石材(短槽式)幕墙的施工工艺.doc

1、第二节石材（短槽式）幕墙施工工艺流程本工程石材幕墙采用钢主梁、钢横梁、短槽支撑体系，其包括办公楼石材幕墙、教学楼连廊石材幕墙、教学楼石材园柱等。石材幕墙施工工序简图：测量放线埋件（后置件）安装主龙骨安装（钢梁）次龙骨（铝横梁）石材板面安装注胶清洁、验收1、石材选择及加工1.1 石材的选择（1）材料选择：须选用一个矿脉的石材，保证花岗岩的物理性能无差异；（2）石材外装饰面的色差控制：以业主确定的石材样板为色差控制标准，从荒料开始就进行选择色泽一致的原料，才能做主花岗岩板材基本上无色差现象。（3）板块加工程序：首先对荒料进行编号，再根据编号顺序逐一进行石纹规律调查，将石纹一致的加工锯成板胚，再将每

2、块荒料的板胚进行编号，选定所需的表达面，而后把板胚粗磨打平，打平到符合部颁标准 T205-83 的要求。1.2 石材的加工（1）产品表面光泽度须达到 85 度以上，表面平整度误差不超过 0.5MM,角度偏差不超过 0.5MM,几何尺寸要达到(+0MM,-1MM)的要求,厚度偏差不超出(+1MM,-2MM)；（2）产品表面色差尽量控制基本一致，但不允许有石胆、石蛇、射线、扫花及边角有损现象。（3）板材加工完后，须在石板背面涂刷两道防水涂料；1.3 运至现场的石材均以开好尺寸，入库后应注意防潮；1.4 绘制板材排列翻样图，由于外形尺寸变化多，板材所需规格多，为了便于加工，施工需要，所有要挂的花岗岩

3、石板均进行排板翻样图绘制，每块材均编号，注明尺寸大小，绘制平面图，排列图及详图；安装前应根据施工石材排版图检查领出的石材舒服相符。1.5 施工准备：我司派驻石材加工厂检验员一名，材料进场检验员一名及现场色差控制员一名。1.6 所有施工人员熟悉图纸，熟悉施工艺，施工主管须对施工班组进行技术交底和操作培训：1.7 对花岗岩板材需开箱预检数量，规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即退回加工厂。按图纸编号预摆排列检查，对需贴花岗岩的基层尺寸，垂直度预检。1.8 色差排列：现场色差控制员将对所有石板进行色差控制，将颜色一致的石板进行预排。3、测量放线见一所述4、预埋件（后置件）安装见二所述5、主

4、龙骨安装先对照施工图检查主梁的尺寸及加工孔位是否正确，然后将附件、支座、支撑板安装上主梁。（1）将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过点焊或螺栓与预埋件定位固定，调整主梁的垂直度、标高与水平度，然后上紧螺栓，支座再通过焊接与预埋件固定。（2）主梁连接支座的加工：连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷；表面作热浸镀锌处理；连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的 1.5 倍；连接件的壁厚不得有负偏差。（3）主梁连接螺栓的检验指标：采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。当未采用弹簧垫圈时，应点焊防脱。（4）主梁的安装顺序：幕墙主梁的安装

5、工作，是从结构的底部向上安装，待埋件的安装校核完毕后就可进行。（5）主梁找平、调整主梁的垂直度可用吊锤控制，平面度由两根定位轴线之间所引的水平线控制。（6）主梁为吊装，上下主梁的连接用芯套，上下之间可自由伸缩。安装误差控制：标高：3mm、前后：2mm、左右：3mm。主梁标高偏差调整至不大于 3mm，轴线前后偏差调整至不大于 2mm，左右偏差调至不大于 3mm。相邻的主梁水平交差不得大于1mm，同层内最大水平差不大于 2mm；相邻两根主梁安装标高偏差不大于 3mm，同层主梁的最大标高偏差不大于5mm。6、横梁安装（1）主梁与横梁一端通过安装角码用不锈钢螺丝相连接，要求安装牢固，接缝严密；主梁与横

6、梁另一端通过焊接的形式连接，围焊牢固。（2）相邻两根横梁的安装角码的水平标高偏差不大于 1mm；（3）同一层安装角码安装应由下向上进行，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求；（4）调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固好主龙骨，然后进行角码安装，保证框对角线误差1mm。7、防雷系统安装（1）按图纸要求先逐个完成幕墙自身防雷网的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。（2）按图纸要求逐个完成幕墙防雷网与主体结构防雷系统的焊接，焊缝应及时敲掉焊渣，冷却后涂刷防锈漆。（3）焊缝应饱满，焊接牢固，不允许漏焊或随意移动变更防雷节点位置。8、防火系统的安装石材幕墙窗与窗、

7、幕墙相接处需安装防火隔离层,安装时要注意石材与楼墙面间的镀锌铁板要密封、牢固、美观，且所有的防火石棉严禁直接接触到板块。防火层安装好之后要做好隐蔽签证。8.石材面板挂板安装（1）检查短槽式花岗岩板块加工的尺寸是否合格，开槽槽口偏差是否满足安装要求，槽口位、连接件是否完好，孔位周围不得存在开裂、倾斜现象；（2）检查龙骨上对接不锈钢挂件位置是否满足安装精度需要，若满足，则进行定位划线，确定石材板块在外平面的水平、垂直位置。并在框格平面外设控制点，拉控制线控制安装的平面度和各组件的位置；（3）将板块缓缓抬起，对准连接槽口并上紧，用靠尺、吸盘检查并调整石材的垂直、水平、进出位置，使其符合立面控制线。然

8、后加固不锈钢挂件，完成板块安装工序。（4）向槽孔内注环氧树脂胶，固定不锈钢挂件，定位牢固。 9.耐候胶嵌缝幕墙大面安装后，各石材板块之间的间隙必须用耐候封胶嵌缝，予以密封，防止气体渗透和雨水渗透。耐候密封胶施工必须严格按照施工工艺要求操作。施工过程需有完整记录，包括施工时温度、湿度，施工日期、时间、耐候密封胶牌号、生产日期、批号、施工者姓名等。有效期必须符合使用要求。嵌缝耐候密封胶注胶时应注意：（1）充分清洁板材间缝隙，不应有水、油漆、铁锈、水泥、砂浆和灰尘等，应充分清洁粘结面，加以干燥，可用二甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。（2）调整缝的深度，避免三面粘胶，缝内应充填聚氯乙烯发泡材料（小圆棒） 。

9、打胶的厚度应在 3.5mm 与 4.5mm 之间，不能打的太薄或太厚。（3）为避免密封胶污染石材，应在缝两侧贴保护胶纸。（4）注胶后应将胶缝表面刮平，取掉多余的胶，胶体表面应平整、光滑。 （5）注胶完毕后，将保护胶纸撕掉，必要时可用溶剂拭取。（6）注意注胶后养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。（7）封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。10.石材表面清洗石材板面的清洁，原则上不可使用酸类，如表面上有污渍宜用中性清洁剂清理，应防止石材表面产生白斑、锈斑等污染，使石材板面具有光泽。质量要求：（1）石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺；（2）连接件与基

10、层、石材要牢牢固定；（3）石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。石材挂板尽量减少偏差，并严格注意板块质量、色泽的一致性,玻璃幕墙与石板幕墙交汇处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。11.产品的保护当花岗岩安装好之后，一定要安排专职人员对产品进行保护，防止污损和撞击，措施如下：（1）石材的保护：用保护膜在易被脏水或污物溅到的地方贴好；（2）容易碰撞到的地方要用夹板或其它材料挡住，防止机械撞击及化学药品、水泥沙浆及腐蚀性气体的腐蚀，如强酸、强碱及沥青燃烧等气体等。12.交工验收当全部幕墙工程完成之后，就要从上到下全面清 理卫生，把牢固、美观的产品交还甲方。交工时硬件美观（产品） 、软件齐全（资料） 。