(新)生产一部消失模生产线安全生产操作规程.doc

1、宁夏宏岩矿业有限公司生产一部消失模生产线安全生产岗位操作规程（试 用）编 制：审 核：批 准：2014-4-8前 言安全生产岗位操作规程是企业为保护员工在生产过程中的安全与健康，根据生产的客观规律和实际经验总结而制定的。不同的企业，有不同的机械设备，所以安全生产岗位操作规程也不同。现根据我公司的实际情况，以及所拥有的机械设备的种类，参照铸造工艺技术与生产质量控制实用手册第三、四册和电业安全工作规程热力和机械部分、变电站及发电厂电气部分的相关规定、原则和要求，制定本规程，望本公司员工认真执行。本规程由宁夏宏岩公司铸一分厂提出。本规程由宁夏宏岩公司归口管理。参加本规程审核、修改的公司领导：本规程由

2、宁夏宏岩公司铸一分厂汇编本规程不得擅自复印、外借，不得私自篡改。本规程涉及本部门相关技术机密，望广大员工注意保密。由于此次工作，资料不全，时间仓促，难免会存在一些不尽完善之处，请广大员工将在实施中发现的问题或建议及时反馈分公司，以便及时纠正、更改，不断完善和提高。宁夏宏岩矿业有限公司生产一部二一四年四月参考文献1、 铸造工艺技术与生产质量控制实用手册第三册2、 铸造工艺技术与生产质量控制实用手册第四册3、 电业安全工作规程热力和机械部分4、 电业安全工作规程变电站及发电厂电气部分5、 消失模铸造技术 机械工业出版社 2004.46、 消失模铸造原理及质量控制 华中科技大学出版社 2004.27

3、、 消失模铸造技术国际会议论文集 中国北京 1998.10.218、 铸钢及其熔炼 机械工业出版社 1981.59、 铸钢手册第二卷 机械工业出版社 1997.1目 录消失模铸造工艺流程图1.模具制作班部分1.1 预发泡机岗位岗位操作规程1.2 成型机岗位岗位操作规程1.3 模具组装岗位岗位操作规程1.4 涂料工岗位岗位操作规程2. 造型班部分2.1 消失模造型岗位岗位操作规程2.2 砂处理设备岗位岗位操作规程2.3 振实台设备岗位岗位操作规程3. 熔化班部分3.1 中频感应电炉岗位岗位操作规程3.2 钢、铁水浇铸岗位岗位操作规程3.3 炉衬的砌筑岗位岗位操作规程3.4 修包岗位岗位操作规程4

4、. 清理整型班部分4.1 Q3720 抛丸机岗位岗位操作规程4.2 热处理炉岗位岗位操作规程4.3 叉车工岗位岗位操作规程4.4 悬挂式砂轮机岗位岗位操作规程4.5 气动砂轮机岗位岗位操作规程5. 综合班部分5.1 摇臂钻床岗位操作规程5.2 锯床岗位操作规程5.3 铣床岗位操作规程5.4 型材切割机岗位操作规程5.5 砂轮机安全岗位操作规程5.6 空压机岗位操作规程5.7 桥式起重机岗位操作规程 6. 共用部分6.1 电焊机岗位操作规程6.2 氧气瓶使用规程6.3 乙炔瓶使用规程6.4 4T 蒸汽锅炉岗位操作规程7. 工作标准（岗位责任制）7.1 范围（责任制）7.2 生产一部厂长岗位责任制

5、7.3 生产一部专业技术员岗位责任制7.4 生产一部安全员岗位责任制7.5 生产一部设备管理员岗位责任制7.6 生产一部统计、核算员岗位责任责任制7. 生产一部 7 库房保管员岗位责任制7.8 生产一部班组长岗位责任制7.9 生产一部计划调度员岗位责任制7.10 生产一部空气压缩机工岗位责任制。7.11 生产一部发泡成型岗位责任制7.12 生产一部组模组岗位责任制7.13 生产一部涂料工岗位责任制7.14 生产一部造型工岗位责任制7.15 生产一部熔化浇注工岗位责任制7.16 生产一部清理（抛丸、切割、整修）岗位责任制7.17 生产一部热处理工岗位责任制7.18 生产一部生产准备（炉料投放、回

6、炉料投放、垃圾清理、司机）岗位责任制7.19 生产一部化验工岗位责任制7.20 生产一部行车工岗位责任制7.21 生产一部维修工、焊工岗位责任制7.22 生产一部电工岗位责任制7.23 生产一部钻床工岗位责任制7.24 生产一部龙门铣床工岗位责任制7.25 生产一部司炉操作员岗位责任责消失模铸造工艺流程图蒸汽、冷却水、压缩空气 金属发泡模具 涂料制备EPS 预 熟 蒸 缸 内浇道冒 上 EPMMA 涂 干燥STMMA 发 化 成形机 粘结 料原始珠粒 板材 手工制作模型 埋箱造型铸 热处理 去 配料熔化 浇 真空抽气除 检验 浇 塑料膜密 振实台 冒 注 封砂箱 件 清 理 口 落 砂 放浇口

7、杯 落砂斗 砂 箱 储 型 砂 砂 冷 斗 振动筛 却 除尘排放1.模具制作组部分1.1 预发泡机岗位操作规程1.1.1 设备启动前检查1.1.1.1 进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。1.1.1.2 工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力（0.45MPa-0.85MPa），然后缓慢开启汽水分离器的出口阀门（2-3 圈/3 分钟），对后面的管道、设备进行预热加温，同时检查蒸汽管道是否畅通，有无漏汽。10 分钟后将汽水分离器的出口阀门全部开启。1.1.1.3 联系空压站值班人员投送压缩空气。1.1.1.4 检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常，有无漏风。1.1.1.5 在保证压缩空气系统正常

8、的前提下，检查泡沫塑料预发泡机进口风压在 0.4MPa-0.75MPa 范围内。1.1.1.6 检查泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分是否正常。1.1.1.7 打开泡沫塑料预发泡机压缩空气进口阀门，检查输料管道是否畅通，同时对预发泡机、干燥床进行清理。特别是换料时尤其重要。1.1.1.8 各项检查过程中发现异常情况，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(必须办理工作票)1.1.1.9 在确认蒸汽、压缩空气、输料管路以及泡沫塑料预发泡机的机械及电器部分正常后，方可开始工作。1.1.2 设备操作过程1.1.2.1 预发泡机送电，同时投入蒸汽系统，启动搅拌装置，对预发泡机进行预热。预热温度控制

9、在 100左右。1.1.2.2 严格按工艺要求选用原始珠粒的大小及种类。一般堆积密度 600650/m 3，发泡剂（戊烷）含量约 6%，珠粒大小不应大于铸件最小壁厚的 1/10。1.1.2.3 当预发泡机预热温度达到 100时开始加料，根据预发后珠粒预发倍率的不同要求，通过对加料量、预发泡温度和预发泡时间的调整、控制，保证预发后珠粒堆积密度。一般温度控制在9095，时间由发泡倍率决定，一般 3060 秒，蒸汽压力0.030.05MP，以防过度预发或预发不足。在整个搅拌过程中，保证搅拌机转速及蒸汽流量和压力稳定，搅拌机转速为在30250rad/mm 的范围内。1.1.2.4 聚苯乙烯珠粒达到预发

10、倍率后, 打开出料口将珠粒输送到自动流化干燥床进行熟化处理。熟化温度 2025，时间取决于熟化前预发泡珠粒湿度和密度，保证环境通风，使珠粒含水量降至 2%以下。1.1.2.5 聚苯乙烯珠粒的熟化时间必须保证在 4 小时以上，一般为812 小时,但不可长期存放。1.1.2.6 熟化仓需遮盖避光布，以免聚苯乙烯珠粒因光照失效。1.1.2.7 设备运行过程中随时检查，发现异常情况立即停机，及时通知专业检修人员处理，严禁设备带病运行。(需办理设备缺陷通知单手续，特殊情况可以先工作，然后补办手续。)1.1.2.8 工作完毕后，关闭泡沫塑料预发泡机电源总开关和蒸汽、压缩空气的进气总阀门。1.1.2.9 清

11、理工作现场，保持现场整洁卫生。1.1.3 预发泡珠粒检验标准1.1.3.1 堆积密度 1530/m 3，含水量1%,发泡剂含量约为 4%。1.1.4 设备的日常维护、检修1.1.4.1 设备的日常维护、检修工作遵照宏岩公司铸一分厂设备检修规程执行。1.1.5 安全注意事项1.1.5.1 工作现场严禁烟火。1.1.5.2 工作人员应避免长时间停留在蒸汽系统的接口和阀门处，以免蒸汽外漏伤人。1.2 成型机岗位操作规程1.2.1 设备启动前检查1.2.1.1 进入工作现场，必须正确穿戴劳动防护用品。1.2.1.2 工作前必须先检查蒸汽稳压罐的压力（0.45MPa-0.85MPa），然后缓慢开启汽水分离器的出口阀门（2-3 圈/3 分钟），对后面的管道、设备进行预热加温，同时检查蒸汽管道是否畅通，有无漏汽。10 分钟后将汽水分离器的出口阀门全部开启。1.2.1.3 联系空压站值班人员投送压缩空气。1.2.1.4 检查制模车间范围内的压缩空气系统是否正常，有无漏风。