焊接球网架安装方案汇总.doc

1、 1目 录目 录 .11、编制依据 .41.1 工程相关文件 .41.2 主要施工规程、规范 .51.3 主要标准 .61.4 主要法规 .62、工程概况 .72.1 工程简介 .72.2 主要工程重点及难点 .83、施工部署 .93.1 项目管理目标 .93.1.1 工期目标 .93.1.2 质量目标 .93.1.3 安全目标 .93.1.4 文明施工目标 .93.2 项目机构配备情况 .103.3 施工任务的划分 .113.3.1 材料订购 .113.3.2 构件的运输 .113.3.3 件的安装 .113.4 组织协调 .113.5 施工部署总体顺序 .1223.5.1 总体安装顺序 .

2、123.5.2 主要施工方法概述 .123.6 施工进度安排 .133.7 主要项目工程量 .133.8 工程使用的大型设备情况 .133.9 施工力量的安排 .134、施工准备工作 .134.1 技术准备 .134.1.1 施工详图的设计 .134.1.2 技术交底准备工作 .134.1.2 搞好钢结构安装前的施工现场测量工作 .144.1.3 需要做好的其他工作 .144.2 生产准备 .144.2.1 现场安装主要设备 .144.2.2 测量所需主要仪器设备 .154.3 现场准备 .154.3.1 施工场地及机械准备 .154.3.2 人员准备 .165、钢构件运输 .185.1 运输

3、准备 .185.2 装卸车和构件现场堆放 .185.3 运输过程中的注意事项 .186、现场主要施工方法 .1936.1 网架的施工部署 .196.2 网架拼装工程 .196.2.1 网架的组拼焊接顺序 .196.2.2 网架地面拼装与精度控制 .206.2.3 拼装胎具搭建 .206.2.4 网架拼装方法 .216.3 现场焊接 .296.3.1 焊接质量要求 .296.3.2 本工程焊材选用 .296.3.3 球节点的焊接工艺 .296.3.4 焊接要求 .316.3.5 焊接质量检查 .326.4 网架安装测量控制 .326.4.1 测量准备 .326.4.2 控制网的布设 .356.4

4、.3 安装测量精度保障措施 .366.4.4 网架挠度测量方法及坐标控制 .376.4.5 安装测量注意事项 .377、主要施工管理措施 .387.1 施工进度保证措施 .387.1.1 组织管理措施 .387.1.2 技术措施 .3947.1.3 人力资源保障措施 .407.2 工程质量保证措施 .417.2.1 工程质量总目标 .417.2.2 质量保证体系 .417.2.3 质量保证措施 .437.2.4 成品保护措施 .437.3 安全生产保证措施 .447.3.1 安全生产管理体系 .447.3.2 安全生产保证措施 .447.3.3 临时用电安全技术措施 .467.3.4 施工机具

5、操作、防护安全措施 .487.3.5 消防安全管理措施 .507.3.6 安全事故应急预案 .50附录 1 施工现场平面图 .5351、编制依据1.1 工程相关文件名 称 编 号施工图纸1.2 主要施工规程、规范类别 名 称 编号建筑结构荷载规范 GB50009-2001钢结构设计规范 GB50017-2003设计规范网架结构设计与施工规程 JGJ7-91钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001钢网架检验及验收标准 JG12-1999建筑钢结构焊接与验收规程 JGJ81-2002验收规范网架结构工程质量检验评定标准 JGJ78-1991碳素结构钢 GB/T700-1988热轧槽钢

6、GB/T707-1988热轧 H 型钢和部分 T 型钢 GB/T11263-1998优质碳素结构钢 GB/T699-1999结构用无缝钢管 GB/T8162-1999直缝电焊钢管 GB/T13793-93材料规范热轧钢板和钢带 GB/T709-19886优质碳素结构钢钢号及一般技术条件 GB/T 3077-88碳钢焊条 GB5117-85建筑施工高处作业安全技术规范 GJG80-91安全规范 建筑施工门式脚手架安全技术规范 JGJ128-2000J43-20001.3 主要标准类别 名 称 编 号超声波探 伤标 准钢焊缝手工超声波探伤方法结果分析 GB11345建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

7、GB50224-95防腐工程 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB8923-88工程测量规范 GB50026-93测量标准 工程测量基本术语及标准 GB/T 50028-932、工程概况2.1 工程简介工程名称 Xxxxxxxx 基地建设项目钢网架工程7工程地址 临城县开发区建设单位 Xxxxxxx 有限公司建筑规模 。钢结构类 型正放四角锥焊接球节点网架钢结构工程内容主要说明本工程为焊接球节点网架，基本网格尺寸为 4 米*4 米，网架厚度为 2 米，排水坡度为 5%。材质要求 杆件采用直缝高频管或无缝钢管，钢管和钢球材质均为Q235B。焊接材料焊接 Q235B 钢时采用 E4303 型焊条

8、，应符合现行国家标准碳钢焊条GB5117-85 中的钛钙型碳素结构钢焊条的规定。焊缝为二级焊缝2.2 主要工程重点及难点重点1、网架安装精度控制2、现场焊接部分焊接质量控制。难点 网架的焊接。83、施工部署3.1 项目管理目标3.1.1 工期目标2014 年 6 月 16 日至 月 日，共 日历天。3.1.2 质量目标质量标准：合格3.1.3 安全目标确保钢结构工程所有施工机械设备正常运行，施工人员伤亡事故为零事故。3.1.4 文明施工目标工地现场管理按照北京市安全文明现场管理的要求进行严格管理。3.2 项目机构配备情况项目经理Xxx安全员Xxx质量员Xxx技术员Xxxx资料员Xxx93.3

9、施工任务的划分3.3.1 材料订购网架钢管采用凌源钢铁股份有限公司或其他大钢厂的焊管和天津无缝钢管公司或其他大公司无缝钢管。焊接球由本公司自行生产。3.3.2 构件的运输本公司有二家长期合作的配货公司，配货公司建有完善的发往各地车次的网络系统，针对本工程的特殊性，工程前期，配货公司专门配备二台 12 米长货车每两天发货一次，后期按工程进度要求进行配备车辆发车，保证工程的持续进行。3.3.3 件的安装所有网架均由本公司工人自行安装。3.4 组织协调项目部根据施工合同制定月、周进度计划，并转发给各施工班组，每周召开生产会，总结上一周的进度、质量、安全等情况，并提出下一周的进度、质量、安全文明生产要

10、求。组织各班组长、施工员、质量员、技术员、安全员、材料员每天晚上下班后召开碰头会，协调解决当天现场出现的生产质量、安全问题，并明确次日工作安10排、材料采购计划及安全技术交底计划。3.5 施工部署总体顺序3.5.1 总体安装顺序安装顺序如下：一单元网架安装 二单元网架安装 3.5.2 主要施工方法概述网架杆件在施工现场加工，焊接球和其他构件在 Xxx 生产基地加工，然后现场安装，网架采用地面错位拼装、焊接，拔杆群整体吊装，偏移就位的施工方法。3.6 施工进度安排9 月 30 日钢网架工程全部竣工3.7 主要项目工程量本工程所有主材（包括杆件、焊接球，支托支座等） 、焊条、焊丝、油漆等均由我公司自行采购生产。3.8 工程使用的大型设备情况钢网架安装阶段使用的的大型设备主要有：电焊机、倒链、滑千斤顶、现场吊车等。