墙抹灰完成验收后施工，先安装固定垂直平面饰线，后安装檐托，固定好构伯后用聚合物水泥砂浆浆构件上的安装洞口抹平封闭。（详见大样 1 ）2）门、窗套、腰线类安装A、在墙体上植 8 厘筋与构件预埋件焊接，单体构件（窗上套、侧边、窗下台）2000mm 长以内固定点不少于 6 个，2000mm 长以外固定点不得少于 8 个，且间距不得大于 500。腰线安装详图二 1:0窗套线安装大样：B、花饰、漩涡类构件安装。构件预埋件与膨胀螺栓固定。（详见大样 五 ）3） 、 墙面半柱类构件安装 半柱头、柱头 内部须用 3 根 8 钢筋拉杆与墙上膨胀螺栓固定,且底部需与砼置于窗台砼压顶上。（详施工图三）
5、 1:04） 、无混凝土内柱的整体柱构件的安装（优化方案） 安装方法:增设砼构造柱，用 10 钢筋植筋固定， 底部柱 1.2 米范围内GRC 构件与砼柱之间需满灌砂浆。 （图四）1:05、堵缝施工工艺 1）由于 GRC 构件（空挂）安装的接口很容易产生裂缝，是影响构件安装质量的重要环节,需用硫铝酸盐水泥、中砂（含水量0.5） 、108 胶、UEA 高效膨胀剂、PP 纤维配比的混合物填补缝隙及接口。四、构件安装检查及注意事项：1、单位装饰面的垂直度误差2/层高.2、单位装饰面的平直度误差1/2m.3、安装接槎应平顺，误差不得超过 2，并应进行打磨处理。4、裸露于空气中的 GRC 腰线、窗套线等直接焊接件的焊缝应进行涂刷防锈漆处理，防锈处理后再用聚合物水泥砂浆封口。
