砖机安全操作规程.docx

1、砖机安全操作规程一、开机前 1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油。2、检查切条、切坯机上有无干料，如有应及时清除。3、按规定的尺寸备好钢丝，以便断丝时及时更换，旧钢丝不准随意乱扔，切坯时手不准接近钢丝，避免造成事故。4、检查启动回路是否正常，各电磁阀是否正常工作，检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内，油压、气压达到正常后，方能起车。6、一切正常后，方能开机，开机后避免频繁停机。二、开机中：1、设备正常运转时，要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况；2、检查轴承，齿轮箱和电机温升是否超出极限，不准在设备运行时处理旋转部位

2、和运行部位故障，以免造成事故，必须停机后排除故障。三、 停机后：1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班搅 拌 机 安 全 操 作 规 程一、开机前1、 清 理 现 场 ， 检 查 搅 拌 叶 、 绞 刀 的 角 度 ， 离 合 器 应 处 于 分 立 状态；2、 检 查 各 部 位 紧 固 螺 栓 是 否 紧 固 ， 各 部 润 滑 是 否 已 经 加 到适 量 润 滑 油 ；二、开机中1、严禁人体靠近机械运转部位，防护罩上面禁止站人2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时，要停机切断电源；3、在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强

3、度的匀质性。4、保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意土量不能过多，防 止 出 现 架 空 现 象三、停机后1、检查搅拌设备，保持传动护照的完好2、打扫设备卫生及环境卫生3、 断 开 设 备 的 电 源 进 线 开 关 ， 做 好 记 录 方 可 下 班翻 、 码 坯 机 安 全 操 作 规 程一、开机前1、检查各部位螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量 的 润 滑 油 ， 检 查 防 护 罩 是否 安 全 可 靠 。2、 每 班 对 钢 丝 间 距 进 行 检 查 ， 保 证 坯 体 的 尺 寸 符 合 工 艺 参数要求。二、开机中1、切坯时，泥条必须扶正，不得出现斜切，造成坯体不正 ， 严

4、 禁 撞 条 。2、适当在推坯台口刷油，以保持台面光滑，防止湿坯搓底。3、保证钢丝紧绷，以防止切出坯体宽窄不一，发现钢丝断开应及时换上新的，以减少连体坯的出现。4、 发 现 不 合 格 的 泥 条 应 划 记 号 作 废 ， 避免不合格坯上车。5、 工 作 时 不 得 与 他 人 聊 天 ， 要 全 神 贯 注 ， 避免出现事故。6、废旧钢丝要集中堆放回收，以免混入料中。三、停机后1、停机后要把设备及卫生区打扫干净。2、 轴 承 、 传 动 链 每 周 润 滑 一 次 ， 减 速 器 每 年 更 换 油 一 次 。3、 断 开 各 设 备 的 电 源 进 线 开 关 ， 做 好 记 录 方 可

5、 下 班窑 车 运 行 车 间 安 全 操 作 规 程一、开机前1、每 日 检 查 设 备 本 体 是 否 完 好 ， 转 到 部 位 是 否 灵 活 ， 有 无 卡住现象。 检查操作台按钮是否完好。2、检查进干燥窑窑车上砖坯码放是否合格。3、 检 查 出 干 燥 室 砖 坯 干 燥 情 况 。4、检查进烧成窑窑车上干坯情况。5、检查各工序窑车完好情况。6、每日向厂长汇报检查情况，遇不合格情况随时向厂长汇报，及时处理，并负责督促处理直至合格。二、开机中1、设备运转时，正确使用安全信号，应随时注意设备的运转状态。如发现设备有异常响声、动作方式不对或运行不到位等，应随时向厂长汇报或通知机修工进行处

6、理。2、检查窑车通道是否清洁平整、窑车是否到位。3、观察窑车运转过程中窑车周围人员安全。三、停机后1、打扫好设备卫生。2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班。坯 烧 车 间 安 全 操 作 规 程一、认真交接班，查看交接班记录，做到对上班工作情况的全面了解。二、检查各风机及管道的运转情况，各部螺栓是否紧固，各部件是否完好无损。三 、 检 查 各 风 机 的 润 滑 点 是 否 有 足 够 的 润 滑 油 ， 密 封 是 否 良 好。四、检查加砂管的充砂情况，保证加砂管内有足够量符合标准的干砂，及时清理坑内落砂。五、负责各风机的开启和关闭。六、孰知窑炉进出车时间、速度，窑内各段车号进出车

7、号及坯 体 发 热 量 。七、随时观察焙烧带温度和干燥室砖坯干燥情况，如有异常及时处理。八 、 根 据 需 要 在 窑 上 定 量 投 煤 和 密 封 槽 加 沙 处 加 砂 。九、负责清扫所属卫生区卫生。十、指导码坯工码坯，确保所码的坯有利于干燥窑的烘干和焙烧窑的焙烧，确保成品产量和质量。十一、认真做好本班工作记录。电工操作规程1、 发 生 电 器 事 故 ， 应 立 即 停 电 ， 切 断 电 源 ， 认真检查，更换修理。2、电器线路在未知有无电时，应认为有电，不 可 手 触 。3、带电作业应使用绝缘垫木板或其他绝缘材 料 ， 确 保 安 全 后 方 可 进 行 工 作 。4、 对 各 种

8、 工 具 的 使 用 ， 要 事 先 检 查 ， 确 认 安全有效后，才能使用。5、禁止酒后上班，当班要穿带好防护用品，工作集中精力认真作业。6、合闸送电前必须详细检查绝缘，清洁杂物、工具用具，有无人员工作等情况，联系好 后 方 能 送 电 。7、雷雨天不得上杆作业。高空作业时，需两 人 以 上 在 现 场 ， 要 有 人 监 护 。8、开、停机操作时，要有两人在现场，互相 帮 助 检 查 ， 并 相 互 照 顾 ， 注 意 安全 。9、停、送电要与有关人员联系，必须清楚停电原因，并执行谁叫停谁叫送的原则，严禁闲杂人员乱叫送电。机器人安全操作规程（1 ）机器人周围区域必须清洁，（无油、水及杂质

9、）等（2）装卸工件前，先将（机械手运动至安全位置），严禁装卸工件过程中操作机器。（3）不要带着（手套）操作示教盘和操作盘。（4）如需要手动控制机器人时，应确保机器人动作范围内（无任何人员或障碍物），将速度由慢到快逐渐调整，避免速度突变造成伤害或损失。（5 ）执行程序前，应确保：机器人工作区内不得有无关的（人员、工具、物品），工件（夹紧）可靠并确认 ，（焊 接 程 序 与 工 件 ） 对 应 。（6） 机器 人 动 作 速 度 较 快 ， 存 在 危 险 性 ， 操 作 人 员 应 负 责 维 护 工 作 站正常运转秩序，（严禁非工作人员进入工作区域）。（7） 清枪剪丝时机器人动作较快，操作人员

10、应（避免停留在清枪剪 丝位置附近）。（8）机器人运行过程中，严禁操作者（离开现场），以确保（意外情况）的及时处理。（9）机器人工作时，操作人员应注意查看焊枪线缆状况，防止其（缠绕在机器人）上。（10）线缆不能严重绕曲成麻花状和与硬物摩擦，以防内部线芯折断或裸漏。（11）示教器和线缆不能放置在（变位机）上，应（随手携带）或（挂在操作位置）。（12） 当 机 器 人 停 止 工 作 时 ， 不 要 认 为 其 已 经 完 成 工 作 了 ， 因为机器人 很 可 能 是 在（ 等 待 让 它 继 续 移 动 的 输 入 信 号 ） 。（1 3） 因 故 离 开 设 备 工 作 区 域 前 应 按 下

11、 急停开关，（ 避 免 突 然 断 电 或 者 关 机 零 位 丢失 ） ， 并 将 示 教 器 放 置 在 安 全 位 置 。（14） 工 作 结 束 时 ， 应 使 机 械 手 置 于 （ 零位位置）（或安全位置）。（15）严禁在控制柜内 随 便 放 置 （ 配 件 、 工 具 、 杂 物 、 安 全 帽 等），以 免 影 响 到 部分 线 路 ， 造 成 设 备 的 异 常 。（16） 严 格 遵 守 并 执 行 机 器 的 （ 日 常 维 护 ） 。窑炉操作规程1、掌握熟悉焙烧道、烘房的通风结构与性能。2、熟习焙烧各风机电源开关及行走电机电源开关使用方法。3、定期对各台风机、减速器链条

12、补充润滑油并定期对各用电线路进行检查维修。4、操作过程中发现螺丝松动、钢板断裂、链条脱落等现象时立即安排人员进行处理。5、窑车行进前 10 分钟应将窑车周边的障碍物、占道人员全部疏散清除；烘房两边沙槽的倒坯全部清理，打开铃声行走。6、沙槽内沙子高低要适当，不能过多否则会堵塞窑车前行，不能过少否则会造成漏气影响焙烧温度不够。7、检查装窑质量、生坯质量；进坯前检查清理码坯大行内的倒砖、倾斜砖、掉砖。8、窑车启动须将风机变频率用量调到 10HZ 左右并开启风闸门，启动窑车开关。9、窑车行走完后，检查窑车周围，开关有无跳开；检查皮带、链条有无脱落；检查车轮、减速器有无异常；检查沙槽有无漏气现象。10、检查窑边底砖有无凸出或断裂，发现异常情况及时向领导汇报。