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分片式多路换向阀性能试验规范.doc

1、浙江高宇液压机电有限公司企业标准QZGYJJ0704092010分片式多路换向阀性能试验规范编制:审核:会签:批准:二 O 一 O 年十月十六日2浙江高宇液压机电有限公司企业标准分片式多路换向阀性能试验规范QZGYJJ0704092010一、适用范围:本规范适用于指导 DL20 系列、WJ30 系列等分片式多路换向阀及其辅助阀(包括主安全阀、次级溢流阀)的出厂试验。二、试验条件:1.试验用油:N322.试验油温:505 oC 3.试验用油液的固体污染等级不得高于 ISO 440619/16 级。 三、引用标准1. JB/T 53359-1998 液压多路换向阀产品质量分等2.JB/T 8729

2、.2-1998 液压 多路换向阀产品试验方法四、试验项目、方法、步骤及要求(见表 1)表 1序号试验项目 类别 试 验 方 法 试验要求1油路型式与滑阀机能 必试P 口进油,各换向滑阀推拉换向, 观察各油口通油情况,检查油路型式与滑 阀机能。应符合图纸要求各位置上能准确供油。 2 换向性能 必试 将压力调到 0.75 倍公称压力, 阀杆往复换向。 各阀杆应灵活、轻便,能自动复位,定位准确可靠 调压范围与压力稳定性 必试安全阀的调节螺钉由全松到全闭,再由全 闭到全松,反复连续三次,由压力表观察压力上升与下降情况。 压力表指针应平稳上升与下降,不得有异常噪声和振动,调压范围应符合规定值 压力振摆必

3、试调节安全阀到公称压力,由压 力表观察压力振摆值。 不得超过规定值开启特性必试逐渐增加系统压力,当压力升至 规定的开启压力值时,在 T 口测量 1 分钟的溢流量。 不得超过规定值闭合特性必试降低系统压力,当压力降至规 定的闭合压力值时,在 T 口测量 1 分钟的溢流量。 不得超过规定值调定安全阀压力 必试调定安全阀至规定的压力值,然后 拧紧锁紧螺母 定压准确3主安全阀性能装入阀中复调必试以上几项是在试验阀座上进 行, 试好后再装入被试阀中重新按用户要求调定压力值并拧紧锁紧螺母。 定压准确QZGYJJ07040920103调压范围与压力稳 定性 必试过载阀的调节螺钉由全松到全闭,再由全 闭到全松

4、,反复连续三次,通过压力表观察上升与下降情况。 压力表指针应平稳上升与下降,不得有异常噪声与振动,调压范围应符合规定值。压力振摆必试调节过载阀至公称压力,由压 力表观察压力振摆值。 不得超过规定值开启特性必试逐渐增加系统压力,当压力升至 规定的压力值时,在 T 口测量一分钟的溢流量。 不得超过规定值调定压力必试 调定过载压力至规定值,然后 拧紧锁紧螺母。 定压准确4次级溢流阀装入阀 中复调 必试以上几项是在试验阀座上进行, 试好以后再装入被试阀中重新按用户要求调定压力值,并 拧紧锁紧螺母。 定压准确中立 必试各阀杆处于中立位置分别在各工作油口加入0.75 倍公称压力,除被试油口与 T 口外,其

5、余各口堵死,在 T 口测量泄漏量 。 不得超过规定值换向 抽试主安全阀、过载阀闭死,A、B 油口堵住,阀杆处于换向位置,P 口进油,压力 0.75 倍公称压力,在 T 口测量一分钟后的泄漏量 。 不得超过规定值5 内泄 漏单向阀 必试主安全阀、过载阀闭死,A 口 进油, P、B 油口堵死,阀杆处于换向位置,压力 0.75 倍公称压力,在 T 口测量一分钟后的泄漏量 。不得超过规定值中立位置抽试P 口(接表)进油为公称流量, 转向口敝开,主安全阀、稳口安全阀调至高压 或全关闭。各 阀杆处于中立位置,T 口(接表)回油,测此时压力损失。 PPT =PP-PT 压力损失不得超过规定值 6 压力损失换

6、向位置抽试与上述状态相同,其余阀杆分 别处于换向位置,各工作油口均接表,T 口(接表)回油,油流方向: PABTPBAT压力损失不得超过规定值 7 背压试验 必试T 口进气,气压为 0.8MPa,其余口全部堵死,浸入油中,观察各油口及密封面情况。 不得有气泡产生8 耐压试验 抽试对试件各承压油口加压 A、B 油口为 25MPa,转向口为 15MPa,保证所有承 压 油腔均受到试验油压,保压 5 分钟 。 试件应完好无损,铸件表面无“冒汗”动、静密封面无外渗漏。 9 操纵力 抽试P 口通以公称流量,A1、B1 口堵死,压力调至公称压力的 75%,T 口回油阀杆分别换向用测力计测量被试阀杆的操纵力

7、。 不得超过规定值4QZGYJJ0704092010五、附录:分片式多路阀功能参数与性能指标DL20(WJ30)公称压力 MPa 20公称通径 mm 20公称流量 L/min 160调压范围 MPa 820公称压力 MPa 20开启率 % 93闭合率 % 88压力振摆 MPa 0.5调定压力 MPa 用户确定主安全阀性能溢流量 L/min 2.5%满开溢流量调压范围 MPa 630公称压力 MPa 20开启率 % 88压力振摆 MPa 0.5调定压力 MPa 用户确定次级溢流阀溢流量 L/min 2.5%满开溢流量中立 0.7+0.05NPABT压力损失 MPa 换向 PB AT1.20中立 45换向 380内泄漏 ml/min单向阀 15操纵力 N 200注:1、压力损失项目中,N 为换向阀联数。2、A、B 油口装次级溢流阀时,其内泄漏量允许增加 10%。 六、 批准及实施日期批准人及日期。本标准之批准之日起开始实施。附加说明:本标准由浙江高宇液压机电有限公司提出本标准由浙江高宇液压机电有限公司技术处起草本标准起草人:蔡铮、蒋建星产品型号项目参数指标标产

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