金属工艺学习题.doc

1、1金属工艺学第五版课后习题答案本文件自己制作，版权所有，请勿侵犯金属材料的主要性能（1）什么是应力？什么是应变？（2）缩颈是如何产生的？发生在拉伸曲线哪个阶段？（3）对于具有力学性能要求的零件，为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求，而极少标注其他力学性能要求?（4）布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点 ？（5）下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么？铁碳合金（1（ 什么是过冷现象?过冷度指什么？（2（ 金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响？细化晶粒的途径有哪些？（3（ 什么是同素异晶转变？室温和 1100 度的纯铁晶格有何不同（4（组织名称 代表符号 含碳量 组织类型 力学性能特征2（5

2、（ 试绘简化的铁碳合金状态图（6（ 分析在缓慢冷却下，亚共析钢和过共析钢的结晶过程和室温组织？钢的热处理（1（ 什么是正火，退火？他们的特点和用途有何不同？（2（ 亚共析钢的淬火温度该如何选择？温度过高或过低有何弊端？（3（ 碳钢在油中淬火，后果如何？为什么合金钢通常不在水中淬火？（4（ 钢在淬火后为什么不立即回火？三种回火的用途有何不同？（5（ 钢锉，汽车大弹簧，车床主轴，发动机缸盖螺钉的最终热处理有何不同？（6（ 生活用手缝针，汽车变速箱齿轮盖采用那种热处理？为什么？第四章 工业用钢3（1（ 下列牌号钢个属于哪类钢？试说明数字于符号的关系？哪些焊接性能好？15 40 Q195 Q345 C

3、rWMn 40Cr 60Si2Mn（2） 比较碳素工具钢与合金工具钢，以及适用场合有何不同？（3）填表牌号 所属类别 大致含碳量 性能特征 用途举例Q235AF45T10A20Cr（4）仓库中混存三种规格相同的 20 钢，45 钢，T10 钢，请提出一种最为简便的区分方法？（5）现拟制造如下产品，请选出适合的钢号？ 六角螺钉，车床主轴，钳工錾子，液化石油气灌，活扳手，脸盆，自行车弹簧，门窗合页（7（ 下列该选用哪些钢号？宜采用哪种热处理？汽车板簧，台钳钳口，自行车轴档铸造4铸造工艺基础（1（ 为什么铸造师毛皮生产中的重要方法？试从铸造的特点并结合示例分析？（2（ 什么是液态合金的冲型能力？他与

4、合金的流动性有何关系？不同成分的合金为何流动性不同？（3（ 某定型生产的后铸铁件，投产以来质量基本稳定，但近一段时间浇不到和冷隔缺陷突然增加，是分析其可能的原因？（4（ 既然提高浇注温度可以改善冲型能力，那么为什么又要防止浇注温度过高?（5（ 缩孔和缩松有何不同？为何缩孔比缩松较容易防止？（6（ 什么是顺序凝固原则？什么是同时凝固原则？各需采用什么措施来实现？上述两种凝固原则适用场合有何不同？（7（ 某铸件时常产生裂纹缺陷，如何鉴别其裂纹性质？如果属于热烈，应该从哪些方面寻早产生原因？（8（ 上册 P49（9（ 如何区分气孔，缩孔，砂眼，夹渣缺陷？存在铸造缺陷的铸件是否属于废品？5常用合金铸件

5、的生产（1（ 试从石墨的存在分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征？（2（ 影响铸铁石墨化因素是什么？为什么铸铁牌号不用化学式表示？（3（ 灰铸铁最适合制造哪类铸件？试举例车床上十种灰铸铁件名称？示例说明选用灰铸铁，而不选用铸钢的原因？（4（ HT100，HT150,HT200,HT300,的显微组织有何不同？为什么 HT150.HT200 灰铸铁应用最广？（5（ 某产品的灰铸铁件壁厚有 5mm25mm 两种。 ；力学性能要求抗拉强度 220MPa，若全部选用 HT200,是否正确？（6（ 填表比较各种铸铁，阐述灰铸铁应用最广的原因？类别石墨形状制造过程简述（铁液成分，炉前处理热处理）力学性能特征

6、适用范围6（7（ 为什么球墨铸铁是“以铁代钢”的好材料？球墨铸铁是否可以全部取代可锻铸铁？（8（ 制造铸铁件，铸钢件和铸铝件所用的熔炉有何不同？所用的型砂有何不同？为什么？（9（ 下列铸件宜选用哪类铸造合金？请阐述理由？车窗床身，摩托车汽缸体，火车轮，压气机曲轴，汽缸套，自来水管道弯头，减速器蜗轮砂型铸造（1（ 为什么手工造型仍是目前不可忽视的造型方法？机器造型有哪些优越性？其工艺特点有哪些？（2（ 在射芯机上现代造芯法与传统造芯法有何根本不同？壳芯机制芯有何优越性？（3（ 什么是铸造工艺图？它包括哪内容？它在铸件的准备阶段起哪些重要作用？（4（ 浇注位置选择和分型面选择哪个重要?如若发生矛盾

7、如何统一？（5（ 图示铸件在单间条件下该选用哪种造型方法？（6（ 图示铸件有哪几种分型方案？在大批量生产中该选择哪种方案？（7（ 试绘制图示调整座铸件在大批量生产中的铸造工艺图？7砂型铸造的结构设计（1（ 为什么进行铸件设计时，就要初步考虑出大致分型面？解：可以简化造型工艺（2（ 什么是铸件的结构斜度？它与起模斜度有何不同？图示铸件的结构是否合理？应如何改进？解：起模斜度是指 为了使模样便于从砂型中取出，凡平行于模样表面上所增加的斜度。 结构斜度便于起模。不合理，外部应有起模斜度 （3（ 图示铸件在大批量生产中，其结构有何缺点？该如何改进？解 P77 3 凸台与筋条 结构应便于起模 原图需用活

8、块或增加外部型芯才能起模 改进后将凸台延长到分型面，省去了活块或型芯（4（ 图示水嘴铸件在 结构上有哪些不合理？请改正？解 应设计结构斜度，以便于起模（5（ 为什么空心球难以铸造？要采取什么措施才能铸造？试用图示出解 无法安置型芯 铸造两个半圆再焊接（6（ 为什么铸件要有结构圆角？图示铸件上那些圆角不够合理？应如何修改？8解 因为铸件直角连接处的内侧较易产生缩孔，缩松和应力集中，故铸件转角处应有结构圆角。 转角处 转角处内接圆直径小于相邻壁厚的 1.5 倍 P79 2（7（ 下图所示的支架件在大批量生产中该如何改进其设计才能是铸造工艺得以简化？解 （8（ 为什么要规定铸件的最小壁厚？灰铸铁铸件

9、的壁厚过大或局部过薄出现哪些问题?解 铸件壁厚 应防止过薄，以防浇不到或冷隔缺陷 过厚时，铸件晶粒粗大，内部缺陷多，导致力学性能下降。 过薄，可能浇不到或冷隔缺陷（9（ 试用内接圆方法确定下图所示铸件的热节部位，在保证尺寸前提下，如何使铸件的壁厚尽量均匀？特种铸造（1（ 什么是熔模铸造？试用方框图表示其大致工艺过程。解 熔模铸 造是指用易熔材料制成模样，早模样表面包覆若干层耐火涂料制成型壳，再将模样熔化排出型壳，从而获得无分型面的铸型，经高温焙烧后即可填砂浇注的铸造方法。9蜡模铸造制造压 型 蜡模的 压制 组装蜡模壳型 铸造浸涂料 撒砂 硬化 脱蜡焙烧浇 注焙烧 浇注10（2（ 什么是熔模铸造

10、最有代表性精密铸造方法，它有哪些优越性？解 蜡模铸造 一，蜡模容易廉价且易熔二，铸件的精密度高，表面光洁三，适用于高熔点合金精密铸件的成批，大量生产（3（ 金属型铸造有何优越性？为什么金属型铸造未能广泛取代砂型铸造？解 一，金属型铸造可一型多铸，便于实现机械化和自动化生产，从而大大提高生产效率 二，铸件的精度和表面质量比砂型铸造显著提高 三，由于结晶组织致密，铸件的力学性能得到显著提高 四，使铸造车间的劳动条件显著提高 主要缺点是一，金属型的铸造成本高，生产周期长 三 ，铸造工艺要求严格（4（ 压力铸造有何优缺点？它与熔模铸造的适用范围有何不同？解 优点 一铸件的表面的精度 较其他铸造方法均高 二，可压铸形状复杂的薄壁件，或直接铸出小孔，螺纹， 齿轮 三，铸件的强度和硬度都较高 四， 铸件的生产效率较其他铸造方法均高 四 便于采用镶铸 缺点 一， 压铸设备投资大，制造压型费用高，周期长只有在大量生产中经济上才合算 二，压铸高熔点合金时，压型寿命很低，难以适应 三 由于 压铸的速度极高，型腔内气体难以排除，厚壁处的收缩也难以补缩，致使铸件内部常有气孔和缩松 四 由于上述气孔是在高压下形成的，热处理加热时孔内气体膨胀将导致铸件表面起泡，所以压铸件不能用热处理方法来提高性能。