钢管支模架专项施工方案(排版).doc

1、- 1 -湖州长东农民社区建设工程标段（北区）工程 BT 项目工程 高层支模架专项施工方案编 制 ： 审 核 ： 批 准 ： 中铁十五局集团有限公司湖州长东农民社区项目经理部二零一五年十月一日3- 2 -高层支模架专项施工方案第 1 章 工程概况及编制依据第一节 各方主体单位工程名称：湖州长东农民社区建设工程 I 标段（北区）工程 BT 项目建设单位：湖州环湖新农村建设投资有限公司设计单位：湖州市城市规划设计研究院监理单位：湖州中立建设监理有限公司勘察单位：浙江省工程物探勘察院本工程建筑面积共计89926.96，其中地下室共一层，建筑面积为8168，高层建筑面积为49923.33，多层建筑面积

2、31835.63。包括D13-D22共计10栋多层(5F)， 6幢小高层（17+1F）住宅、沿街商业、幼儿园及小区配套。地下室结构形式为框架结构，单体楼结构形式为框架-剪力墙结构。多层、幼儿园建筑为三类，其余为市区民用建筑二类工程。包括土建与水电安装、室外道路、管线（含供水、电力、供气等配套） 、绿化景观等施工，配合竣工验收、启动等方面所需的所有工作和服务。墙、梁及板平面尺寸本工程板厚取160mm，墙厚取250。 梁的截面尺寸（mm）：200*300,200*400200*440,200*470,200*550,200*570,200*750。第二节 编制依据序号 名 称 编 号1 建筑工程施

3、工质量验收统一标准 GB50300-20132 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-20023 建筑结构荷载规范 GB50009-20064 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-915 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ1302011- 3 -6 建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006（J10905-2006）7 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-20118 建筑工程大模板技术规程 JGJ74-20039 建设工程施工安全技术操作规程10 建筑工程施工现场供用电安全规范 GB50194-201411 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ4

4、6-2005第 2 章 施工部署第一节 项目组织管理机构1、项目管理层职责：项目技术负责人负责制定施工方案，并统一对施工员及施工班组进行技术交底，由施工员负责现场管理，确保现场模板施工的有序性，同时负责模板施工过程中的技术要求的落实，质检员要对现场出现的质量问题及时发现，并反馈给技术科，由技术科制定处理方案。相关职责分配如下：项目经理：本工程施工现场总负责、总协调；及时了解掌握本工程质量、进度情况；对反馈的质量问题信息，及时安排落实人员、设备和资金来解决问题。项目常务副经理：对本工程施工质量、安全、进度情况进行全面负责；对本工程模板分项施工过程进行全面监控并积极配合项目经理工作；技术负责人：

5、由杨涛锋负责制定技术方案和技术交底，并对现场的技术和质量问题及时制定处理方案。施 工 员： 由任新会、国天海负责对施工班组进行技术交底和审核材料计划单，负责现场管理对现场工人直接组织安排。质 量 员： 由王俊强负责检查现场模板制作、安装、加固及细部作法的技术要求的落实情况，对现场发生的质量问题及时发现，并反馈给技术科。材 料 员： 由杨明负责按计划分阶段组织模板材料的进场，并负责堆放场地的管理。- 4 -2、组织机构第二节 施工段划分地下室阶段：土方开挖根据现场平面布置以及施工流水段划分，分块分层施工，具体按施工流水段划分示意图的划分为 6 个施工区块。项目经理：马书楷各工种以及各施工班组作业

6、人员生产副经理：司发旺 技术负责人：杨涛锋施工员：国天海施工员：霍玉涛施工员：姚建波安全员：李国栋安全员：申付金质量员：王俊强材料员：杨明施工员：任新会钢筋班组木工班组架子班组泥工班组挖土班组凿桩班组常务副经理：王继东第二章 施工部署 - 5 -主体阶段：根据各单体各划分为一个施工段，即 16 个施工段，施工段内，各工种进行交叉作业。装饰阶段：各幢号楼均可分为内外两个施工段。外装修原则上均从上到下一次完成，在确保计划工期及关键线路的前提下，视施工实际情况错开交叉流水施工。第三节 砼施工顺序地下车库砼施工顺序：地下室立柱内墙砼先施工，再施工梁板砼 （支架搭设时与立柱拉结牢固） 。第四节 材料设备

7、人员进场1、根据施工进度计划及流水段划分情况，各施工阶段人员安排如下表所示：基础工程 主体工程序号 施工段 基础筏板 顶板、墙、柱 墙体顶板、梁 柱11 G3#楼区域 20 50 2512 G4#楼区域 20 50 2513 G5#楼区域 20 50 2514 G6#楼区域 20 50 2515 G7#楼区域 20 50 2516 G8#楼区域 20 50 25其中，G3#-G6#楼施工区域含地下室。2、材料进场，必须由质量员检查合格后方可投入使用；3、施工机械进场必须由安全员初验，公司复验合格后方可使用；第五节 临时用电布置施工现场临时用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200

8、5 的要求，采用 TN-S 系统，执行三级配电三级保护，一机一闸一漏保。施工照明采用专用配电箱，电压不大于 36V，使用绝缘导线。砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于 30mA，额定工作时间不应大于 0.1S。砼搅拌机、插入式振动器、平板振动器、钢筋加工机械、木工加工机械的负荷线必须采用耐气候型橡胶皮护套铜芯软电缆，并不得有任何破损和接头。- 6 -第 3 章 施工准备第一节 技术准备项目总工组织项目部技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好施工记录。通过会审，对图纸中

9、存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。第二节 机具准备主要施工机具及工具准备如表所示：名称 规格 功率 数量锤子 重量 0.25、0.5 70 个扳手 开口宽（）17- 19、22-24 70 把圆盘锯 MJ-106 3kW 2 台平刨 MB-503 3kW 2 台手电钻 8 把台钻 VV508S 520W 2 台手提电锯 M-651A 1.05kW 8 台手提电刨 0.45kW 8 台压刨 MB1065 7.5kW 2 台线垂 0.5kg 50 个水准仪 2 台钢卷

10、尺 50m、5m扭力扳手 2 把电子秤 2 台第三节 材料准备根据所需材料提前考察，选用相关材料厂家，根据工程进度情况及时购买材料进场备用。为了确保工程质量和安全目标，在材料上选用 15mm 厚、1830mm915mm 九合松木胶板作为结构构件的模板；木档采用 60mm80mm 方木；采用可铸锻铁制作的第三章 施工准备 - 7 -扣件，采用配套的立杆顶托；钢管使用 483.0 无缝钢管。采用材料、材质应符合现行国家标准，使用前按有关规定进行抽样送检。第四节 材料垂直运输根据本工程实际情况，整个施工现场材料运输采用 5 台塔吊进行现场垂直运输。第 4 章 模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部

11、分形状尺寸，相互位置的正确；2、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载；3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求；4、模板支架沿支架四边满布竖向剪刀撑，中间每隔四排立杆设一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；提高模板刚度和稳定性；5、支撑立杆应设垫板，模板支架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底坐上皮不大于 200mm 的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆的纵横距离不得大于 900mm。6、立杆接长除顶步可采用搭接外，其余各步接头必须采用对接扣件连接，对接搭接应符合规范的要求。7、

12、水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接应符合规范的要求。每步的纵、横向水平杆应双向拉通。8、模板接缝严密不漏浆，在浇筑混凝土前应浇水湿润，但模板内不应有积水；9、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁、不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓；10、跨度4000 的梁按设计 2要求起拱；4000 的板，起拱高度为跨度的13；11、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏，且安装牢固，其质量要满足规范要求；12、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；13、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，涂刷时不得玷污钢筋，最支模架专项施工方案 中国铁建- 8 -好采用水性隔离剂，不

13、得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；14、脚手架搭设的相关数据要按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到技术负责人的认可。第 5 章 模板安拆操作工艺第一节 模板安装前准备工作a、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。b、模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前 5 线必须到位，以便于模板的安装和校正。c、标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，

14、直接引测到模板的安装位置。d、竖向模板的支设应根据模板支设图。e、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。f、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。第二节 模板支设1、柱模板 工艺流程：搭设安装架 模板安装就位 检查对角线、垂直和位置 安置柱箍 安装梁口的柱模 全面检查校正 群体固定冲洗封底。 主要方法：a、基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。b、柱、墙根部清理干净。c、柱、梁接槎部位此处加垫海棉。柱子阳角接缝处必须加垫海棉条，d、为了保证柱子的截面尺寸，设置双钢管柱箍。支撑杆与楼板支架连接。第五章 模板安拆操作工艺 - 9

15、 -2、剪力墙模板 支设工序：检查 清理 放模板就位线 安放面角模板 安放内模 安装穿墙螺栓 安装外模、固定 调整模板间隙、找垂直度 检查、验收模板。 剪力墙支模前必须涂刷水性脱模剂。 模板底部每个转角处留置清扫口。 所有墙体的竖向模板的阴角、阳角加设 6080 方木与模板固定，并且在板梁角部也必须加设 6080 方木。为了确保剪力墙的质量，墙板的拉结设 14 对拉螺栓（地下室、人防墙板对拉螺 5杆中间焊止水片） ，纵横间距500 mm，最下一道螺杆离地 200300 mm，上部限定在500 mm 左右。3、梁、板模板梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋

16、安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓） 复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架 测水平 摆 6080 木楞 调整楼板模标高及起拱 铺九合板模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。所有跨度4m 的梁必须起拱 1-2，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。所有1.5mm 板缝必须用胶带纸封贴。梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。梁高300 的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高300 的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不

17、能挤崩掉。第三节 模板拆除a、拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续。b、支拆模板时，2 米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。支模架专项施工方案 中国铁建- 10 -c、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。底模拆除梁长8 米，混凝土强度达到 100%；8 米混凝土强度达到 75%；悬臂构件达到 100%后方可拆除。板底模2 米，混凝土强度达到 50%，2 米8 米混凝土强度达到 75%，8米，混凝土强度达

18、到 100%方可拆除。d、模板拆除前必须办理拆除模板审批手续，经技术负责人、监理审批签字后方可拆除。e、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺杆，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。f、墙模板拆除，先拆除穿墙螺栓，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。g、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留 12 根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过 2 米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。第 6 章 质量保证措施1、组织质量管理网络根据质量管理工作需要，组建一支以项目经理为主，具有责任性强、有管理水平、有能力、施工经验丰富的项目质量管理班子。建立由项目经理、生产副经理、技术负责人领导，质量员、安全员中间控制，责任工程师负责的三级管理系统。