能源计量系统安装工艺流程.doc

1、施工方案1. 安装工艺1.1. 安装流程施工前的准备工作设备安装位置的选择电线槽、线管敷设安装管内穿线、放线及端子连接设备的安装1.2.流程中各项工作的详细说明1.2.1. 施工前准备工作1.2.1.1. 了解熟悉项目情况 项目中央空调概况及空调水系统分布情况，这一点直接影响空调计费的准确性。 详细了解计费系统设计方案，使用产品型号、数量； 计费系统图及施工平面图。 施工指导要求施工方在锁门前通知我司调试，并留有足够时间。 电能计量方面，详细了解每层电能表安装的位置，安装的数量，每个电能表具体计量的区域。1.2.1.2. 资料准备 项目使用相关产品说明书、如能量表的说明书、能量表中配套的流量计

2、和水文传感器的说明书、三相电子式网络电表的说明书、安装技术交底记录表、设备安装试运行记录表； 空调计费系统图、平面图； 电量计量系统图、平面图； 客户服务报告； 安装较好的施工图片。1.2.1.3. 工具及样品 施工接线必要的工具：螺丝刀、钳子等等； 采集器支架样本； 烫锡及冷压线耳的工具、线耳、焊锡丝样品； 线材样品。叉形预绝缘端子 (线耳) 管形预绝缘端子(线耳) 片形预绝缘端子(线耳)压线钳1.2.2. 设备安装位置选择及安装要求1.2.2.1. J02 计费仪（计费主机）1） J02 计费仪安装位置选择 选择在弱电控制室（监控中心）或者物业管理中心安装。 环境温度在 40 摄氏度以下。

3、 相对湿度应低于 90%(无水凝结)。 计费仪供电要求必须可靠，不能随便断电，因为联动信号是接到上面的，最好是专门一个开关供电。2） J02 计费仪安装要求 安装在物业管理中心或（监控中心）弱电室内并靠近计费电脑安装（不超过 5 米）。 计费仪要有可靠稳定电源，以保证计费仪正常工作（特别是用计费主机联动的系统），电源插座的接地端孔必须接地良好； 计费仪 RS485 线要连接正确并分清正负连接；计费仪的联动线采用 RVVP2X0.75mm 屏蔽线材，当只有一套水系统则与计费主机联动，联动线接空调冷(热)循环水泵的无源长闭触点，没有常闭触点时，需在交流接触器上加装常闭触点或者增加中继器。1.2.2

4、.2. G04P 管理器1） G04P 管理器安装位置选择 环境温度在 40 摄氏度以下。 相对湿度应低于 90%(无水凝结)。 选择在弱电井内安装，管理器箱底离层面1.4 米。 如没有弱电井或弱电井离其带载的能量表/电表较远时，在不影响环境美观的情况下，可以选择在楼梯间或走廊安装，安装位置应以方便能量表/电表的检修为原则； 避免安装在木质板间隔墙或其它木质制品上。 管理器严禁安装在空调水管或其他水管管道井内。2） G04P 管理器安装安装要求 系统的强电线路和弱电线路必须独立分管走线，严禁走同一管道（严禁穿在同一根线管里）。 管理器是专门对中央空调计费系统的能量表、网络电表等进行分组管理的装

5、置。它一般安装在弱电井中，高度一般为 1.41.5 米。先将 GO4P 管理器要安装的位置，用记号笔记好安装的位置，用冲击钻（6mm 或 8mm）的钻头钻好孔后，放入拉爆螺丝，再用拉爆螺丝将管理器铁箱固定在墙壁上。 管理器与管理器之间通讯线严格采用 RVSP20.75mm 双绞线材(每米不低于 20 绞)，否则会导致系统不稳定；管理器通讯线之间采用手拉手的总线型布线，严禁星型“、”连接。 管理器与能量表/电表之间的通讯线严格采用 RVS20.75mm 双绞线材(每米不低于 20 绞)。 管理器采用专用电源集中供电，AC220 电源采用 RVV32.5mm 线材保证长期稳定供电，否则管理器断电时

6、软件上显示故障。接线时务必按照说明书上描述的接线方法进行接线。若误把 220V 电源引入其他端子则会对设备造成不同程度的损坏。 在接线时，多股线线头分开烫锡或用线耳压接后再插入接线端子拧紧螺丝，不能产生毛刺。接线不能短路或断路。 通电之前必须进行严格的线路检查后才能通电，防止接错线路而导致设备损坏。1.2.2.3. 区域能量表 1） 安装位置选择C03P 能量积算仪 环境温度：-3070。 相对湿度应低于 90%(无水凝结)。 选择在流量计安装位置附近挂墙安装，现场必须具备：房间无大功率电机工作或者远离电机工作区域，能量表箱底离层面1.4 米。 能量表严禁安装在空调水管井中或多油污的环境里；

7、能量表安装在天花吊顶内时，必须预留有检修孔，检修孔的尺寸和位置应以方便能量表的检修为原则。 避免安装在木质板间隔墙或其它木质制品上。流量计 流量计严禁安装在有大功率电机或者电磁干扰较强区域； 安装位置选择在需要计量区域的空调回水总管上，如果回水管的安装条件不够，也可以选择在进水管上 流量计安装在竖管段上时，必须选择水流方向由下向上的管段安装； 应确保测量管所处位置不会沉积聚集或产生气泡； 安装位置要满足流量计上游下游直管段10DN5DN （DN=标称管径）； 管道电磁流量计的转换器选择在能量积算仪周围安装。PT1000 温度传感器 选择在流量计附近安装； 安装在计量区域的总供水管、总回水管上。

8、2） 设备安装要求C03P 能量积算仪 先把能量表铁箱安装固定好后，再安装 C03P 能量积算仪，以免损坏设备； 严格按照接线端口标签说明连接线路。具体参见产品说明书。 在接线时，多股线线头必须分开烫锡或用线耳压接后再插入接线端子拧紧螺丝，接线端子外不能露铜线，不能出现毛刺否者易造成短路。温度传感器需接线加长者，接头必须烫锡焊接；注意 C03P 与流量计的 24V 电源、4-20mA、GND 不能接错接反否则会损坏流量计；电源线与通讯线不能接反，否则会损坏设备； 能量积算仪通讯线必须采用带护套的 RVS20.75 2；能量积算仪通讯线之间采用手拉手的总线型布线，严禁星形“、”连接。 能量积算仪

9、 220V 电源线采用带护套的 RVV31. 5 2； 能量积算仪箱体、电源地线、信号线的屏蔽层都必须接地良好； 通电之前必须进行严格的线路检查后才能通电，防止接错线路而导致设备损坏。管道电磁流量计 在回水管上截取适合的管段长度（流量计的长度+两个法兰的长度/2+两个垫圈的长度/2） ； 焊接时把流量计与两个法兰对好后，先把两片法兰点焊到管道上，然后把流量计拆下来，最后再把法兰与管道焊死，否则焊接时的高温会烧坏流量计； 安装流量计时注意流量计上箭头与管内水流方向一致，防水垫圈不能放偏或使用不合格垫圈有伸入流量计内壁对水流产生影响，导致计量不准确； 在流量计的上游严禁插入或安装可能影响流速分布的

10、任何东西； 在安装的过程中必须通过流量计所配的接地线使壳体和液体相通，以保证流量计的外壳与管内的水等电位； 在安装能量表附近的合适位置，安装固定好流量计相配套的转换器。PT1000 温度传感器 焊接时必须采用不锈钢专用焊条(推荐 A302)焊接； 在管道上开一个约 30mm 的孔，将 PT1000 安装座垂直焊接在管段上，传感器安装座插入时，安装座护套上与管径相匹配的刻度与管外壁相平； 安装座自然冷却后，垫上铜圈，将护套拧入安装座上； 插入 PT1000 到护套中时，先把护套内的垫圈套在传感器上，再插入护套中，必须完全插入到护套底部否则会造成测量误差，然后用护套螺母锁紧； PT1000 温度传

11、感器的屏蔽层要接地良好。1.2.2.4. 三相电子式网络电表1） 网络电表安装位置选择 环境条件：通风干燥； 相对湿度应低于 90%(无水凝结)； 安装在大楼楼层强电间内的区域配电箱内，需要计量区域为 118 层，每层共需 3块电表，分别装在名称为APL或者AL的配电箱内。2） 网络电表安装要求 在安装使用前应检查铅封是否完好，铅封完好即可安装使用，对无铅封或贮存期过久的仪表，应请有关部门重新检验后,合格的可安装使用。 按照本项目所选用的电表的安装尺寸在底板上先钻好孔并用三个螺钉将其固定。底座应固定在坚固、耐火、不易震动的物体上，确保安装使用安全、可靠。 仪表应按接线图正确接线,端钮盒的引入线

12、建议使用铜线或铜接头,端钮盒内螺钉应拧紧,避免因接触不良或引线太细发热而引起烧毁。 仪表按上述正确接线通电后即进入正常运行状态。1.2.3. 电线槽、线管敷设安装 1.2.3.1. 材料要求 金属电线管及其附件，应符合国家现行技术标准的有关规定，并应有合格证；同时还应具有当地消防部门出示的阻燃证明。 金属电线管配线工程采用的管卡、支架、吊杆、连接件及盒、箱等附件，均应镀锌或涂防锈漆。 金属电线管及配套附件器材的规格型号应符合国家规范的规定和设计要求。 其他所需材料：电线钢管、接线箱、灯头盒、插座盒、配电箱、接线箱连接器、混合管接头、锁紧螺母、固定卡子、接地卡子、圆钢、扁钢、角钢、支架、吊杆、螺

13、栓、螺母、垫圈、弹簧垫圈、膨胀螺栓、木螺丝、自攻螺丝等金属部件均应镀锌处理或作防锈处理。1.2.3.2. 管路敷设的基本要求 应根据设计图纸要求，确定管路走向、进行管路敷设。并应减少弯曲，达到走向合理，检修维护方便。 剔槽敷设时，应在槽两边先弹线，用快錾子剔，槽宽及槽深均以比管径大 5mm 为宜。加气混凝土墙宜用电动刀锯开槽。剔槽敷设时，严禁剔横槽。 吊顶内暗敷时，管路可敷设在主龙骨上。单独吊挂的管路，其吊点不宜超出 1000mm。盒、箱两侧的管路固定点，不宜大于 300mm。 护墙板（石膏板轻隔墙）内暗敷时，应随土建立龙骨同时进行。其管路固定，应用金属电线管配套的卡子进行固定。 吊顶内及护墙

14、板内管路，每隔不大于 1000mm 的距离，采用专用卡子固定。在与接线箱、盒连接处，固定点距离不应大于 300mm。 预制板（圆孔板）上的管路，可利用板孔用钉子、铅丝固定后再砂浆保护。 金属电线管与箱盒联接时除采用专用配套附件外，还应做到：箱盒开孔排列整齐，孔径与管径相吻合，做到一管一孔，不得开长孔，铁制箱盒严禁用电气焊开孔。 金属电线管的切断，应采用专用的切割刀进行，也可以用普通钢锯进行切断。 切面处理：管子切断后，便可直接与连接器连接。但为便于与附件连接，可用刀背敲掉毛刺，使其断面光滑。内侧用刀丙旋转绞动一圈，更便于过线。 金属电线管与管、箱盒等连接处，必须采用金属电线管配套的接地夹子进行

15、连接，其接地跨接线截面不小于 4mm2 铜线。金属电线管不得采用熔焊连接地线。 金属电线管，盒、箱等均应联接一体可靠接地。 金属电线管不得作为电气接地线。交流 50V，直流 120V 及以下配管可不跨接接地线。 金属电线管暗敷时，其弯曲半径不应小于外径的 6 倍。 暗敷于建筑物、构筑物内的管路与建筑物，构筑物表面的最小保护层不应小于 15mm。 金属电线管经过建筑物、构筑物的沉降缝或伸缩缝，应采取补偿措施，导线应留有余量。 当金属电线管遇下列情况之一时，应设置接线盒或拉线盒：1、 管长每超过 30m，无弯时。2、 管长每超过 20m，有一个弯时。3、 管长每超过 15m，有二个弯时。4、 管长

16、每超过 8m，有三个弯时。5、 不同直径的管相连时。 垂直敷设的金属电线管，在下列情况下，应设置固定导线用的过路盒：1、 管内导线截面为 50mm2 及以下，长度每超过 30m 时。2、 管内导线截面为 70mm295mm2，长度每超过 20m 时。3、 管内导线截面为 120mm2240mm2，长度每超过 18m 时。1.2.3.3. 明管敷设 根据设计图纸要求，结合土建结构、装修特点，注意通风、暖卫、消防等专业的影响前提下，确定管路走向、箱盒准确安装位置，进行弹线定位。 预制管路支架、吊架，根据排管数量和管径钻好管卡固定孔位。箱盒进管孔，预先按连接器外径开好，做到一管一孔，排列整齐。接线盒

17、上无用敲落孔不允许敲掉，配电箱（盘）不允许开长孔和电气焊开孔。 首先用膨胀螺栓将箱盒稳装好。而后计算确定支架、吊架的具体位置再进行支架、吊架安装。应做到固定点间距均匀，转角处对称。 支架、吊架与终端、转弯点、接线盒、配电箱（盘）边缘的距离为 150300mm 为宜。管长不超出 1000mm 时，应最少固定两处。中间的支架、吊架的最大距离不应超出表 3-13 规定值。金属电线管明敷设固定点间距离表 3-13敷 设 条 件 固定点间距离 (mm)建筑物侧面或下面水平敷设 1000人可能触及部位 1000金属电线管互接，与接线箱或器具连接固定点距连接处 300 上人吊顶内金属电线管敷设应按明管要求进

18、行敷设。 水平或垂直敷设的明配金属电线管，其允许偏差为 5，全长偏差不应大于管内径的 1/2。明敷前应注意不要使金属电线管出现碎弯，否则不易达到质量标准。计费系统施工中的线槽配线时，线槽要留有 40%的富裕量。根据防火要求，导线出线槽时要穿金属管或金属软管，导线不得有外露部分。施工人员严格按照施工图纸及施工计划进行管线敷设，在遇有与其它管道设备交叉的地方，根据现场情况进行更改、避让，并向监管单位递交相应的更改通知。电线管及桥架内壁毛刺打磨平滑，出线口和过线盒内管盒接口处安置橡胶护套，线管弯曲半径大于管径的 20 倍，角度大于 90，线管长度大于 30 米或有 90弯角处应加装过线盒。电线管与桥

19、架的支架安装牢固，预埋盒安装深度应为外口边缘距墙壁粉刷层 5mm 为宜，安装高度按照装修要求设定。1.2.4. 管内穿线、放线及端子连接 1.2.4.1. 管内穿线管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的 40%。所有管线的敷设应按相关规范和标准施工。敷设多条电缆的位置应用扎线带绑扎，并做出标识，扎线带应保持相应间距，管线扎线带的绑扎不能太紧以免影响管线的使用。管线的排列应避免交叉。有特殊要求的应按设计要求预留长度。标签应具有永久的防脱落、防水、防高温特性。所有管线必须单独标签，管线的两端及中途可为人接触的地方须加上标签。所有设备端口都应使用标签予以识别。所有前端设备须以标签加

20、以标识，并清楚地表明其位置。所有的配线及接线都应采用标签予以标识，并单独编号。1.2.4.2. 质量标准 金属电线管的材质，型号、规格及适用场所必须符合设计要求和有关国家施工规范规定。检验方法：明敷时观察检查，暗敷时检查隐蔽工程记录。 敷设的管路、盒、箱等必须达到接地可靠，连成一体。选用的跨接地线规格，材质符合有关国家规范、管路、接地线不得熔焊连接。检验方法：观察检查与检查隐检，预检记录。 导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于 0.5M。检验方法：实际测试和检查绝缘电阻值测试记录。 暗敷管路：管与管及其与盒、箱等连接，应机械连接牢固，电气连接可靠，保护层厚度大于 15mm。 明敷管路：明配管

21、应排列整齐，固定牢固、固定点间距离应均匀，转角处应对称，固定点间距符合规范规定。 管路穿过沉降缝或伸缩时，有补偿措施，导线留有余。1.2.4.3. 应注意的质量问题 吊顶内配管固定点距离远，不符合规范要求，增加固定点。 明配管时，由于测位不准和可挠金属电线管本身易弯曲的特点，造成排列不齐，水平和垂直度均超出允许偏差。观感质量不佳。 管路间与盒、箱间的跨接地线，卡接不牢，选用的卡子、导线不符合质量标准。 选用的可挠金属电线管附件质量不好或规格不配套，造成管路联接机械强度不够与盒、箱联接处松动不牢。1.2.4.4. 质量记录 管材出厂产品材质单、合格证书。 管材附件产品合格证。 消防部门出具的阻燃

22、证明（当年的证明）。 设备、配件、材料进场检验记录。 预验工程检查记录单。 隐蔽工程检查记录单。 配管及管内穿线分项工程质量检验评定记录。 电气绝缘电阻测试记录。1.2.5. 设备的安装1.2.5.1. J02 计费主机的安装 信号说明：J02 计费仪的信号包括：电脑与计费仪通讯用 RS232，计费仪与管理器通讯用 RS485。工作电源采用 220V/50Hz 交流电。 计费仪同管理器的连接J02 计费仪的后端面板如图 1 所示，有三对 RS485 接线端，管理器通讯线按照正负要求直接接到其中的任意一对端子上即可。接线时请注意正、负。+- 、RS485 RS23、+-图 1 J02 信号连接端

23、示意图 联动信号的连接在 J02 计费仪的接线端子上有一对联动信号输入端。此端子是用来检测空调系统运行与停止的。通常是接在空调系统的冷冻水泵控制接触器的无源常闭触点上。当有几台冷冻水泵时将常闭触点串联。当空调系统运行时常闭触点断开，计费仪检测到此信号，启动采集器计费。当空调系统停止时常闭触点闭合，计费仪检测到此信号，停止采集器计费。连接示意图如图 2 所示。+- - -RS485、 、 、 、1 、2、3图 2 J02 联动信号接线示意图 计费仪同电脑的连接利用 9 针串口线连接 J02 计费仪与电脑。利用已提供的电源线插入到 J02 计费仪的电源后端。 （九针串口线和电源线在产品包装箱内） 操作说明将 J02 计费仪按照上述接线要求连接后，接上电源，闭合 J02 计费仪后端的电源开关，计费仪就能正常工作。 工作特征计费仪有两个指示灯：一个红色、一个绿色。红色是电源指示灯常亮，绿色是通讯指示，在有通讯信号时会闪烁。如果通讯时不闪烁，请检查电脑的串口通讯线是否接好，软件中的通讯口设置是否同连接的通讯口一致。其软件设置界面如图 3：图 3 通讯口设置