质量管理体系、质量保证措施.doc

1、工 程 质 量 管 理 体 系 及 保 证 措 施1 质 量 目 标标段工程交工验收的质量评定：合格。竣工验收的质量评定：优良。质量目标：分项工程合格率 100%，分项工程质量等级评定评分值不小于 93分。2 工 程 质 量 管 理 体 系项目经理部及各施工队成立质量管理小组，第一管理者亲自抓，配齐专职质检工程师和质检员，制定相应对策和质量岗位责任制，建立质量控制体系，推行全面质量管理。详见“总体质量控制体系框图” 。3 确 保 工 程 质 量 的 措 施3.1 组 织 保 证 措 施1)调集具有丰富施工经验的队伍，选派优秀项目经理及高素质的管理人员参与施工。2)建立严格的质量管理制度，实行质

2、量一票否决权，坚决杜绝违章违规蛮干现象发生，并在施工中加强检查落实，建立质量管理制度，做到“全过程、全方位”监控，定期检查，奖优罚劣。质量保证体系详见“质量保证体系框图” 。3.2 思 想 保 障 措 施1)党、政、工、团密切配合，宣传优质快速建成该工程的重要意义，树立起荣誉感、责任感和使命感。2)在评比、评模、劳动竞赛评比中把质量创优作为重要议题，实行一票否决制。3.3 技 术 保 证 措 施桥涵工程保证施工质量措施：施工前首先复核桥涵位置是否满足其使用要求，发现不符及时上报解决。机械开挖基坑至距设计标高 30cm 时，采用人工开挖，避免扰动基底原状土，降低承载力。总体质量控制体系框图事 前

3、 控 制 事 后 控 制总 体 质 量 控 制 体 系 框 图总 体 质 量 控 制 体 系 因 素 框 图 施 工 过 程 质 量 控 制 体 系 框 图事 中 控 制对 材 料 质 量 控制 对 施 工 方 法 及 工 艺 质 量控 制 对 各 项 工 程 的 成 品 质量 控 制对 参 与 施工 人员 的 质 量控 制对 原 材料 购 配件 的 质量 控 制对 施 工 机械 设备 的 质 量控 制对 生 产 技 术环 境 劳 动 环境 管 理 劳 动的 质 量 控 制施工准备质量控制开工报告质量控制工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制竣工验收质量控制资料档案质量控制对 施 工 方

4、法 检 验 的质 量 控 制质量保证体系质量保证体系经济保证奖优罚劣实行质量保险抵押经济兑现控制保证技术保证组织保证思想保证单位工程优良施工控制加强施工现场控制进行自检、互检、交接检监理工程师检查并签证严格按标准化施工推广新技术新工艺审核图纸测量定位技术交底项目QC小组掌握规范、验标提高质量意识员工 QC教 育质量责任制技术岗位责任制队QC小组下道工序是用户为用户服务质量第一总结表彰先进改进工作质量质量评定提高工程质量 反馈经济责任制提高施工能力工班QC小组工程回访砌石工程中，精心选择石料，不合要求的石料不得使用。砌石采用挤浆法施工，砌筑时保证面石与腹石交错咬合、连成一体，做到灰缝均匀，勾缝符

5、合美观和牢固要求。加强原材料的检测工作，水泥、钢筋等厂供材料必须有出厂合格证并控制其质量规格符合施工要求。对砂、石料等地材进行性质、强度试验，严格控制其粒径及含泥量不超过规范要求。严格按设计要求和施工工艺、国家标准、规范执行，作好技术交底工作，在混凝土灌注、预应力张拉施工中严格工序检查，确保梁体线型和工程质量。张拉锚具在使用前，须经检验合格方可使用。梁体各段严格控制断面尺寸及纵向线形，防止内模两侧前后错动、变形。防水层必须按设计或施工规范要求施工，使用的防水涂料和防水卷材，除应对产品包装上的制造厂名、产品名称、产品批准号、产品规格、制造日期、生产批号等进行检查外，还应进行抽样检验，合格后，方可

6、使用。防护工程保证施工质量措施：施工前，测量核对现场情况，与设计不符时，及时提出处理措施报监理工程师批准。工程用水在使用前做好水质分析，以确定能否使用。砂、石料的进场要事先进行试验，并对石料进行清洗工作，不合格的砂、石料严禁进入施工现场。浆砌施工使用挤浆法，并做到砂浆饱满，丁顺交错，杜绝通缝，满足技术规范及验标要求。对已完砌体覆盖洒水养生。用于混凝土的水泥、集料基及掺加剂等，应分别进行含碱量试验，尽量避免使用可能发生碱集料反应的集料，并按规范要求限制混凝土中的总含碱量。砼运抵现场，经试验坍落度符合要求后才能浇筑。砼浇筑作业连续进行，采取预备电源、拌和设备等措施确保混凝土施工作业能够连续进行.施

7、工缝的处理，按规范或监理工程师的要求进行，在旧砼表面浇筑新砼前，将其表面凿毛并清洗干净；砼终凝以后采取适当养护措施。材料采购的质量保证措施：严格按照 ISO9001 标准，执行分供方和材料采购、可追溯性程序，做好原材料采购质量的进场控制关。原材料采购须制定采购计划。3.4 建 立 健 全 自 检 制 度1)成立以总工程师为组长的质量检测组，详见“质量自检自控体系框图” 。2)试验室配备完善的检测设备，建立完善检查制度和程序。3)定期不定期地组织质量检查，确保创优目标的实现。4)严格执行旬、月、季检制度。5)凡属隐蔽工程，自检合格后，报请监理进行复检。6)测量资料经总工审核后实施。3.5 冬 季

8、 、 雨 季 施 工 确 保 质 量 的 措 施（1）冬季施工确保质量的措施冬季砼施工时，砼搅拌站搭设防寒棚，水泥、砂、碎石均存于防寒棚内，砼的施工在棚内进行，水进行预加热，保证砼的入模温度控制在5以上。钢筋在室内焊接，并采用石棉粉保温处理。墩身盖梁等高处结构物除采取围护彩条布进行挡风措施外，为防止其表面受冻，可采用覆盖电热毯、棉被等加热保温措施。（2）雨季施工确保质量的措施桥涵工程施工：尽量在雨季前完成地面以下基础施工，雨季时随停随干；对作业处的地面进行砂砾硬化，保证小雨不停工，大雨有防护；浇筑混凝土前要注意收听天气预报，避免下雨时进行混凝土浇筑施工；混凝土水灰比要根据沙石料的含水量严加控制

9、，施工完成后加以覆盖，防止混凝土未凝固前遭受雨淋。三 4 针 对 本 工 程 保 证 施 工 质 量 的 技 术 措 施4.1 施 工 测 量项 目 部 试 验 工 程 师施 工 队 试 验 人 员质 量 自 检 体 系 框 图项 目 部 总 工 程 师班 组 质 量 检 查 员项 目 部 质 检 工 程 师施 工 队 质 检 工 程 师工 班 兼 职 质 检 员质 量 自 控 体 系 框 图项 目 部 质 检 工 程 师施 工 队 质 检 工 程 师利用城市二等控制点，布设导线。经过测量平差，形成控制施工的独立网，以保证测量精度。施工技术科测量室在与甲方、勘测设计单位交桩后，对在本施工范围之

10、内的桩位（包括导线点、水准点等）进行必要的保护，并及时做好导线复测与导线点的加密，水准点的复测和加密等控制测量工作。4.1.1 桩位保护对所交导线点、水准点进行现场栓桩。在附近固定物上做好栓桩标记，并填写栓桩纪录。在条件允许的情况下，对有关桩位应砌筑保护，并立标牌注明“测量栓桩，注意保护”字样。4.1.2 导线复测与导线点的加密根据所交导线的等级按相应的精度要求，使用全站型光电测距仪，采用三联脚架法，在有利观测时间内进行观测，观测时各种数据参数根据当天的天气情况进行相应输入以做改正。外业测完后，及时进行成果的整理，复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复测中如发现问题，应及时与甲方、勘测

11、设计单位联系，协商解决。复测后，根据施工现场测量的需要，对导线点进行加密，加密导线点应沿中线布设成等边直伸附合导线，附合在高级导线控制点上，并注意避开或减少不良影响，主要技术按电磁波测距城市二级导线执行，既符合导线总长度2.4km，平均边长为 200m，测角中误差位8“，测距中误差为15mm 边长相对误差不小于 1/10000，导线全长相对闭合差不小于 1/10000。布设时应保证前后点间通视，相邻边长之比不宜超过 1：3，布设时还应满足施工测量放样的需要。4.1.3 水准观测和水准点的加密按三等水准测量的精密要求，使用自动安平水准仪进行往返观测。复测成果由技术部测量室作为原始技术资料存档。复

12、测中如发现问题，应及时与甲方、勘测设计单位联系，协商解决。加密水准点（临时水准点）应布设在稳固的地点，可埋设标志，尽量避开道路边缘 20m 左右，两端附合联测到高级水准点上，外业观测按四等水准测量的精密度要求进行，内业处理时剔除粗差，对观测值进行精密平差。按水准路线往返测闭合差 20S0.5（S 为相邻水准点间的距离，以 km 为单位） ，附和路线（闭合路线）闭合差 20L0.5（L 为附合路线或闭合路线的长度，以 km 为单位） ，进行精密评定。4.1.4 施工放样点和成果移交根据导线控制点和加密导线点，采用全站仪，根据设计图纸所给定的定线关系和各类参数，计算出各主要控制点的坐标，按极坐标法

13、测设出各控制点，并使实测坐标与设计坐标较差在规定限差内，及时将各控制点、水准点的成果资料，连同现场点位，一并移交给各施工作业队，以满足施工测量的需要。 在施工过程中，及时对桥桩位、路桩位等的重要部位进行位置和高程的测量复核，一并填写测量复核纪录 ，存档保存。4.1.5 定期复核在施工过程中，应对所有导线点、水准点、加密导线点和加密水准点定期进行复测。所有测量资料，也需及时真实的进行填写，作为竣工资料编入竣工文件，并应归档保存。4.2 保 证 桥 梁 工 程 质 量 的 主 要 技 术 措 施4.2.1 墩柱质量保证措施1、将基础顶面冲洗干净，凿除砼基础表面浮浆，整修连接钢筋。检查模板、钢筋及预

14、埋件的位置和保护尺寸，确保位置正确不发生变形。2、钢筋骨架绑扎、焊接牢固，在灌注砼过程中不发生任何松动。3、墩柱模型采用大块定型钢模，模型由专业生产厂家制作，模型表面光洁度，接口缝隙严密，不漏浆。满足设计及有关规范要求。4、墩柱砼配合比、坍落度、和易性符合规范要求。成型砼表面达到清水砼要求。5、在具有硫酸盐侵蚀范围内地段内的墩台，在最高水位或地面以上 2m 以下部分的墩台身采用抗侵蚀砼。4.2.2 连续箱梁及预应力质量保证措施1、支架法施工时必须按照设计要求进行预压；2、张拉设备购置时，选用配套产品，使用前按规定进行标定和校正；3、预应力张拉实行双控，发现滑丝、断丝或锚具损坏，立即停止操作进行

15、检查，当滑丝、断丝数量超过容许值时，将抽换钢束，重新张拉；4、按设计准确安装波纹管，沿纵向每隔 0.5m 设定位筋与梁体钢筋点焊连接，固定波纹管，定位筋点焊，以免损伤波纹管。5、进场钢绞线分批验收，分批试验。在运输及使用时，避免造成局部弯曲或折伤，严禁抛扔或拖拽施工。6、锚具安装时与模板牢固连接，用定位筋等做固定，保证端面与预应力束垂直。7、在梁体砼灌注时，间隔一定时间来回抽拨钢束，防止孔道进浆凝固。8、采用双控张拉，以张拉力为主，伸长值为辅。9、管道压浆采用真空压浆工艺，确保压浆质量；压浆完毕后，截除处露钢绞线，用梁体相同标号的砼封锚。4.2.3 钢筋工程质量保证措施1、每批钢筋，附有批号、

16、炉罐号、出厂合格证，以及有关材质、力学性能试验资料等质量证明资料。2、到工地的每批钢筋按规范要求进行抽样试验，所有试验符合有关标准的规定。钢筋按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放。3、钢筋的加工、绑扎、焊接以及安装严格按图纸中的尺寸、位置以及规范要求的质量标准进行。4.2.4 模板工程质量保证措施1、为保证桥墩及以上结构砼达到清水砼要求，施工中从砼配合比、模板、振捣全方位控制。2、墩柱采用全新定型钢模，钢模设计图纸经监理工程师和业主审查通过后再行加工。3、钢模加工尺寸精度、刚度满足施工要求，数量满足施工进度要求。4.2.5 混凝土外观质量控制措施1、选用普通硅酸盐水泥,不使

17、用矿渣或粉煤灰水泥。2、选用天然洁净的砂子和石子，必要时石子在现场冲洗。3、选用高频振动器，减少混凝土表面气泡。4、制定合适的混凝土施工工艺。5、模板选用大块钢模，模板制作要精加工。6、加强操作人员的外观质量教育和技能培训。4.2.6 砼质量保证措施1、本合同段内砼采用集中搅拌，电子计量控制，砼拌制符合规范及设计要求。2、每一砼搅拌工点配备拌制设备和计量装置，经常保持良好状态，并严格按配合比计量，各种搅拌材料的配量偏差为：水泥不大于2%，粗、细骨料不大于3%，水和外加剂不大于1%。3、砼搅拌均匀，颜色一致。本工程项目所需砼一律采用强制式搅拌机搅拌，最短搅拌时间不少于 1.5 分钟。4、采用搅拌运输车将砼运至现场后泵送入模，其搅拌、运输砼至全部砼卸出时间不超过 90 分钟。卸料时出料口与接料面之间的距离不超过 1.5m；砼入模温度冬季5，夏季30。5、使用插入式震动器时，砼灌筑分层厚度不大于 30cm，振动时间2030s，操作时依次垂直插入砼内，拨出时速度要缓慢，相邻两个插入位置的距离不大于 50cm，插入下层砼的深度为 510cm。表面振动器的移动距离，以能覆盖已振实部分的边缘为度，分层厚度 25cm。使用附着式振动器的分层厚度不大于 30cm。6、灌注砼连续进行。如间断，其允许间断时间由试验确定，间断超过砼的初凝时间，则按照施工接缝处理，并埋入接茬的钢筋或型钢，外露一半。