隧道防火涂料技术交底.docx

1、1xxxxx 隧 道 xxxx 防 火 涂 料 施 工 技 术 交 底一、适用范围本交底适用于 xxx 隧道，且不含明洞。在隧道左右侧电缆沟 3 米的拱顶间喷射。二、设计要求隧道防火涂料应采用隧道专用防火涂料，其中底层厚 20mm，面层厚1mm。施工时要求喷刷均匀，不得出现斑杂色。材料必须有粘结强度不得出现掉块脱落。防火涂料主要技术指标要求：耐火极限3h干密度620kg/m ，表干时间10h，抗压强度0.5MPa，粘结强度0.2MPa、耐酸型 24h，耐碱性24h 。三、隧道防火涂料施技术及要求施工准备1.1 隧道二衬施工完毕经验收合格后，方可进行防火涂料施工。2.2 防火涂料喷涂作业应由经过

2、培训合格的操作人员施工，在作业前，应检查操作人员是否有相关培训证。施工中的安全技术和劳动保护等要求，应按国家现行有关规定执行。3.3 二衬表面的检查：表面无浮尘、疏松物、油污，表面密实；每延米隧道蜂窝、麻面面积不超过 0.5%，且深度不超过 5mm；平顺无错台，无裂缝，表面平整度控制在 8mm 以内。24.4 采用扫帚扫除、抹布擦拭、最后用高压清水冲洗，清理表面附着灰尘、油污和其它物品。5.5 按有关隧道施工和验收标准处理蜂窝、麻面、裂缝。6.6 采用角向磨光机对隧道二衬的错台、模板接缝进行打磨处理。打磨范围根据现场情况确定，一般在 5cm40cm。监理与项目部依据错台及接缝的大小不同现场确定

3、打磨宽度。打磨后应采用 2m 直尺和牵线进行检查，保证平整度及大面平顺满足要求。7.7 喷涂前将隧道内路面清理干净，无积尘。8.8 进行交通管制，车速限制 5 公里/小时以下施工顺序施工准备 防火涂料配料、搅拌喷涂检查验收 1、防火涂料配料、搅拌1.1 防火涂料应随用随配，使用的水应清洁、干净。1.2 搅拌时先将涂料倒入混合机加水分搅拌 812min，使稠度达到可喷程度。1.3 搅拌后的浆料，应在 1 小时内用完，不得二次加水或存放时间过长后再次使用，以免影响粘结力。2、底层的喷涂、养护2.1 施工现场气温应在 5 38 ，相对湿度 4085，通风良好。防火涂料应采用压送式喷涂机喷涂，空气压力

4、为 0.40.6MPa，喷枪口直径宜为 48 。喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在 12m。2.2 喷涂施工应分 34 遍完成，每遍喷涂厚度宜为 37，第一遍喷涂3厚度以 23mm 为宜，以后喷涂厚度为 57mm 左右，最后一遍喷涂厚度以5mm 为宜。2.3 必须在前一遍基本干燥或固化后，再喷涂后一遍。固化时间与气温及涂层厚度有关，一般为 24 小时左右。2.4 在大面积施工前，应先选取 30 米作试验段，取得成功经验后再推开实施。2.5 底层防火涂料喷涂完毕后约 24 小时，采用喷雾设备对涂层洒水养护，根据本地区的气候条件，尤其是要加强隧道洞口段防火涂料的养护。气温在20以上，四天后方可进

5、行面层施工。3、底层检查验收3.1 用防火涂料测厚仪（测厚探针、专用游标卡尺等）垂直插入防火涂层直至混凝土表面上，记录标尺读数。如发现厚度不够，应补喷。3.2 用 0.751kg 榔头轻击涂层检查强度和空鼓，如发现涂层剥落或有空鼓现象应铲掉重喷。3.3 喷涂后的涂层，应及时剔除乳突，确保均匀平整。3.4 当防火涂层出现下列情况之一时，应铲掉重喷：3.4.1 涂层干燥固化不好，粘结不牢或有粉化、空鼓、脱落现象。3.4.2 涂层有明显凹陷或隆起现象。3.4.3 涂层表面有浮浆或裂缝。4、面层的施工工艺施工准备 刮腻子找平喷涂检查验收 4.1 面层的喷涂、养护4底层防火涂料检测合格并养护后方可进行面

6、罩漆的施工。喷涂时喷枪要垂直于被喷面，距离控制在 4060cm 。面层防火漆一般喷涂遍，达设计1mm 后即可。必须在前一遍基本干燥后，再涂饰后一遍。在大面积施工前，应先选取 30 米作试验段，取得成功经验后再推开实施。在面罩漆喷涂期间和完成后，应注意保护，严禁撞击和磨擦。4.2 面层检查验收刮腻子找平后，表面应平整、均匀、圆顺，用 1m 直尺检查平整度，偏差不超过 5mm 为宜。面罩漆应颜色均匀、与设计一致，接槎平整，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象。四、质量保证措施1 严格控制施工程序1.1 施工班组在完成隧道除尘，二衬面找平及高压水枪清面以后，要及时找工程师报检，

7、待检测合格后方可进行施工。1.2 在完成一次施工循环后待主管工程或者质检工程师、质检员检验合格后方可进行下一循环施工。2 保证项目2.1 防火涂料和面罩漆的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生产许可证、质量证明书和检测报告。2.2 涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。2.3 外观涂层应完全闭合，不应露底、漏涂，无乳突现象；目视法检查。2.4 拱部颜色应均匀，与设计颜色一致；目视法检查。2.5 粘结强度每 500t 抽样一次； 52.6 不得出现空鼓、脱层和松散等现象；0.751kg 榔头轻击检查。2.7 平整度应满足平整、均匀、圆顺，无明显凹凸；目视法检查。2.8 及时切缝

8、后涂层不应出现裂缝；目视法检查。2.9 厚度均匀，满足设计要求；测厚仪检查。涂层厚度应符合设计要求。2.10 面层保证在设计高度，平直顺滑，无明显折线；水准仪。涂层应完全闭合，不得有掉粉、起皮、透底、漏刷、泛碱、收色、流坠、疙瘩等现象；目视法检查。检测涂料品种与颜色，与设计选用的颜色对比是否一致，涂饰后的颜色应均匀、一致；目视法检查。平整度达到平整、均匀、圆顺，接槎平整，无明显凹凸；2m 直尺检查，偏差 5mm。3、成品保护 3.1 防火涂料硬化后强度仍然较低，施工中易碰撞部位应加以临时保护，减少损坏；限制大型车辆通过，限制施工车辆通行速度。3.2 喷涂前对半成品做好保护，在涂料未施工完成前尤

9、其要限制车辆通行，减少粉尘污染。3.3 底层防火涂料应严格施工, 基层处理干净是减少或杜绝空鼓现象的关键，并注意分批抽检原材料粘结强度。3.4 施工环境温、湿度应适宜，底层分遍喷涂时通风干燥的时间要控制好。3.5 喷涂时喷嘴角度应与二衬表面垂直，距离适宜，各层喷涂应有一定的时间间隔，不能太短，一般控制在 24 小时左右。3.6 二衬施工缝错台和模板接缝处理是关键。3.7 刮腻子处理是关键，施工前，应用 2m 直尺检查其平整度。五、安全、环保措施61、进入施工场地，施工人员必须佩戴安全帽，遵守现场施工秩序；2、防火涂料喷涂作业应由经过培训合格的操作人员施工，在作业前，应检查操作人员是否有相关培训证;3、施工中的安全技术和劳动保护（防尘面罩、防化服、手套）等要求，应按国家现行有关规定执行;4、施工作业平台四周必须做好临边防护，并做好安全警示牌；5、施工用电必须由专业电工接电，严禁私拉乱接；6、现场照明充足，无灯光闪烁；7、各种机具及喷涂材料使用完毕后堆放整齐，保持现场文明施工；8、对施工作业处和运车辆行走段易产生粉尘的地段定时进行洒水，使产生的粉尘公害减至最小程度；9、施工污水禁止随意排放，经处理后检测结果要达到国家和地方政府环保部门标准方可排放。