模板高支模专家论证专项施工方案9.6.docx

1、中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案1目录第 1 章 编制依据 .1第 2 章 工程概况 .42.1 项目概况 .42.2 高支模概况 .43.2 主要危险源辨识 . 53.3 针对危险源采取的相应措施第 3 章 施工准备 .53.1 技术准备 .53.2 机具准备 .53.3 材料准备 .63.4 材料进场检查与验收 .6第 4 章 施工工艺技术 .64.1 立杆的布置要求 .64.2 水平杆的布置要求 .74.3 剪刀撑的布置要求 .74.4 木枋的布置要求 .84.5 对拉螺栓的布置要求 .84.5 柱模板施工的要求 4.7 梁板柱数据验算 .8第 5 章 支撑

2、搭设质量保证措施 .85.1 高支撑搭设要求 .95.2 模板安装要求 .9中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案25.3 施工使用要求 .105.4 高支撑模板体系验收 .105.5 混凝土浇筑 .105.6 高支模支撑架及模板拆除 .12第 6 章 施工安全保证措施 .136.1 组织保障 .136.2 技术措施 .146.3 应急救援预案 .15第 7 章 安全技术措施 .167.1 安全生产措施 .177.2 模板安装安全要求 .187.3 模板拆除安全要求 .197.4 职业健康与安全防护设施 .207.5 钢管扣件的抽检措施 .217.6 模板支架的监控、监

3、测和验收 .22一编制依据：1、建筑施工模板安全技术规范JGJ 162-20082、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20113、建筑结构荷载规范GB50009-20124、混凝土结构设计规范GB50010-20105、钢结构设计规范GB 50017-2003中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案36、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-20157、建筑施工安全检查标准JGJ59-20118、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20119、施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-201210、危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质20

4、0987 号文11、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254 号文）12、建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-2014；13、钢筋混凝土高层建筑结构技术与施工规程；14、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）；15、建筑环境设计规范（GB15831-2002）；16、建设工程安全生产管理条例；17、关于进一步加强施工现场模板工程安全管理的紧急通知成都市建质安201219 号文18、建质2014111 号住房城乡建设部关于印发建筑施工安全生产标准化考评暂行办法的通知；19、四川师范大学成龙校区实验实训中心项目图纸20、品茗施工计算软件（2014 版）

5、二、工程概况2.1 项目概况工程名称：四川师范大学成龙校区工程实验实训中心项目建设地点：四川师范大学成龙校区校园内建设单位：四川师范大学监理单位：成都衡泰工程管理有限责任公司中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案4设计单位：湖南大学设计研究院有限公司勘察单位：中节能建设工程设计院有限公司施工单位：中建六局第三建筑工程有限公司本工程位于四川师范大学成龙校区内。该项目无地下室，基础为独立基础，一层层高 4.5m,二至六层 3.6m。总建筑面积 27090.211 建筑面积层数 6 层（局部 2 层）2 总高度（m）23.30m基础形式 独立基础。结构形式 框架结构。3 结构

6、形式高支模基础 回填土，压实系数达到 95%，采用 C20 砼硬化 100 厚砼2.2 高支模概况本工程高支模采用钢管扣件式满堂支撑架，根据质200987 号文，搭设高度 8m及以上，搭设跨度 18m 及以上，施工总荷载 15kN/m2 及以上，集中线荷载 20kN/m 及以上的模板及其支撑系统均为高大支模。本方案主要是四川师范大学成龙校区工程实验实训中心项目结构模板支撑系统高度超过 8m 编制，包括了模板及支撑的设计、搭设、监护、拆除等专项内容。以下为本工程高大模板支撑部位，需经过专家论证后方可实施。高支模区域图纸设计参数一览表（2-1）。高支模区域图纸设计参数一览表（2-1）梁设计参数区域

7、 工程部位高度（m） 尺寸（mm） 跨度（m）板厚（mm）长度（m）宽度（m）A区A 区 1K 轴至 1H 轴交 11 至 12 轴和13 至 14 轴层高为一层至三层(-0.4512.1200600、400800、300650 7.8 100 7.8 7.8中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案511.65m)E区E 区 1-1 至 15 交1A 至 1B 轴为一层至三层(-0.0511.65m)11.7250600、250700、300600、300650、300800、400800、7.8 100 7.8 7.8注：高支模区域详图具体见附图。2. 3 要危险源辨识

8、根据施工图纸及现场实际情况，本工程高支模危险源如下：1、高支模共计 2 个区域（AH）,最高为 12.1m（局部）。最大梁的截面尺寸为 400*800mm。一次砼浇筑时高支模系统的强度及稳定。2、高支模在回填土上的处理措施.2.4 危险源采取的措施1、 高支模梁砼浇筑浇筑梁时、浇筑厚不超过 400，应沿中间向两边浇筑。2、 回填土，压实系数达到 95%，采用 C20 砼硬化 100 厚，室外周边作 300mm 深、宽的排水沟进行排水。三、施工准备3.1 技术准备1、组织项目部管理人员、劳务公司管理人员熟悉图纸，了解设计意图，学习技术规范、标准、工艺流程，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之

9、间的尺寸是否一致。明确注意事项，质量目标等，增强每一位操作人员质量责任感，并对操作人员进行详细的施工方案交底和安全技术交底，做好记录。2、认真复核施工图纸，编制高大支模安全专项方案并组织专家论证。3.2 机具准备：序号 名 称 单 位 数 量 备 注中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案61 单面压刨 台 22 台式平刨 台 23 台式电锯 台 24 手提式电钻 把 45 手提式电刨 把 46 电焊机 台 17 空压机 台 18 力矩扳手 把 现场情况9 活动扳手 把 现场情况10 墨斗、粉线带 现场情况11 靠 尺 把 现场情况3.3 材料准备本工程高支模准备如：材料

10、准备一览表（3-1）。材料准备一览表（3-1）序号 名 称 规 格 使用部位1 钢管 48x3.0mm 梁底、板底、梁侧龙骨2 模板 15mm 厚覆膜多层板3 木方（小龙骨） 50100mm梁、板4 高强对拉螺杆 M12 高强螺杆 梁5 可调顶托 M36500 模板支撑1、分项工程施工前劳务主要管理人员应对模板、钢管及扣件、木方等用量仔细中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案7制定计划，并提前进场，按项目部相关要求规范堆码整齐，注意模板厚度为 15mm，钢管为 48x3.0mm，木方为 60mm80mm 或 50mm100mm，两侧刨平。2、为保证构件截面尺寸，劳务公司

11、应提前将控制厚度用的垫块提前到位，在支设模板时按对拉螺杆对应位置布置。3.4 材料进场检查与验收1、检查使用在模板支撑体系中的钢管、扣件等材料的供应单位的营业执照、资质证明、生产许可证，材料的产品合格证、质量检测报告，以及相关合同要件。2、钢管表面应平直光滑，不得有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划道及严重锈蚀等缺陷，严禁打孔，钢管外壁使用前必须涂刷黄色油漆及防锈漆。3、扣件不允许有裂缝、变形、滑丝的螺栓存在，扣件与钢管接触部位不应有氧化皮，活动部位应能灵活转动，旋转扣件两旋转面间隙应小于 1mm，扣件表面应进行防锈处理。4、扣件的铸造件表面应光滑平整，不得有砂眼、缩孔、裂纹、浇

12、冒口残余缺陷，表面粘砂应清楚干净，冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷。扣件的各焊缝应饱满，不得有未焊透、夹砂、咬肉、裂纹等缺陷。5、可调 U 托螺杆与支托板焊接应牢固，焊缝高度不得小于 6mm。6、可调 U 托螺杆与螺母旋合长度不得少于 5 扣，丝杆直径不得小于 36mm，螺母厚度不得小于 30mm。7、底座采用 50mm 木脚手板，规格为 4000*250*50mm，材质满足相关规范要求。顶托加水平杆四、施工工艺技术：4.1 立杆的布置要求1、本工程高支模区域满堂支撑架立杆纵横间距平面布置为 900mm900mm，立杆距梁边150mm。2、现场有障碍时局部可以适当调整立杆纵横间距，但立杆纵

13、横间距900mm。3、水平杆步距为 1500mm，现场有障碍时局部可以适当调整立杆步距，但水平杆中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案8步距1500mm。若最上一道水平横杆高度无法与设计模数符合时，增设一步水平横杆步距1500mm。4、当立杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3，严禁采用搭接。5、梁底及梁两侧立杆设置如梁底立杆道数一览表（4-1）。梁底立杆道数一览表（4-1）序号梁截面（mm）梁底立杆道数（

14、道数）与梁跨度方向间距（mm）立杆布置位置备 注1 200X600 增加 1 道立杆 900mm 梁中线等分2 250X600 增加 1 道立杆 900mm 梁中线等分3 250X700 增加 1 道立杆 900mm 梁中线等分4 300X600 增加 1 道立杆 900mm 梁中线等分5 300X650 增加 1 道立杆 900mm 梁中线等分6 300X800 增加 1 道立杆 900mm 梁中线等分7 400X800 增加 1 道立杆 900mm 梁中线等分梁底立杆与周边架体水平杆连接，形成整体，详见架体搭设图。4.2 水平杆的布置要求1、扫地杆沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置。距离楼

15、地面的高度为200mm。2、扫地杆及水平杆的接长均采用对接扣件，立杆的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于 500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的 1/3，严禁采用搭接。3、水平杆遇到有楼层柱子位置，满堂支撑架体采用连接并抱柱子，形成稳定性。中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案94、梁底最上一道横杆的高度具体详见（AE 高支模区域）附图。4.3 剪刀撑的布置要求1、根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）的要求，结合本工程高支模的实际情况，剪刀撑设置如

16、下：（1）A 区域（局部 1K 轴至 1H 轴交 11 至 12 轴和 13 至 14 轴层高为一层至三层）：高支模搭设高度为 12.1m，在架体四周全部设置由底至顶竖向连续式剪刀撑，在架体内部纵（5m）、横向（1.8m）设置由底至顶竖向连续式剪刀撑，其宽度为4.5m。并在竖向剪刀撑的顶部、中部（竖向间距小于 8m、本区域设三道水平剪刀撑）、底部（扫地杆处）均设置水平剪刀撑，并与立杆锁紧，其夹角宜为 4560 之内。当架体离楼层柱子较近时，采取与柱子刚性连接并锁死。当架体离周边框架柱较远时，在高支模区域对应楼层四周边梁内预埋钢管作为连墙件,水平间距为 2m。架体长度方向设置贯通式拉杆与连墙件拉

17、结,宽度方向设置不小于 1.8m 长的拉杆与连墙件拉结。在高支模区域中边梁（楼层）底部设置水平安全兜网，利用梁上原有丝杆孔可靠拉结牢固。（2）E 区域（局部 1-1 至 15 交 1A 至 1B 轴为一层至三层）：高支模搭设高度为11.7m，在架体四周全部设置由底至顶竖向连续式剪刀撑，在架体内部纵（5m）、横向（1.8m）设置由底至顶竖向连续式剪刀撑，其宽度为 4.5m。并在竖向剪刀撑的顶部、中部（竖向间距小于 8m、本区域设三道水平剪刀撑）、底部（扫地杆处）均设置水平剪刀撑，并与立杆锁紧，其夹角宜为 4560 之内。当架体离楼层柱子较近时，采取与柱子刚性连接并锁死。当架体离周边框架柱较远时，

18、在高支模区域对应楼层四周边梁内预埋钢管作为连墙件,水平间距为 2m。架体长度方向设置贯通式拉杆与连墙件拉结,宽度方向设置不小于 1.8m 长的拉杆与连墙件拉结。在高支模区域中边梁（楼层）底部设置水平安全兜网，利用梁上原有丝杆孔可靠拉结牢固。2、剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm。3、剪刀撑的接长采用搭接，搭接长度不应小于 1000mm，用 3 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处进行固定。剪刀撑跨越立杆根数宜按下表的规定确定且跨距不大于 6m：竖向剪刀撑和水平剪刀撑搭设布置详见附图。剪刀撑斜杆与地面的倾角（ ） 47 48

19、 51剪刀撑跨越立杆的最多根数（n） 2 1 14.4 木方的布置要求中建六局第三建筑工程有限公司 川师大项目模板高支撑专项施工方案101、梁、板底木方采用双龙骨，其中板底小龙骨水平间距为 200mm，梁侧及梁底小龙骨设置如梁侧、梁底小龙骨设置一览表（4-2）。梁侧、梁底小龙骨设置一览表（4-2）序号梁截面（mm）梁侧小龙骨（道数）梁底小龙骨（道数）备 注1 200X600 3+3 道 2 道2 250X600 3+3 道 2 道3 250X700 3+3 道 2 道4 300X600 3+3 道 3 道5 300X650 3+3 道 3 道6 300X800 4+4 道 3 道7 400X800 4+4 道 4 道均为双龙骨设置4.5 对拉螺栓的布置要求梁对拉螺杆设置一览表序号 梁截面（mm）对螺杆规格（mm）设置道数备 注1 200X600 12 2 道2 250X600 12 2 道3 250X700 12 2 道4 300X600 12 2 道5 300X650 12 2 道6 300X800 12 2 道