管道支架制作与安装专项施工方案.doc

1、施工技术3.1 支吊架设置原则3.1.1 管道支吊架的布置和类型应满足管道荷重、补偿及位移的要求，并注意减少管道的振动；另外，还必须考虑管道的稳定性、强度和刚度以及输送介质的温度和工作压力，并尽量简便易于制作和节省材质。3.1.2 有膨胀要求的管道，在不允 许有任何位移的地方，应设置固定支架；在水平管道上只允许管道单向水平位移的地方，应装设导向支架或活动吊架；在管道具有垂直位移的地方，应装活动支架；水平安装的方型补偿器或弯管附近的支架，应选用滑动支架（属于活动支架），以使管道能自由地横向移动。另外，在一条管路上连续使用吊架不宜过多，应在适当位置设立型钢支架，以避免管道摆动。3.2 施工工艺选择

2、本工程中，管道安装高度为 3.56 米。由于土建工程施工采用钢混结构，支吊架预埋铁生根很难准确把握施工位置。于是本管道工程管道的横向、立向均安装采用膨胀螺栓生根办法。3.3 管道横向安装支吊架材料尺寸选择本工程中的管道直径从 DN15DN700 不等，因此针对管道的不同公称直径，应选择不同的管道支吊架最大间距以及不同尺寸的支吊架材料与膨胀螺栓尺寸。根据规范、图集，具体选择参数如下。3.3.1 钢管水平安装的支吊架间距不应大于表 1 的规定。公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保温管2 2.5 2.5 2.5 3 3 4

3、 4 4.5 6 7 7 8 8.5支架的最大间距（m）不保温管2.5 3 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8 9.5 11 12表 1 钢管管道支架的最大间距3.3.2 给 水、 热水 PPR 与复合管垂直或水平安装支吊架应符合表 2的规定，采用金属制作的管道支架，应在管道与支架间加衬非金属垫。公称直径（mm ） 12 14 16 18 20 25 32 40 50 63 75 90 110立 管 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 1.3 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4冷水管0.4 0.4 0.5 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.

4、1 1.2 1.35 155支架的最大间距（m）水平管 热水管0.2 0.2 0250.3 0.3 0.35 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8表 2 塑料管及复合管管道支架的最大间距3.3.3 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，不带斜撑（附图 1）的采用表 3 参数进行。管径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150角钢 L45*4 L45*4 L45*4 L45*4 L45*4 L45*4 L45*4 L45*4 L50*5 L63*6 L75*7膨胀螺 栓 M10 M10 M10 M10 M10

5、 M10 M10 M10 M12 M12 M12表 3 保温、单管、无斜撑、横向安装参数3.3.4 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图 2）的采用表 4 参数进行。管径 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400角钢 L75*7 L75*7 L75*7 L75*7 L90*8膨胀螺 栓 M12 M16 M16 M20 M20表 4 保温、单管、有斜撑、横向安装参数。卡 箍 管 道钢 板 支 撑 角 钢膨 胀 螺 栓 膨 胀 螺 栓 支 撑 角 钢钢 板 管 道卡 箍图 1 横向单管无斜撑 图 2 横向单管有斜撑3.3.5 对于横向支撑，保温型管道，采

6、用膨胀螺栓生根，双管，无斜撑（附图 3）的采用表 5 参数进行。管径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150角钢 L45*4L45*4 L45*4 L45*4 L45*4 L45*4 L50*5 L63*6 L75*7 L75*7L100*10膨胀螺 栓 M10 M10 M10 M10 M10 M12 M16 M16 M16 M16 M20表 5 保温、双管、无斜撑、横向安装参数3.3.6 对于横向支撑，保温型管道，采用膨胀螺栓生根，双管，带斜撑（附图 4）的采用表 6 参数进行。管径 DN200 DN250 DN30

7、0 DN350 DN400角钢 L75*7 L100*10 16a 20a 22a膨胀 M20 M20 M20 M24 M24螺 栓表 6 保温、双管、有斜撑、横向安装参数卡 箍 管 道钢 板 支 撑 角 钢膨 胀 螺 栓 膨 胀 螺 栓 支 撑 角 钢钢 板 管 道卡 箍图 3 横向双管无斜撑 图 4 横向单管带斜撑3.3.7 对于悬吊支撑，保温型管道，采用悬吊膨胀螺栓生根，单管，带斜撑（附图 5）的采用表 7 参数进行。管径 DN200 DN250 DN300槽钢 c2562 c2562 c2562螺杆吊栓 SHFT10 SHFT1 SHFT10表 7 保温、单管、 悬吊支撑安装参数3.3

8、.8 对于悬吊支撑，保温型管道，采用悬吊膨胀螺栓生根，双管， （附图 6）采用表 8 参数进行。管径 DN50 DN65 DN80DN100DN125DN150DN200 DN250弯脚槽钢 C2535 C2535 C2535 C2535 C2541 C2562 C2562 CE2541螺杆吊栓SHFT10SHFT10SHFT10SHFT10SHFT10SHFT12SHFT12 SHFT12表 8 保温、双管、悬吊支撑安装参数3.3.9 对于 悬吊支撑，保温型管道，采用 悬吊膨胀螺栓生根，三管（附图 7）采用表 9 参数进行。管径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 D

9、N65 DN80 DN100 DN125 DN150弯脚槽钢 C2535 C2535 C2535 C2535 C2535 C2535 C2541 C2541 C2562CE2541CE2541螺杆吊栓SHFT10SHFT10SHFT10SHFT10SHFT10SHFT10SHFT10SHFT10SHFT12SHFT12SHFT12表 9 保温、三管、悬吊支撑安装参数图 5 圆钢管卡大样示意3.3.10 对于管道的固定采用的管卡抱箍参数如表 10 所示管径 DN15 DN20 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125圆钢 8 8 8 8 8 8 10 1

10、0 10 12管 卡钢 管圆 钢 管 卡 大 样 六 角 螺 栓垫 片型号展开长度 152 160 181 205 224 253 301 342 403 477表 10-1 管道保温管卡抱箍安装参数管径 DN150 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500圆钢型号12 12 16 16 16 20 20 20展开长度 546 681 832 964 1107 1250 1385 1513表 10-2 管道保温管卡抱箍安装参数3.4 管道立向安装支吊架参数对于钢管的立向安装，以及在管道井内的安装的具体参数如下表（附图 8）。管径 DN50 DN65 D

11、N80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN400 DN450 DN500扁钢型号30*4 30*4 30*4 30*4 50*6 50*6 50*6 60*8 60*8 70*10 70*10 70*10膨胀螺栓 M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M20 M20 M24 M24 M24表 11 管道立向安装参数 钢 板卡 箍 管 道图 6 管道立向安装俯视图3.5 弯管支座弯管支座适用于承受保温、不保温 5 米以内立管加阀门的重量， 水平管段长度不大于 10 米的管道支座。图 7 弯管支座立面图管径 DN50 DN125 DN15

12、0 DN200 DN250 DN300 DN350 DN400 DN450 DN500管柱规格57*3.557*3.557*3.557*3.5 73*4 73*4 73*489*4 89*4 89*4柱脚板100*10100*10100*10100*10120*10120*10120*10140*12140*12140*12表 12 弯管支座安装参数一、 开孔与焊接楼 板 面膨 胀 螺 栓钢 管钢 板 管 柱钢 制 法 兰弯 管 支 座 立 面 图4支吊架应生根在主梁或受力墙上。支吊架的开孔不能采用乙炔燃烧开孔，全部采用机械开孔。所有支吊架连接，均采用焊接满焊，双面焊接。二、 除锈、防腐所有支吊架，均采用手工除锈，再涂防锈漆两层，调和漆两层。三、 安全措施4.1 操作现场不得有易燃易爆源。4.2 角钢、槽 钢等切割和开孔 时,应及时收集铁屑、油麻丝等废料,并妥善处理。4.3 钢材加工和管道安装过程中,应尽量减少噪声对人员的影响。4.4 超 过 2 米以上作业人员需系好安全带或遵从项目部安全员指令。4.5 钢材切割时，作业人员带好防护镜。