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保温隔热墙工程.docx

1、1.7 保温隔热墙工程的施工工艺一、作业条件 1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。2、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于 10mm 的凸出物应剔除铲平。3、外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙面管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。4、施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。5、夏季施工应避免阳光暴晒。6、玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施二、构造要求 1、1-2mm 界面砂浆作界面处理。2、30mm 胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层三、工艺流程玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:基层墙面清理吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线涂刷界面砂浆做灰

2、饼、冲筋抹玻化微珠保温砂浆保温层验收。四、施工要点1、 基层墙面处理:先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等,再用软刷清扫干净,门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在 10-20mm。2、 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。3、 涂刷界面砂浆:用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚,约为 1-2mm。配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。4、 做灰饼、冲筋:用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。5、 抹玻化微珠保温砂浆:玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好

3、的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为 10mm 左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为 20mm 时,应分两次抹涂,每次厚度为 10mm 左右。待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后,再在表面进行找平压实。6、 保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面,应进行修补。7、 施工注意事项:操作地点环境最低温度不低于 5 度,风力不大于 6 级,雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家

4、严格按照专业配方配制好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不需添加任何外加剂,配制好的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。产品运到工地要注意防水、防潮贮存期为 3 个月。施工完毕后应注意成品保护,墙面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具和搅拌器材,以免影响下次使用。五、质量标准1、主控项目(1)玻化微珠保温砂浆墙体保温工程所用材料品种、性能符合设计要求。检验方法:检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录

5、。(2)保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。检验方法:钢针插入和尺量检查,观察检查。(3)保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓及裂缝,面层无粉化、起皮、爆灰等现象。检验方法:观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。2、一般项目(1) 保温层表面应平整、洁净,接茬平整、光滑,线角顺直、清晰,毛面纹路均匀一致。检验方法:观察检查。(2) 边角表面应光滑、平顺,门窗框与墙体间缝隙填塞密实,表面平整。检验方法:观察检查。(3) 孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整洁、洁净,管道后面平整。检验方法:用刚尺检查和观察检查。(4) 保温

6、层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。允许偏差及检验方法项目 允许偏差(mm) 检验方法立面垂直 4 用 2m 垂直检测尺检查表面平整 4 4 用 2m 靠尺和塞尺检查阳角方正 4 4 用直角检测尺检查保温层厚度 不允许有负偏差 用钢针插入和尺量检查六、成品保护1、 门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。2、 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。3、 严禁使用过时灰。4、 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。5、 施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。6、 室内其它装饰或变更工序施工时,应防止对成品保温墙面的破坏,门窗洞口、边、角、垛等处宜采取保护性措施。7、 其它交叉工序或后续工序作业人员施工时,不得污染或损坏保温墙面,严禁踩踏窗口。8、 各构造层在凝结前应防止水冲、撞击、震动及暴晒。9、 保温层施工完后,严禁在墙面实施剔凿作业。

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