立杆安全技术交底.doc

1、第 1 页 共 7 页安全技术交底工程名称 龙川县 2010 年新建配网工程（G 标） 交底时间 2010 年 08 月 06 日分项工程名称 架空线路的立杆施工 施工单位 广东省源天工程公司交底内容：1、范围本工艺标准适用于 10kV 及以下架空配电线路立杆施工工程。2、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 采用器材、材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有产品材质合格证件。2.1.2 钢筋混凝土电杆：2.1.2.1 表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。2.1.2.2 放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过 0.1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。2.1.2.3

2、杆身弯曲不应超过杆长的 1/1000。2.1.3 预制混凝土底盘，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。2.1.4 针式绝缘子：2.1.4.1 瓷件与铁件组合无歪斜现象，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。2.1.4.2 瓷釉光滑、无裂纹、缺釉斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。2.1.4.3 高压绝缘子的交流耐压试验结果必须符合施工规范规定。2.1.5 横担、M 型抱铁、U 型抱箍、拉线及中导线抱箍、杆顶支座抱箍、拉板、连板等。2.1.5.1 表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。2.1.5.2 热镀锌，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。2.1.6 其它材料

3、：木标桩、白灰粉、小线、水泥、砂子等。2.2 主要机具：2.2.1 铁锹、铁镐、铁镩、夯、铁锤、手锤、撬棍、钢丝绳、吊索大绳、活扳手、斧子、抹子、卡环、卡扣、脚扣、安全带、叉木等。2.2.2 支架、扛棒、滑板、线坠、经纬仪、水平仪、花杆、塔尺、皮尺、墨头、信号旗、口哨、手推车等。2.2.3 机械组立电杆时，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱第 2 页 共 7 页杆、地锚钎子、滑轮、钢丝绳等。2.3 作业条件：2.3.1 熟悉施工图（并已掌握地下管道、电缆等设施的情况） ，将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。2.3.2 高压绝缘子的交流耐用压试验已完成，并符合施工规范规定。

4、3、操作工艺3.1 工艺流程：测位挖坑底盘就位横担组装立杆卡盘安装3.2 测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。3.3 挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表 3.3 所列数值。电杆埋设深度 表 3.3杆长（m） 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0埋深（m） 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。坑深允许偏差不应大于+100mm、50mm；双杆基

5、坑的根开中心偏差不应超过300mm，两杆坑深宜一致。3.4 底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心，将底盘放平、找正。然后，用墨斗在底盘弹出杆位线。3.5 横担组装：3.5.1 将电杆、金具等分散运到杆位，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。3.5.2 用支架垫起杆身的上部，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。横担组装应符合下列要求：3.5.1.1 同杆架设的双回路或多回路线路，横担间的垂直距离不应小于表 3.5.1.1 所示。同杆架设线路横担间的最

6、小垂直距离（mm） 表 3.5.1.1架设方式 直线杆 分支或转角杆110kV 与 110kV110kV 与 110kV 以下1kV 以下与 1kV 以下800120060050010003003.5.1.21kV 以下线路的导线排列方式可采用水平排列；最大档距不大于 50m 时，导线第 3 页 共 7 页间的水平距离为 400mm，但靠近电杆的两导线间的水平距离不应小于 500mm。10kV 及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。3.5.1.3 横担的安装：当线路为多层排列时，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距杆顶不宜小于 200mm；直线杆

7、的单横担应装于受电侧，90 度转角杆及终端杆应装于拉线侧。3.5.1.4 横担端部上下歪斜及左右扭斜均不应大于 20mm。双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的 5/1000；左右担斜不应大于横担总长度的 1/100。3.5.1.5 螺栓的穿入方向一般为：水平顺线路方向，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿主，开口销钉应从上向下穿。3.5.1.6 使用螺栓紧固时，均应装设垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于 2 个；螺母紧固后，螺杆外露不应少于 2 扣，但最长不应大于 30mm，双螺母可平扣。3.5.2 用水泥砂浆将杆顶端严密封堵。3.5.3 安装针式绝缘子，并清除表面灰垢、附近着

8、物及不应有的涂料。3.6 立杆：3.6.1 机械立杆：汽车吊就位。在电杆的适当部位挂上钢丝绳，吊索拴好缆风绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊就位。当电杆顶部离地面 1m 左右时，应停止起吊，检查各部件、绳扣等是否安全，确认无误后再继续起吊。电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳。然后，校整好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠） ，再回填土。回填土时应将土块打碎，每回填 500mm 应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后撤去缆风绳及叉木。电杆位置、杆身垂直度应符合下列要求：3.6.1.1 直线杆的横向位移不应大于 50mm。直线杆的倾斜、杆梢的位移不应大于杆

9、梢直径的 1/2。3.6.1.2 转角杆的横向位移不大于 50mm。转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。3.6.1.3 终端杆应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。3.6.1.4 双杆立好后应正直，双杆中心与中心桩之间的横向位移不应大于 50mm；迈步不应大于 30mm；根开不应超过30mm。3.6.2 人力立杆：绞磨就位。根据需要：打好地锚钎子，用钢丝绳将地锚钎子与绞磨连接好。然后装滑轮组，穿钢丝绳，立人字抱杆（抱杆角度要适当） 。在电杆的适当部位挂上钢丝绳（吊牵） ，拴好缆风绳及前后横绳，挂好吊钩，在专人指挥下，起吊第 4 页

10、共 7 页就位。当电杆顶部离地面 1m 左右时，应停止起吊，检查地锚钎子、人字抱杆、绳扣等是否安全，确认无误后，再继续起吊。电杆起立后，调整好杆位，回填一步土，架上叉木，撤去吊钩及钢丝绳（吊索） 。然后，校正好杆身垂直度及横担方向（纵向可用经纬仪，横向可用线坠） ，再回填上。回填土时应将土块打碎，每回填 500mm 应夯实一次，填到卡盘安装部位为止。最后，撤去缆风绳、前后横绳及叉木。电杆位置、杆岙垂直度的要求同机械立杆。3.7 卡盘安装：3.7.1 将卡盘分散运至杆位，核实卡盘埋设置及坑深，将坑底找平，并夯实。卡盘安装应符合下列要求：3.7.1.1 卡盘上口距地面不应小于 350mm。3.7.

11、1.2 直线杆卡盘应与线路平行并应在电杆左、右侧交替埋设；终端杆卡盘应埋设在受力侧，转角杆应分上、下二层埋设在受力侧。3.7.2 将卡盘放入坑内，穿上抱箍，垫好垫圈，用螺母紧固。检查无误后回填土。回填土时应将土块打碎，每回填 500mm 应夯实一次，并设高出地面 300mm 的防沉土台。4、质量标准架空线路及杆上电气设备安装标准4.1 主控项目4.1.1 电杆坑、拉线坑的深度允许偏差，应不深于设计坑深 1OOmm、不浅于设计坑深50mm。4.1.2 架空导线的弧垂值，允许偏差为设计弧垂值的5，水平排列的同档导线间弧垂值偏差为+-50mm。4.1.3 变压器中性点应与接地装置引出干线直接连接，接

12、地装置的接地电阻值必须符合设计要求。4.1.4 杆上变压器和高压绝缘子、高压隔离开关、跌落式熔断器、避雷器等必须按本规范第 3.1.8 条的规定交接试验合格。4.1.5 杆上低压配电箱的电气装置和馈电线路交接试验应符合下列规定：1 每路配电开关及保护装置的规格、型号，应符合设计要求；2 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5M；3 电气装置的交流工频耐压试验电压为 1kV，当绝缘电阻值大于 1OM 时，可采用2500V 兆欧表摇测替代，试验持续时间 1mm，无击穿闪络现象。第 5 页 共 7 页一般项目4.2.1 拉线的绝缘子及金具应齐全，位置正确，承力拉线应与线路中心线方向一致，转角拉线应

13、与线路分角线方向一致。拉线应收紧，收紧程度与杆上导线数量规格及弧垂值相适配。4.2.2 电杆组立应正直，直线杆横向位移不应大于 50mm，杆梢偏移不应大于梢径的12，转角杆紧线后不向内角倾斜，向外角倾斜不应大于 1 个梢径。4.2.3 直线杆单横担应装于受电侧，终端杆、转角杆的单横担应装于拉线侧。横担的上下歪斜和左右扭斜，从横担端部测量不应大于 20mm。横担等镀锌制品应热浸镀锌。4.2.4 导线无断股、扭绞和死弯，与绝缘子固定可靠，金具规格应与导线规格适配。4.2.5 线路的跳线、过引线、接户线的线间和线对地间的安全距离，电压等级为61OkV 的，应大于 300mm电压等级为 1kV 及以下

14、的，应大于 150mm。用绝缘导线架设的线路，绝缘破口处应修补完整。4.2.6 杆上电气设备安装应符合下列规定：1 固定电气设备的支架、紧固件为热浸镀锌制品，紧固件及防松零件齐全；2 变压器油位正常、附件齐全、无渗油现象、外壳涂层完整；3 跌落式熔断器安装的相间距离不小于 500mm；熔管试操动能自然打开旋下；4 杆上隔离开关分、合操动灵活，操动机构机械锁定可靠，分合时三相同期性好，分闸后，刀片与静触头间空气间隙距离不小于 200mm地面操作杆的接地(PE)可靠，且有标识：5 杆上避雷器排列整齐，相间距离不小于 350mm，电源侧引线铜线截面积不小于16mm2、铝线截面积不小于 25mm2，接

15、地侧引线铜线截面积不小于 25mm2，铝线截面积不小于 35mm2。与接地装置引出线连接可靠。5、成品保护5.1 基坑挖出的土应甩离坑边 0.5m 以外，并不要把标准埋上。雨季施工时，坑四周应用土围堆，防止雨水流入。5.2 运输、堆料时，注意不要损伤电杆及绝缘子。5.3 抱箍如不合适，不要在电杆上猛砸，以免损伤电杆。5.4 立杆时，注意周围环境，保护其它线路等不受损伤。6、应注意的质量问题第 6 页 共 7 页6.1 坑位或标高不准确。测量定位要认真，并核实。6.2 电杆横向位移、杆身垂直度超出允许偏差范围。电杆就位时，要有专人认真观测，并调整。6.3 螺栓及抱箍大小不合适，垫圈过多、丝扣过长

16、或螺母未满扣，材料不配套。要认真进行金具零件规格核查。6.4 回填土不实。要按规定分层填土并夯实，土块（尤其不允许有冻土块）必须打碎。7、施工现场的危险点分析及其控制措施7.1 新立电杆时出现倒杆情况的控制措施: 1、立撤杆等重大施工项目应制定安全技术组织措施计划，并经公司主管生产领导批准。2、工作负责人在开工前必须熟悉施工现场，认真组织工作班成员学习批准的施工安全技术组织措施计划，做到人人明白施工任务、方法、安全技术措施。3、立、撤杆工作要设专人统一指挥，开工前讲时施工方法及信号。工作人员明确分工，密切配合，服从指挥，在居民区和交通道路附近进行施工应设专人看守。4、要使用合格的起重设备，严禁

17、过载使用。5、使用抱杆立杆时，主牵引绳尾杆顶中心及抱杆顶应在一条直线上，抢收杆应受力均匀，两侧拉线应拉好，不得左右倾斜。固定临时拉线时，不得固定在可能移动的物体上或其他不可靠的物体上。6、吊车起吊钢丝绳套应吊绑在杆的适当位置，防止电杆突然倾倒。7、吊车组拆杆，吊车臂和重物下不得有人，吊点适当，吊车转臂时，防止吊车及吊件伤人。7.2 杆上作业时高空坠落物体打击伤人的控制措施: 1、上杆前检查登杆工具及脚钉是否完好。2、作业人员必须戴好安全帽，杆上作业必须使用安全带、工具袋，工具、材料用小绳传递，地面应设围栏。7.3 工具传递时，工具掉落，打伤作业人员控制措施：1、传递物件需捆牢固，应使用绳索上、下传递。2、地面作业人员始终监视物件的传递情况，及时躲避落下的物件。3、工作人员必须系好安全帽。交底单位广东省源天工程公司交底人第 7 页 共 7 页接受人