插入式电磁流量计标准.doc

1、中华人民共和国机械行业标准Q/CKD001-2004插入式电磁流量计1 主题内容和适用范围本标准规定了插入式涡街流量传感器（以下简称传感器）的术语、产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存的内容。本标准适用于测量封闭管道内不可压缩的导电流体流量的电磁流量传感器（以下简称称传感器）与电磁流量转换器（以下简称转换器）组合的电磁流量变送器或电磁流量计（以下简称仪表） 。特殊声合使用的仪表（如防爆型电磁流量仪表、高压电磁流量仪表） ，除应符合本标准外，还应满足有关的特殊要求。本标准不适用于测量血液、液态金属和铁矿浆流量测量的电流流量仪表，亦不适用于插入式电磁流量仪表和用于明渠流量

2、测量的电磁流量仪表。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在村标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示均为有效。所有标准都倒被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990 包装储运图示标志GB/T2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB4208-1993 外壳防护等级（IP 代码）GB/T4451-1984 工业自动化仪表振动（正弦）试验方法GB/T9112-1988 钢制管法兰类型GB/T15464-1995 仪器仪表包装通用技术条件JB/T9234-1999 工业自动化仪表公称通径值系列JB/T9329-

3、1999 仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法JJG198-1994 速度式流量计检定规程3 产品分类31 产品分类311 按用途分类仪表按用途分类见表 1。种 类 用 途普通型 在通常环境下使用防爆型 在有爆炸性气体的环境下使用卫生型 使用在有卫生要求的流量测量312 按组合型式分类按传感器和转换器的组合型式分类见表 2表 2种 类 组 合 型 式 说 明法 兰连接式传感器和转换器独立地分开安装。带法兰传感器和配管采用法兰连接。分离型法 兰夹装式传感器和转换器独立地分开安装，不带法兰传感器被夹装在配管的法兰之间。法 兰连接式带法兰传感器和转换器组成一体，与配管采用法兰连接一体型 法

4、兰夹装式 不带法兰传感器和转换器组成一体，被夹装在配管的法兰之间。采用其他连接形式和尺寸，可由制造厂和使用单位协商决定。32 主要性能参数321 公称通径仪表的公称能径应符合 JB/T9234 的规定。322 流量测量范围流量测量范围上限值的流速应在 0.5m/s10m/s 范围内选定，下限值的流速应为上限值的 1%5%。323 精确度仪表的精确度等级可从下列数系中选取：0.2 , (0.25) , (0.3) , 0.5 , 1 , 1.5 , 2.5。与精确度等级对应的基本误差限为：0.2% , (0.25%) , (0.3% ) , 0.5% , 1% , 1.5% , 2.5% 注：括

5、号内的数值不优先采用。基本误差限可以规定为用量程的百分数或用示值百分数表示，也可在测量范围内分段用上述两种方法表示。对转换器单独进行影响量试验的技术要求中，仪表基本误差限均以量程百分数表示。仪表采用以示值百分数计算基本误差时，其精确度等级应增加“R”标志。例：0.5R，1R，1.5R。当流量校验装置达不到被栓仪表的流量测量上限值时，可采用外推法，外扩法的基本误差限为（精确度等级+0.5E）%，其中 E 为外推系数，即外推流量值与实际村定值（约定真值）的比值，外推系数 E 应不大于 2，并只适用于公称通径不小于 300mm 的仪表。 （E大于 2 时， ，可由制造厂与用户协讷确定） 。324 输

6、出信号直流电流信号：4mA20mA 或 0mA10mA。可选择的输出信号：频率信号（由制造厂规定） ；直流电压信号（由制造厂规定） 。33 材料331 衬里材料可根据实际使用情况选定，如：软橡胶、硬橡胶、氯丁橡胶、聚氨酯橡胶、取胜四氟乙烯、陶瓷或其他材料等，但均应符合有关材料的标准。332 电极材料可根据实际使用情况选用，如：耐酸钢、钛、钽、铂、铂铱合金、哈氏合金、蒙耐尔或其他材料等，但均应符合有关材料的标准。4 技术要求4 1 正常工作条件42 环境温度与湿度环境温度与相对湿度见表 3。表 3传 感 器 转 换 器-25+55分离型 -10+55-10+40环境温度一体型 -10+40分离型

7、 5%95% 5%90%相对湿度一体型 5%90%412 外壳防护传感器和一体型仪表的防护等级应不低于 GB4208 中的 IP54。转换器的防护等级应不低于 GB4208 中的 IP51。413 机械振动机械振动参数见表 4表 4振动频率（Hz） 位移幅值（mm）传感器与一体型仪表 020转换器1055015414 供电电源交流电压 ： 220V，允差-15%+10%频率： 50Hz，允差5%415 负载电阻输出负载电阻见表 5表 5直流电流信号 负载电阻0mA10mA 01500 或（01000）4mA20mA 0750 或（0500）416 被测液体温度按传感器的结构与衬里材料，由制造厂

8、规定。417 额定工作压力传感器的额定工作压力系列：0.25 , 0.6 , 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.3Mpa418 直管段长度公称通径 1000mm 以下的仪表，其上游直管段长度应不小于 5DN（DN ：公称通径） ，下游直管段长度应不小于 2DN（均从电极中心开始计算） 。公称通径大于 1000mm 时，按制造厂规定。在上游存在锥角不大于 15 度的渐缩管，可视为直管。42 基本误差仪表的基本误差应不超过 3.2.3 规定的相应基本误差限。对于可变换量程的仪表，在可换的任一量程上，其基本误差均应不超过相应的基本误差限。43 重复性仪表的重复性误差应不超过其基本误差限绝对

9、值的 1/2。44 稳定性（长期漂移）仪表应能经受连续 30 天稳定性试验，其零点漂移应不超过基本误差限的绝对值。45 绝缘强度仪表在不工作状态下，应能承受表 6 规定的正弦交流试验电压，其频率为 50Hz，泄漏报警电流为 10mA，历时 1min 的绝缘强度试验，应无击空和飞弧等现象。表 6试验电压（有效值）类型 测试端子 正弦波励磁 低频矩形波励磁励磁端子与电极端子励磁端子与外壳传感器电极端子与外壳1500V 500V转换器 电源端子与外壳 1500V46 绝缘电阻仪表的有关测试端子（见表 6）之间的绝缘电阻均应不小于 20M。47 电源电压和频率复合变化影响当电源电压和频率按表 7 所列

10、九种组合时，对基本误差限以量程百分数表示的仪表，其输出信号的下限值和量程的变化均应不超过仪表基本误差限的绝对值。对基本误差限以示值百分数或以量程百分数与示值百分数分段表示的仪表，共输出信号的示值变化应不超过仪表基本误差限的绝对值。表 7序 号 电 压（V） 频 率（Hz ）1 220 502 220 5253 220 4754 242 505 242 5256 242 4757 187 508 187 5259 187 47548 电源瞬时过压能量为 0.1J，幅值为电源电压有效值的 100%，200% 和 500%的尖峰电压依次叠加到转换器供电电源上，应无击穿和飞弧等现象。49 接地影响本条

11、仅适用于输出端子对地绝缘的转换器。在转换器的输出端子依次接地时，其输出信号的下限值和量程的变化，应不大于仪表基本误差限绝对值的 1/2。410 环境温度变化影响转换器在 4.1.1 所规定的环境温度范围内，温度每变化 10，其输出信号的下限值和量程的变化，均应不大于仪表基本误差限绝对值的 1/2。411 湿度影响转换器应能承受温度为 402，相对湿度为 91%95%，历时 48 小时的湿度试验，试验后，基输出信号的下限值和量程的变化，均应不大于仪表基本误差限绝对值的 1/2。412 机械振动转换器应能承受振动频率为 10Hz55Hz，位移幅值为 0.15mm 的连续振动试验，其结果：a)试验期

12、间转换器输出信号的下限值和量程的变化应不大于仪表 基本误差限绝对值的1/2；b) 试验后转换器应完整无损，与试验前相比较，其输出信号的下限值和量程的变化，均应不大于仪表基本误差限绝对值的 1/2。413 输出负载电阻影响转换器的输出负载电阻在 4.1.5 规定范围内变化时，其输出信号的下限值和量程的变化，均应不大于仪表基本误差限绝对值的 1/2。414 外壳防护性能仪表的外壳防护等级应按 4.1.2 的规定，其性能应符合 GB4208 中相应防护等级的要求。415 耐压强度传感器应能承受 1.5 倍额定工作压力、历时 5min 的耐压强度试验，应无渗漏、损坏等现象。416 抗运输性能仪表在包装

13、条件下，按 JB/T9329 中的规定，应能承受以下各项抗运输性能试验，试验后其性能仍应符合本标准的要求。a)高温试验（+55 2） ；b) 低温试验（-252） ；c)碰撞试验（加速度 100m/s210m/s2,碰撞次数 1000 次10 次，碰撞频率 60 次/min100 次/min。 ）d) 自由跌落试验（高度 100mm） ；e)倾斜跌落试验（倾角 30）417 外观仪表应完整良好，各项标记（铭牌、流向标志、防爆标志及制造许可证标志等）正确、齐全、清晰，对外联接的接合面不应有划痕等损伤，坚固件结合牢固，涂、镀层无脱落、生锈等外观缺陷。5 试验方法5 1 一般试验条件环境温度 5+3

14、5；相对湿度 45%85%；供电电源 交流电压 220V，允差5% ；液体温度 5+35；52 参比条件环境温度 202；相对湿度 60%70%；外磁场 除地磁场外，其他磁场应小到勿略不计；机械振动 机械振动 小到忽略不计供电电源 交流电压 220V，允差1%；频率 50Hz，允差1%；谐波含量应小于 5%；输出负载 直流电源信号输出 750，允差5%（0mA10mA） ；360，允差5%（4mA20mA） ；频率输出 最小输出负载值；53 流量校验装置531 流量校验装置应经过国家授权单位认证，其系统误差的绝对值应小于或等于被检流量计基本误差限的 1/3。若大于 1/3 而小于或等于 1/2

15、 时，则在计算被检流量计测量误差时，应把装置的误差用方和根法进行合成流量校验装置可采用容积法、称重法（质量法） 、积算总量与容器标准体积比较法或标准表比较法的原理。532 与传感器连接的上、下游直管段长度应符合 4.1.8 的要求，直管段通径应与仪表的公称通径相一致，内壁清洁，无凹痕，无毛刺，无积垢和起皮等不良现象。上、下游管道之间安装的密封件不得伸入管道内部。533 仪表安装应符合制造厂说明书中的规定。534 管道系统应具有排除积取胜在管道内空气的能力，无窝集气体的缺陷。535 流量试验液体为水（水中不应夹杂空气和含有磁性颗粒） 。536 仪表的外壳与试验液体应外于同电位。54 仪表预热时间

16、应不少于 15min( 或按制造厂规定) 。55 基本误差试验基本误差试验应在参比条件或稳定的一般试验条件下和规定的流量范围内进行，型式检验时测度点应不少于五点（约为量程的 10%，25% ，50%，75%，100% ） ，出厂检验时测试点应不少于三点（约为量程的 20%，50% ，100%） ，每个测试点至少连续进行三次测量，每次测量时间不少于 30 秒。用量程百分数表示的基本误差，按（1）式计算：Qij-Qjij= 100% (1)Qf式中；ij在第 i 个测试点第 j 次测量所得的用量程百分数表示的基本误差，%；Qij在第 i 个测试点第 j 次测量中被检仪表的示值流量，m3/h；Qj

17、在第 I 个测试点第 j 次测量中由校难装置所取得的流量，m3/h；Qf被检仪表规定的流量量程， m3/h；用示值百分数表示的基本误差，按）式计算：Qij-Qjij= 100% (2)Qj每次测量的总量（累积流量）的基本误差，按（3）式计算：Vij-Vjij= 100% (3)Vj式中：Vij在第 i 个测试点第 j 次测量中被检仪表显示的体积总量，m3。Vj在第 i 个测试点第 j 次测量中由校验装置取得和体积总量值， m3。可变换量程的仪表在型式检验时，应在可变量程范围内取最大量程和最小量程分别进行其基本误差试验。56 重复性试验重复性试验可与基本误差试验同时进行，并按下列公式（4）或（5

18、）计算：用量程百分数表示测试点流量的重复性误差，按（4）式计算：（Qij-Qi）2 1/2n-1= 100% （4）Qi式中：Qi 在第 i 个 测试点用量程百分数表示的重复性误差，%n测试次数。用示值百分数表示测试点流量的重复性误差，按（5）式计算：（Qij-Qi）2 1/2n-1= 100% （5）Qi测试点的总量重重性误差，按（6）式计算：（Vij-Vi）2 1/2n-1= 100% （6）Vi式中：Vi在第 i 个测试点 n 次测量中被检仪表显示体积总量的算术平均值，m3 。对于具有频率输出信号的电磁流量计，可采用 JJG198 中通过流量计的仪表系数计算流量计的重复性误差。5 7 稳

19、定性（长期漂移）试验在参比条件或稳定的一般试验条件下静态零位漂移试验，使仪表的测量管内充满水，并保持水静止状态，在试验环境条件下存放不少于 48 小时后接通电源，预热 15 分钟（或按制造厂规定）仔细调整零点，然后切断电源 24 小时后再接通电源，经预热后，其零输出信号的任何变化，经过 30 天连续工作试验，试验期间每周检验一次零点。试验满 30 天后，其零输出信号变化即为长期漂移。58 绝缘强度试验：绝缘强度试验在一般试验条件下，按 4.5 规定项目与试验电压进行，试验电压应平缓地上升到规定电压值，不应有可觉察的瞬变，保持 1min，然后平缓地下降到零，切断电源。59 绝缘电阻试验绝缘电阻试

20、验在一般试验条件下进行，按 4.6 规定用 500V 兆欧表试验，稳定 5s。510 电源电压和频率复合变化影响电源电压和频率复合变化影响试验，按 4.7 规定进行。511 电源瞬时过压试验电源瞬时过压试验，按 4.8 规定，瞬时电压的尖峰可通过电容器放电产生，瞬时过载电压叠加在电源电压上，电源应用适当的抑制滤波器保护，它至少包括一个能承载线路电波的 500H 扼制线圈。512 接地影响试验转换器接地试验按 4.9 规定进行。513 环境温度变化影响试验转换器环境温度变化影响试验应按下列温度顺序进行：+20，+40，+20，+0，-10， （或 -25） ，+20，每一温度允差为2，保温时间不

21、少于 2 小时，连续进行两次循环，中间不作任何调整。514 湿度影响试验转换器在参比条件下放置 24 小时后，测量其输出信号的下限值和量程的变化，然后在温度 402，相对温度为 91%95%的箱内保持 48 小时，在最后 4 小时接退电源，测量其输出信号的下限值和量程的变化，然后使温度在不少于 1 小时的时间内下降到 25以下，使用权箱内温度达到饱和，测量并记录输出信号的下限值量程的变化。最后检测，在参比条件下经 24 小时后测量其输出信号的下限值和量程的变化。并用肉眼观察仪表内部应开跳火和元件损坏。515 机械振动试验转换器按 GB/T4451 规定的试验方法进行试验。516 输出负载电阻变

22、化影响试验转换器的输出负载电阻变化影响试验，应在 4.1.5 规定的方法进行试验。517 外壳防护性能试验外壳防护性能试验按 4.1.2 的规定和 GB4208 所规定的方法进行试验。518 耐压强度性能试验耐压强度试验的液体为火，将传感器的测量管内腔充满水，排除空气，然后逐渐增大测量管内腔的水压至额定工作压力的 1.5 倍，保持 5 分钟。519 抗运输性能试验抗运输性能试验根据 4.16 规定的项目，按 JB/T9329 规定的方法进行试验。520 外观检查用目检法进行外观检查。6 检验规则6 1 产品出厂必须经质量检验部门检验合格，并附有检验合格证书，方能出厂。62 出厂检验必须按 4.

23、2 , 4.3, 4.5, 4.6, 4.15, 4.17 的要求和 5.5, 5.6 , 5.8, 5.9, 5.18, 5.20 的试验方法进行。6产品在下列情况之一时，按本标准全部技术要求及相应的试验方法进行型式检验。a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响性能时；c)正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验；d) 产品长期停产后，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；f)国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时；64 抽样方案和判定规则，应在有关标准中作出明确规定，一般应采用 GB/T2829 中

24、规定的抽样方案。7 标志、包装和贮存7 1 标志711 产品标志产品应有明显标志。a)产品型号名称；b) 流量测量范围，额定工作压力，液体流动方向；c)仪表精确度等级；d) 仪表编号、配套仪表编号（需要时） ；e)供电电源电压和频率；f)仪表耗电量；g) 制造厂名、商标、制造日期；h) 外壳防护等级、防爆等级；i) 其它；712 包装标志a)标志应符合 GB/T15464 规定的要求；b) 储运图示标志应符合 GB191 规定的要求。72 包装721 产品的包装防护应符合 GB/T15464 的要求。722 产品的随机文件应符合 GB/T15464 的要求。73 贮存产品应贮存在温度为 0+40，相对湿度不大于 85%的通风室内，室内空气中应不含有腐蚀性作用的有害杂质。