1、工程ALC 墙板安装(安全)专项施工方案建 设 单 位: 监 理 单 位: 施 工 单 位: 项目负责人 : 主任工程师 : 编 制 人 : 编 制 日 期: 受控文件编号:1目录一工程概况: .2二.施工准备: .2三.操作工艺: .2四.质量保证措施: .4五.安装完成后其他后续工种注意事项: .5六.关于后续工序的处理 .5七安全施工: .6八.绿色施工措施: .6九其它 .7附录: .82一工程概况:本工程为项目。内隔墙 14 层采用 150mm 厚、526 层采用 100mm 厚、外隔墙采用 150mm 厚、蒸压加气轻质混凝土板材(ALC墙板) 。二.施工准备:1材料准备:蒸压轻质加
2、气混凝土板依照图纸及现场实际尺寸测量,进行排版计算。然后安排生产,到现场对号入座安装。材料进场码放位置及施工道路应平整,通畅。堆放时距板两端 1/5 外用垫木或加气砖垫平,每垛不能超过 2 米 。2内墙板安装方式:采用横向和竖向排板两种安装方式。横装板:门窗口采用横装板,板两端采用梯形钢插板连接固定。竖装板:墙体采用竖装,上端节点采用 U 型钢卡固定,下端木楔固定(下楔上顶挤浆法) ,干硬性沙浆填实。3. 外墙采用内隔墙安装方法。另根据甲方要求,板材下端用管板龙骨固定。4附材:水泥、中砂、粘结石膏、U 型钢卡、管板、梯形钢插板。所有铁件为镀锌件。5.工具准备:板材垂直水平运输工具、吊装带、安装
3、工具切割据、射钉枪、撬杠、线垂、墨斗、铝合金靠尺、卷尺、马凳等。6.施工前准备:结构已验收,控制线、50 线已弹好。3三.操作工艺:1.工艺流程: 结构墙面.地面.顶面清理放线配板安装 U 型钢卡配制粘结剂安装隔墙板板面处理报验2.操作工艺:2.1 结构墙面.地面.顶面清理干净:清理隔墙板与顶面.地面墙面的结合部,将浮灰.沙.土.酥皮等物清除干净,凡凸出墙面的砂浆.混凝土块等必须剔除并扫净。2.2 放线:在地面.墙面及顶面根据设计位置,弹好隔墙水平双面边线及门窗洞口线。弹出立面垂直线,弹出顶面连接线,并按板宽分档 。外墙要先检查墙面垂直,找出窗口位置,按控制线及图纸找出定位线拉铁丝。要先检查墙
4、柱是否在同一条直线上,经总包方同意后,在确定安装位置。2.3 配板:修板:板的长度应按楼层结构净高尺寸减去 2040。计算并测量门窗洞口上部及窗口下部的隔墙板尺寸。当板的宽度与隔墙的长度不相适应时,应将部分隔墙板预先拼接成合适的宽度放置在阴角处。有缺陷的板应修补。2.4 安装 U 型卡:按设计要求用 U 型卡子固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉枪将 U 型卡子固定在结构梁和板上。 2.5 配置粘结剂:粘结剂要随配随用。配置的粘结剂应在 30min 内用完。2.6 安装墙板:安装前先作排版平面图,并列出板就位顺序,尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入数量,以保证拼缝的粘结质量。42.6.
5、1.安装无槽口隔墙板前,应在已就位的隔墙板侧面涂抹粘结剂。涂抹量一扳缝挤出粘结剂为宜。缝宽应控制在 15之内,特殊情况下板缝大者必须粘结满缝。2.6.2.墙板与柱墙的连接也可采用粘结剂连接,要求接缝处粘结剂均匀饱满。2.6.3.墙板安装一般采用竖装板(门窗口过粱板除外)内外墙板安装顺序应从与墙的结合处开始,依次顺序安装。板侧清刷浮灰,在墙面板的侧面(相拼合面)刮满粘结剂,将板立起,一个人在一侧推挤,另一个人在板下端用撬棍撬起板底端,将板顶起上下运动,直至板与板挤紧。但必须用粘结剂捻实。板上端安装前先抹粘结剂,把粘结剂挤出浆后刮平。用 2m 靠尺基及塞尺测量墙面的平整度,用 2m 托线板检查板的
6、垂直度,检查条板是否对准预先在顶面和地面上弹好的定位线,无误后,用木楔自底端挤紧顶实,但不得过紧,然后撤出撬棍。在墙体粘缝没有产生一定强度前,严禁碰撞振动,以免板缝错动开裂。2.6.4 门口上部过梁板应最后安放,安放时先在门洞两侧条板上切锯出跟板厚相同的尺寸宽的搭肩口,然后量出过粱板的实际尺寸。安放时用两只小木楔楔在拼缝中做临时固定,在垂直缝中打入梯形钢插板,而后撤出木楔用粘结剂勾捻密实。门口两侧尽可能安装整板。有缺棱掉角要及时粘结石膏进行修补,修补前先浇水湿润。 粘结完毕的墙体,应用 1:2.5 干硬性水泥砂浆将板下端堵严,3 天后撤去板下木楔,并用同等强度的干硬砂浆塞实。四.质量保证措施:
7、1.严格执行“三检”制度,即自检,互检,专检。严格按“标准.规范”验收,做好检验记录,填表报验不合标准的坚决整改。52.配足必要的施工机械,大小切割机.电焊机.冲击钻.平车和台车及其他专用设备。3.认真贯彻“百年大计,质量第一”的方针,切实做到精心组织,文明施工,要贯彻“谁施工谁负责”的原则。搞好人员组织,配备足量施工人员,合理分组,明确分工和职责,奖罚分明。4.认真熟悉图纸熟悉现场,搞好二级技术交底。5.认真做好 ALC 板材进场报验,有损坏的按规定进行修补。按规定堆放。6.严格按照图纸施工,严格执行有关“规程” ,设计图纸及施工方案施工,禁止随意变更和违规操作,工程变更按规定程序办理。 五
8、.安装完成后其他后续工种注意事项:1.电工板上开槽:待隔墙达到整体强度后,方可进行钻孔、开槽工作。在ALC 板上开槽时,应沿板的纵向切槽,深度不大于 1/3 板厚度。当必须沿板的横向切槽时,槽宽不大于 30mm 深度不大于 1/3 板厚度。管线安装后,要用聚合物水泥砂浆把线槽补平,不能一次补平,补前先浇水湿润。管道工开洞可用云石机根据需要划线操作。2.墙面板锋挂耐碱玻纤网格布,并用粉刷石膏或聚合物砂浆找平。在做粉刷刮腻子前,板缝.阴阳角缝以及和梁、柱交接处应先清理浮灰,刷一遍 801 胶后,再应用石膏腻子粘贴 4.04.0 的方孔玻璃纤维耐碱网格布,宽100,阴阳角 200宽。3.墙面抹灰和刮
9、腻子前,应清理浮灰。卫生间要做防水,做防水前应先抹一遍聚合物水泥砂浆。内墙面若抹灰最好选用粉刷石膏。做抹灰提前应先浇水湿润。刮腻子先用石膏找平。刮腻子前不要浇水。4.墙上挂轻物时可用尼龙胀拴,挂重物时,要用对穿螺栓固定。门窗框固6定可用尼龙帐栓自攻钉施工操作。六.关于后续工序的处理1. 根据国家规范技术要求,在板与板、板与梁柱交接处、阴角阳角、门窗过梁板与门窗框交接处、板面走水电线管处必须粘贴 100-200mm 的耐碱玻纤涂塑网格布;2门窗洞口等经常活动的地方,过量横板与洞口两侧的竖板交接处应斜向粘贴 150MM 宽耐碱玻纤涂塑网格布;3根据山东省 06 系列山东省建筑标准设计图籍 (L06
10、J002) 的规范要求,轻质隔墙须整墙满挂横铺耐碱玻纤涂塑网格布;4作为加气混凝土产品根据蒸压加气混凝土技术规程的要求,建议内墙满挂 2MM 以内聚合物砂浆或粉刷石膏作为找平措施而取代一般腻子找平(腻子找平就不用了)为好;七安全施工:1.坚决贯彻执行国家“建筑安装安全技术操作规程”和“建筑安全技术管理条例” 。实行项目安全责任制。2.加强安全教育,树立安全第一思想,人人熟悉安全操作规程。3.进入工地必须安全帽,并系好带。不能穿拖鞋。临墙施工要配带好安全带方可施工。严禁冒险作业,保证高空作业安全。4.机械设备不能带病作业,上班前要检查机械是否运转。经常检查配电箱.电焊机.切割机等电气设备及线路,
11、禁止使用破损电线。禁止乱拉接线,防止设备损坏伤人和漏电伤人。5.严禁酒后作业,严禁施工中打闹玩笑,严禁抛丢工具材料。6.建筑垃圾要及时清理。要持施工现场文明干净。施工现场不能随地大小7便。7.工人进场要进行安全教育,并签安全协议书。并设置专门安全员负责安全工作。八.绿色施工措施: 倡导绿色化生产,在保证质量和进度的前提下,采取一系列措施,减少浪费、节约材料、保护环境,目标损耗率降低到 2%。1、粘结剂不得遗撒,污染作业面。2、施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、落地灰应随施工随清理,做到工完场地清洁。4、粘接剂进场后必须专人保管,固定地点存放,加盖篷布,随取随覆盖,以免粉尘飞扬,污染环境。5、搅拌用水使用现场周边降水井抽取的地下水,严禁使用生活用水,减少水污染。6、施工作业前先合理配板,优化配板方案,减少板材的裁剪,减少浪费。7、现场固定使用的木楔,应使用现场主体施工时所产生的方木废料进行加工,严禁用超过半米的方木加工。九其它1.遵守总包方,施工现场各种规章制度及条例。2.服从建设单位,监理监督指导。8附录:隔墙节点构造图1 内墙92 外墙ALCALCALC1:3 ALC ALCALCALC
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