1、SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容:站房旋挖孔灌注桩施工(一)施工准备1施工前对机械进行施工调试,确保开钻时胜利进行;2桩位复核,并准备好当日开钻申请单,填写好所要开钻桩孔的具体参数。(二)施工工序施工准备定位放线开挖泥浆池护筒埋设钻机就位校正钻孔、掏渣清孔成孔检查下放钢筋笼及导管灌注混凝土成桩养护(二) 施工内容1、钻机施工(1) 埋设护筒:护筒采用钢板卷制,护筒直径大于设计桩径 200mm,护筒长度为 24m,为防止护筒下沉需在护筒两侧焊接担铁
2、,担铁采用 10mm 钢板,建议挖孔直径比护筒大 0.4m 左右,挖孔深度以(2) 钻机就位:钻机就位时应确保钻杆中心和桩位中心在同一铅垂线上,其对中误差不得大于 10mm。钻机就位后,测量钻机平台或护筒标高来控制钻孔深度,避免超钻或少钻,同时填写报验单,经监理工程师对钻机的对中、平台水平、钻杆垂直度检查验收同意后,方可开始钻孔。钻孔深度根据现场实际情况进入中分化泥岩不得小于 3m。参加单位及人员 见附表注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底
3、部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容:站房旋挖孔灌注桩施工2钢筋笼钢筋笼的主筋采用双边焊接连接方式,焊接长度不得小于 5d(80mm )或单边焊接,焊接长10d(160mm)或对接焊接。质量符合设计及规范要求,接头位置相互错开,街头率50% 。主筋与箍筋采用绑扎。600mm 钻孔箍筋加密区 3500mm 长,800mm 钻孔箍筋加密区 4500mm 长。加强箍筋 2m 间距一个,采用单边焊,焊接长度同上。钢筋笼顶端预留 800mm 钢筋头。保护层垫块间距不得大于 4m。加工成型的钢筋笼需垫放在坚实平整的地面上,防止变形粘泥污染。每个成品钢筋笼须经监理工程师验收
4、,合格后方可使用。采用 25 吨汽车吊放钢筋笼入孔,起吊时保持平稳,避免钢筋笼在起吊过程中变形,下笼时由人工辅助对准孔位,保持钢筋笼垂直,轻放避免钢筋笼碰撞孔壁,下放过程中若遇阻碍立即停止,严禁强行冲放。3、混凝土浇筑二次清孔结束后,立即浇筑混凝土。导管内径 300mm,丝扣连接,丝扣间采用密封胶圈密封,导管首次使用前必须进行水密性或气密性检测,检测压力 0.61.0Mpa。提前向监理工程师进行施工混凝土申请,混凝土坍落度为 180220mm,混凝土初凝时间根据运距和浇筑能力确定。浇筑时计算初灌量,加工好漏斗,漏斗底口要设置 10*10cm 铁篦子,防止大粒径石块进入导管造成堵管形成断桩事故,
5、为保证首罐混凝土有一定的冲击能量,导管下沉渣挤出,并能把导管下口埋入混凝土,深度不小于 1m,漏斗下口另需设置放料闸口。混凝土浇初灌前安放垫板作隔水栓,当混凝土装满漏斗后,打开放料闸口混凝土即下入到孔底,排开泥浆,混凝土浇筑连续进行,随混凝土浇灌随拆管,拆管前必须对混凝土顶面高度进行测量,避免导管拔出造成断桩。拆除导管的中途停息时间不超过 15 分钟,以免中途停顿造成参加单位及人员 见附表注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩
6、 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容:站房旋挖孔灌注桩施工断桩事故。在整个浇筑过程中,导管在混凝土中埋深 13 米,利用导管内外混凝土的压力差使混凝土的浇筑面逐渐上升,上升速度不低于 2m/h,直至高于设计标高 1m。4、施工监测及质量控制(1)、灌注桩成孔后应逐孔检查,包括孔位偏差,孔深,孔径,孔的垂直度,孔底沉渣厚度及泥浆的主要指标。(2)、混凝土浇筑前,清孔后孔底沉渣厚度不得大于 50mm。混凝土充盈系数大于 1.1(3)、成孔后,孔径不得小于设计桩径,桩身垂直度偏差不得大于 1/150。,桩位误差不得大于100m。(4)、钢筋笼直径允许偏差为 10mm,安放后,顶面高
7、程允许误差为50mm 。钢筋笼在吊放入孔时,不得碰撞孔壁,灌注混凝土时,要采取措施固定其位置。(5)、钢筋笼下放完毕,经检查无误则立即浇注混凝土,间隔时间不超过 4 小时,以防止泥浆沉淀和塌孔。(6)、混凝土必须连续灌注,严禁有夹层和断桩,每孔实际混凝土用量严禁小于计算体积。(7)、桩孔深度应不小于设计深度,桩顶浮浆及松散的混凝土应凿除干净。(8)、混凝土坍落度应为 180220mm,具有良好的和易性;混凝土浇筑时,导管不得横向移动,导管提升速度与混凝土的上升速度相适应,始终保持导管在混凝土中的插入深度不小于 2 米,也不能使混凝土溢出漏斗。参加单位及人员 见附表注:本表一式四份,建设单位、监
8、理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容:站房旋挖孔灌注桩施工(三) 、 质量标准1) 、混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表 1、2 的规定。表 1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm)项目 序 检查项目 允许偏差或允许值 检验方法1 主筋间距 10 用钢尺量主控项目 2 长度 100 用钢尺量1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检2 箍筋间距 20 用钢尺量一般项目3 直径 10 用钢尺量表 2 混凝土
9、灌注桩质量检验标准允许偏差或允许值项 序 检查项目单 位 数 量检验方法1 桩位 见 GB502022002 表5.1.4 基坑开挖前量护筒,开挖后量桩中心2 孔深 mm 300只深不浅,用重锤测,或测钻杆,套管长度,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3 桩体质量检验按基桩检测技术规范。如钻芯取样,大直径嵌岩桩应钻至桩尖下500mm按基桩检测技术规范4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检主控项目5 承载力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范参加单位及人员 见附表注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房
10、工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容:站房旋挖孔灌注桩施工1 垂直度 见 GB502022002 表5.1.4 测套管或钻杆,或用超声波探测,干施工时吊垂球2 桩径 见 GB502022002 表5.1.4 井径仪或超声波检测,干施工时用钢尺量3 泥浆比重(粘土或沙性土中) 1.151.210 用比重计测,清孔后在距孔底 500mm 处取样 泥浆面标高(高于地下水位) m 0.51.0 目测 沉渣厚度:端承桩 摩擦桩 mmmm 50150 用沉渣仪或重锤测量 钢筋笼安装深度 mm 100
11、用钢尺量8 混凝土充盈系数 1 检查每根桩的实际灌注量一般项目9 桩顶标高 mm +30-50 水准仪,需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体(四) 、 成品保护1) 、成孔的保护,若灌注不及时,应将孔内注满优质泥浆,孔口用盖板盖好,防止行人及杂物掉入孔内.2) 、钢筋笼的保护,雨天应覆盖防止雨淋,防止钢筋生锈,地面应平整,防止钢筋笼变形,不能直接放于潮湿的地面.3) 、成桩的保护,旋挖成孔灌注施工完毕,桩头应进行保护。(五) 、 注意事项1) 、 主机倾覆:旋挖钻机底盘一般采用挖掘机或履带吊车的底盘,加之二十米高立柱和十几米高的凯式钻杆,使整机重心升高,稳定性降低.如果地耐力不均匀,移机过程中两条履带产
12、生不均匀沉降,例如一条履带经过废弃泥浆坑及填土而坠落,即产生侧向倾倒。或由于用副卷扬起吊重物,在报警装置失灵情况下,起吊力矩大于抗倾覆力矩,导致主机倾倒。预防措施是:移机时摸清地形,严禁盲目参加单位及人员 见附表注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制SG006技 术 交 底工程名称 *站房工程 建设单位 *有限公司监理单位 *有限公司 施工单位 *有限公司交底部位 站房灌注桩 交底日期 年 月 日 交底人签字 接受人签字交底内容:站房旋挖孔灌注桩施工起车行走;起吊重物时,一定要在起吊允许范围内,且重物位于钻机正前方。2) 、 主绳断裂:由于主绳过度磨损
13、,起下钻不均匀产生冲击和震动,导致主绳断裂.要经常检查主绳磨损情况,操作平稳可靠,万一发生断绳事故,应立即处理,以防发生埋钻事故.3) 、 坍孔:坍孔是灌注桩施工中最为常见的事故。护筒应埋置在稳定地层,周围用粘土捣实,埋置位置应与孔位同心.松散的粉砂层钻进时,应适当控制进尺速度,轻压慢进。4) 、 孔斜。产生孔斜的原因是钻进松散地层中遇有较大圆滑弧石或探头石,将钻具挤离钻孔轴线,钻具由软地进入硬地层或粒径差别太大的砂砾层时,钻头所受阻力不均,导致钻具偏斜,造成孔斜。或者钻机位置发生串动,或底座产生局部下沉使钻孔倾斜。预防措施是:放慢钻进速度,加固钻机底座,提高地耐力,采用导向性好,桅杆刚性强的旋挖钻机进行施工。5) 、施工人员进入现场必须佩戴好安全帽,和劳保用品,操作人员严格按操作规程操作。 参加单位及人员 见附表注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。四川省建设厅制附表:参加交底人员序号 作业队伍名称 工种 姓名 备注年 月 日
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