企业职工伤亡事故与分类标准.ppt

1、企业职工伤亡事故分类标准,(GB6441-86),.名词、术语,.伤亡事故：指企业职工在生产劳动过程中，发生的人身伤害(以下简称伤害）、急性中毒（以下简称中毒）。.损失工作日：指被伤害者失能的工作时间。.暂时性失能伤害：指伤害及中毒者暂时不能 从事原岗位工作的伤害。.永久性部分失能伤害：指伤害及中毒者肢体或某些器官部分功能不可逆的丧失的伤害。.永久性全失能伤害：指除死亡外一次事故中，受伤者造成完全残废的伤害。,.事故类别,2.1物体打击 2.2车辆伤害 2.3机械伤害2.4起重伤害 2.5触电 2.6淹溺2.7灼烫 2.8火灾 2.9高处坠落2.10坍塌 2.11冒顶片帮 2.12透水2.13

2、放炮 2.14火药爆炸 2.15瓦斯爆炸2.16锅炉爆炸 2.17容器爆炸 2.18其它爆炸2.19中毒和窒息 2.20其它伤害,.伤害分析,表A1,.受伤部位,.受伤性质:指人体受伤的类型,.起因物: 导致事故发生的物体、物质，称为起因物,.致害物: 指直接引起伤害及中毒的物体或物质,4.01. 煤、石油产品4.01.1. 煤4.01.2. 焦炭 4.01.3. 沥青 4.01.4. 其它4.02. 木材4.02.1.树4.02.2.原木4.02.3.锯材4.02.4.其它4.03.水4.04.放射性物质4.05.电气设备4.05.1.母线 4.05.2.配电箱4.05.3.电气保护装置4.

3、05.4.电阻箱4.05.5.蓄电池4.05.6.照明设备4.05.7.其它,4.06.梯4.07.空气4.08.工作面（人站立面）4.09.矿石4.10.粘土、砂、石4.11.锅炉、压力容器4.11.1.锅炉4.11.2.压力容器4.11.3.压力管道4.11.4.安全阀4.11.5.其它4.12.大气压力4.12.1.高压（指潜水作业）4.12.2.低压（指空气稀薄的高原地区）,.致害物: 指直接引起伤害及中毒的物体或物质,4.13.化学品4.13.1.酸4.13.2.碱4.13.3.氢4.13.4.氨4.13.5.液氧4.13.6.氯气4.13.7.酒精4.13.8.乙炔4.13.9.火

4、药4.13.10 炸药4.13.11 芳香烃化合物4.13.12 砷化物4.13.13 硫化物4.13.14 二氧化碳4.13.15 一氧化碳4.13.16 含氰物4.13.17 卤化物4.13.18 金属化合物4.13.19 其它,4.14.12.矿山机械4.14.13.冲压机4.14.14.印刷机械4.14.15.压辊机4.14.16.筛选、分离机4.14.17.纺织机械4.14.18.木工刨床4.14.19.木工锯机4.14.20.其它木工机械4.14.21.皮带传送机4.14.22.其它,4.14机械4.14.1搅拌机4.14.2送料装置4.14.3农业机械4.14.4.林业机械4.1

5、4.5.铁路工程机械4.14.6.铸造机械4.14.7.锻造机械4.14.8.焊接机械4.14.9粉碎机械4.14.10.金属切削机床4.14.11.公路建筑机械,4.15. 金属件4.15.1.钢丝绳 4.15.2.铸件 4.15.3.铁屑 4.15.4.齿轮4.15.5.飞轮4.15.6.螺栓4.15.7.销4.15.8.丝杠、光杠4.15.9.绞轮4.15.10.轴4.15.11.其它,4.16. 起重机械护目镜及面罩、呼吸器官护具、听力护具4.16.1.塔式起重机具、安全带、安全帽、安全鞋等缺少或4.16.2.龙门式起重机有缺陷4.16.3.梁式起重机4.16.4.门座式起重机4.16

6、.5.浮游式起重机4.16.6.甲板工起重机4.16.7.桥式起重机4.16.8.缆索式起重机4.16.9.履带式起重机,.致害物: 指直接引起伤害及中毒的物体或物质,.伤害方式:指致害物与人体发生接触的方式,.不安全状态:指能导致事故发生的物质条件,6.01防护、保险、信号等装置 缺乏或有缺陷6.01.1.无防护6.01.1.1.无防护罩6.01.1.2.无安全保险装置6.01.1.3.无报警装置6.01.1.4.无安全标志6.01.1.5.无护栏、或护栏损坏6.01.1.6.（电气）未接地6.01.1.7.绝缘不良6.01.1.8.局扇无消音系统、噪声大6.01.1.9.危房内作业6.01

7、.1.10未安装防止跑车的 挡车器或档车栏 6.01.1.11.其它,6.01.2.防护不当6.01.2.1.防护罩未在适当位置6.01.2.2.防护装置调整不当6.01.2.3.坑道掘进、隧道开凿支撑不当6.01.2.4.防爆装置不当6.01.2.5.采仗、集材作业安全距离不够6.01.2.6.放炮作业隐蔽所有缺陷6.01.2.7.电气装置带电部分裸露6.01.2.8.其它6.02.设备、设施、工具、附件有缺陷6.02.1.设计不当，结构不合安全要求6.02.1.1.通道门遮档视线6.02.1.2.制动装置有缺欠6.02.1.3.安全间距不够 6.02.1.4.拦车网有缺欠6.02.1.5.

8、工件有锋利毛刺、毛边6.02.1.6.设施上有锋利倒梭6.02.1.7.其它,6.02.2.强度不够6.02.2.1.机械强度不够 6.02.2.2.绝缘强度不够6.02.2.3.起吊重物的绳索 不合安全要求6.02.2.4.其它6.02.3.设备在非正常状态下运行6.02.3.1.设备带“病”运转6.02.3.2.超负荷运转 6.02.3.3.其它6.02.4.维修、调整不良6.02.4.1.设备失修6.02.4.2.地面不平6.02.4.3.保养不当、设备失灵6.02.4.4.其它,.不安全状态:指能导致事故发生的物质条件 续,6.03个人防护用品用具防护服、手套6.03.1.无个人防护用

9、品、用具6.03.2所用的防护用品、用具不符合安全要求6.04.生产（施工）场地环境不良6.04.1.照明光线不良6.04.1.1.照度不足6.04.1.2.作业场地烟雾尘弥漫视物不清6.04.1.3.光线过强6.04.2.通风不良6.04.2.1.无通风6.04.2.2.通风系统效率低6.04.2.3.风流短路6.04.2.4.停电停风时放炮作业6.04.2.5瓦斯排放未达到安全浓度放炮作业6.04.2.6.瓦斯超限6.04.2.7.其它,.不安全状态:指能导致事故发生的物质条件 续,6.04.3. 作业场所狭窄6.04.4. 作业场地杂乱6.04.4.1.工具、制品、材料堆放不安全6.04

10、.4.2.采伐时，未开“安全道”6.04.4.3迎门树、坐殿树、搭挂树未作处理6.04.4.4.其它6.04.5. 交通线路的配置不安全6.04.6. 操作工序设计或配置不安全6.04.7. 地面滑6.04.7.1.地面有油或其它液体6.04.7.2冰雪覆盖6.04 7.3地面有其它易滑物6.04.8 贮存方法不安全动机器6.04.9 环境温度、湿度不当,.不安全行为:指能造成事故的人为错误,7.01 操作错误，忽视安全，忽视警告 7.01.1未经许可开动、关停、移 7.01.2开动 、关停机器时未给信号7.01.3开关未锁紧，造成意外转动、通电或泄漏等7.01.4忘记关闭设备7.01.5忽视

11、警告标志、警告信号7.01.6操作错误（指按钮、阀门、搬手、把柄等的操作）7.01.7奔跑作业7.01.8供料或送料速度过快7.01.9机械超速运转7.01.10违章驾驶机动车7.01.11洒后作业7.01.12客货混载7.01.13冲压机作业时，手伸进冲压模7.01.14工件紧固不牢7.01.15用压缩空气吹铁屑7.01.16其它,.不安全行为:指能造成事故的人为错误 续,7.02 造成安全装置失效7.02.1拆除了安全装置7.02.2安全装置堵塞，失掉了作用7.02.3调整的错误造成安全装置失效7.02.4其它7.03 使用不安全设备7.03.1临时使用不牢固的设施7.03.2使用无安全装

12、置的设备7.03.3其它7.04 手代替工具操作7.04.1用手代替手动工具7.04.2用手清除切屑7.04.3不用夹具固定、用手拿工件进行机加工7.05 物体顾放不当 （指成品、半成品、材料、工具、切屑和生产用品等）,.不安全行为:指能造成事故的人为错误 续,7.06 冒险进入危险场所7.06.1冒险进入涵沿7.06.2接近漏料处（无安全设施）7.06.3采伐、集材、运材、装车时，未离危险区7.06.4未经安全监察人员允许进入油罐或井中7.06.5未“敲帮问顶”开始作业7.06.6冒进信号7.06.7调车场超速上下车7.06.8易燃易爆场合明火7.06.9私自搭乘矿车7.06.10在绞车道行

13、走7.06.11未及时了望 7.07攀、坐不安全位置（如增台护栏、汽车挡板、吊车吊钩）7.08在起吊物下作业、停留7.09机器运转时加油、修理、检查、调整、焊扫、清扫等工作7.10有分散注意力行为,.不安全行为:指能造成事故的人为错误 续,7.11在必须使用个人防护用品用具的作业或场合中，忽视其使用7.11.1未戴护目镜或面罩7.11.2未戴防护手套7.11.3未穿安全鞋7.11.4未戴安全帽7.11.5未佩戴呼吸护具7.11.6未佩戴安全带7.11.7未戴工作帽7.11.8其它7.12不安全装束7.12.1在有旋转零部件的设备旁作业穿过肥大服装7.12.2操纵带有旋转零部件的设备时戴手套7.

14、12.3其它7.13对易燃、易爆等危险物品处理错误,.伤害程度分类,.轻伤:指损失工作日低于日的失能伤害。.重伤:指相当于表定损失工作日等于和超过日的失能伤害。.死亡,.事故严重程度分类,.轻伤事故:指只有轻伤的事故。.重伤事故:指有重伤无死亡的事故。.死亡事故.重大伤亡事故:指一次事故死亡人的事故。.特大伤亡事故:指一次事故死亡人以上的事故（含人）。,.伤亡事故的计算方法,适用于企业以及各省、市、县上报企业工伤事故时使用的计算方法有：千人死亡率：表示某时期，平均每千名职工中，因伤亡事故造成死亡的人数。按式（1）计算公式：千人死亡率（死亡人数）/（平均职工人数）103 （1）千人重伤率：表示某

15、时期内，平均每千名职工因工伤事故造成的重伤人数。按式（2）计算公式：千人重伤率（重伤人数）/(平均职工人数)103（）,.伤亡事故的计算方法 续,适用于行业、企业内部事故统计分析使用的计算方法有：伤害频率：表示某时期内，每百万工时的事故造成伤害的人数。伤害人数指轻伤、重伤、死亡人数之和。按式（3）计算公式：百万工时伤害率()(伤害人数)/(实际总工时)6（）伤害严重率：表示某时期内，每百万工时，事故造成的损失工作日数。按式（4）计算公式：伤害严重率(总损失工作日)/(实际总工时)6（）伤害平均严重率：表示每人次受伤害的平均损失工作日. 按式（5）计算公式：B/A(总损失工作日)/(伤害人数) （）,.伤亡事故的计算方法 续,适用于以吨、立方米产量为计算单位的行业、企业使用的计算方法有：按产品产量计算的死亡率：按式（6）、(7)计算公式：百万吨死亡率(死亡人数)/( 实际产量（吨）)6 （）万米木材死亡率（死亡人数）/(木材产量（立方米）)4 （）,