机房UPS的配电系统施工方案.doc

1、B 座计算机业务楼项目机房供电系统施工方案机房设备工程有限公司2009 年 10 月 30 日1. 机房供电系统施工技术方案1.1. 概述1.1.1. 工程内容本工程电气系统的施工包括 UPS 及电池系统、配电柜的安装、电缆梯架的安装、母线槽的安装、电缆的敷设及端接、机房接地系统的安装。本工程 UPS 及电池系统的安装主要包括：一层和地下夹层安装的 UPS 系统1-4 共计 16 台 500KVA 的 UPS 和 3264 块 1200AH2V 的免维护阀控铅酸蓄电池；8层、9 层安装的 UPS 系统 5-7 和测试 UPS 系统一共计 15 台 500KVA 的 UPS 和3060 块 12

2、00AH 2V 的免维护阀控铅酸蓄电池。本工程配电柜的安装主要包括 UPS 输入输出配电柜（共 210 台（含有源滤波器）、精密配电柜（共 128 台）、电池开关柜（共 31 台）的安装。其中UPS 输入输出配电柜均为联体柜：1-7 套 UPS 输入配电柜均为 9 个柜体相连、输出柜为 6 个柜体相连；测试 UPS 系统一输入配电柜为 11 个柜体相连、输出柜为7 个柜体相连。联体柜安装时均为铜排相连，对柜体的安装精度要求较高。而精密配电柜本身为精密设备，且设备自带隔离变压器，柜体质量较大，安装技术要求较高。电池开关柜不仅带有直流开关，且有些 UPS 设备还需要在开关柜内安装电池采样控制模块，

3、需要与 UPS 厂家和电池厂家进行紧密配合。本工程的电缆桥架及电缆敷设主要包括 UPS 输入、输出电缆和至各精密配电柜上口的电缆、桥架，以及机房配电柜接至空调设备（室内机、室外机）电缆、桥架的安装。本工程母线槽的安装主要包括从地下一层配电室至 1 层、8、9 层 UPS 输入柜共计 38 条母线槽的安装（其中 UPS 系统 8 和测试 UPS 系统 2 的母线槽仅安装到相应 UPS 楼层配电间。本工程接地系统共包括地下夹层、一到十层和十三层接地系统的安装。1.1.2. 工程特点本工程工程量大、安装技术要求高、需要配合的设备厂家较多、工期要求较短、安装位置紧促，因此需要统筹合理安排施工界面。为此

4、我们将 UPS 系统1、2、3、4 分为一个施工段，即在地下夹层、1 层-5 层共 6 个层面的所有配电系统均在一个施工段内，共有 UPS 16 台、电池 3264 块、UPS 输入输出配电柜104 台、精密配电柜 64 台、电池开关柜 16 台；而 UPS 系统 5、6、7 和测试 UPS系统 1 分为另一个施工段，即 6-10 层、13 层共 6 个层面的所有配电柜均在一个施工段内，共有 UPS 15 台、电池 3060 块、UPS 输入输出配电柜 96 台、精密配电柜 64 台、电池开关柜 15 台；并将母线的安装和其它非 UPS 配电楼层做为一个施工段。1.2. 施工准备1.2.1.

5、材料要求1）主要安装材料：电缆梯架、电缆、紫铜排、型钢、电线管、金属软管等。2）辅助材料：铜接线端子、螺栓、防锈漆、热缩材料、绑扎带、标志牌、铅丝、酚醛板、相色漆、调和漆、塑料扎带、塑料软管、异型塑料软管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、虬焊条、锯条、氧气、乙炔焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布、电缆卡子、防腐油漆、面漆、电焊条、镀锌扁铁、铜母排、电线、电焊条、灰漆等3） 所有材料规格、型号应符合设计要求，并有产品合格证。1.2.2. 主要机具1）搬运工具，详见搬运方案2）安装工具台钻、手电钻、电锤、砂轮机、台虎钳、锉刀、钢锯、榔头、克丝钳、螺丝刀、磨光机、电焊机、气焊工具、扳手、电工工具 、

6、铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯、钢锯、高凳、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、千斤顶、工作台、油压煨弯器、电工刀、钢挫、钢卷尺、水平尺、线坠、液压开孔器、压力案子、手锤、扁锉、电炉子、涮锡锅、丝钳、尖嘴钳、剥线钳、压线钳、酒精喷灯、锡锅、力矩搬手 0300mm 等。3）测试工具兆欧表、万用表、绝缘摇表、无线电对讲机、水准仪、钢直尺、塞尺、水平尺、等电位联结测试仪等。1.2.3. 作业条件 1）电缆梯架安装作业条件（1） 配合土建的结构施工，预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。（2） 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行梯架安装。（3） 上道工序

7、作业情况：测量定位，安装梯架的支架，经检查确认，才能安装梯架。2）电缆敷设作业条件（1）电缆桥架（金属线槽、电缆梯架等）安装完毕。（2） 其他工种作业情况：顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后，方可进行电缆敷设。（3）上道工序作业情况：电缆桥架安装检查合格，才能敷设电缆；电缆敷设前绝缘测试合格，才能敷设；电缆电气交接试验合格，且对接线去向、相位和防火隔堵措施等检查确认，才能通电。3）UPS 及电池安装作业条件（1）机房不渗、不漏，门窗安装完毕，门能上锁，室内装饰工程施工完毕。（2）机房内市电电源施工完毕，PE 线到位。（3）机房空调系统施工完毕。（4）安装不间断电源设备的基础施工完毕。4）配

8、电柜安装作业条件（1） 土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求。（2） 墙面、屋顶喷浆完毕，无漏水、门窗安装完，门上锁。（3）室内地面施工完，场地干净、道路畅通。5）电缆端接作业条件（1） 电气设备安装完毕，室内空气干燥。（2）管内穿绝缘导线、电缆敷设并整理完毕，核对无误。（3）电缆支架或线槽及电缆终端头固定支架安装完毕。6）母线槽施工作业条件（1）设备到货、施工图纸及产品技术文件齐全。（2）母线槽安装部位的建筑装饰工程全部结束，暖卫通风工程安装完毕。（3） 设备及附件应存放在干燥有锁的房间保管。7）等电位安装施工作业条件（1）等电位接地端子板/箱加工制作应提前进行或购买成品，以不影

9、响安装为前提。（2）等电位接地端子箱安装应配合土建施工同时进行。（3） 等电位联结线与焊拉法金属管道联接应配合管道安装进行。（4） 等电位联结线与抱箍法金属管道联接应在管道安装完毕后进行。（5）等电位联结线与金属门窗、栏杆、扶手等等电位联结应配合土建施工同时进行。（6）等电位联结线与电气设备外壳或接地端联结应在电气设备就位完成后进行。（7）联结线导通性测试应在工程基本完工，进入调试阶段进行。1.3. 施工工艺1.3.1. 电缆梯架的安装1）工艺流程弹线定位 支架、吊架安装梯架安装 地线连接2）弹线定位根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或

10、垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚和地面等处，在线路的中心线进行弹线，按照设计图要求及施工验收规范规定，分匀档距并用笔标出具体位置。3）支架与吊架安装要求（1）支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在 5mm 范围内，切口处应无卷边、毛刺。（2）钢支架与吊架应焊接牢固，无显著变形、焊缝均匀平整，焊缝长度应符合要求，不得出现裂纹、咬边、气孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。（3）支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度的建筑物上安装支架与吊架应与建筑物有相同坡度。（4）支架与吊架的规格一般不应小于扁铁 30mm3mm；角钢25mm25mm3mm。（5）严禁用电气焊切割钢结构或轻钢龙骨任何部

11、位，当确需与钢结构焊接固定时，应经过结构设计人同意方可进行切且焊接后应做防腐处理。（6）万能吊具应采用定型产品，对梯架进行吊装，并应有各自独立的吊装卡具或支撑系统。（7）在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端500mm 以内应设置固定支持点。（8）水平梯架安装过程中，应有防晃措施。（9）电缆梯架水平敷设时应按负荷曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为 1.53m；垂直敷设时其固定点间距不宜大于 2m。（10）支架与吊架距离上层楼板不小于 150200mm；距地面高度不低于100150mm（电缆沟内）。（11）严禁用木砖固定支架与吊架。（12）膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连

12、接紧固，防松零件齐全。4）金属膨胀螺栓安装 （1）金属膨胀螺栓安装要求： 适用于 C5 以上混凝土构件及实心砖墙上，不适用于空心砖墙及各类轻质隔墙。钻头直径的误差应与膨胀螺栓规格匹配；深度误差不得超过+3mm，即打孔的深度应以将套管全部埋入墙内或顶板内后，表面平齐为宜。螺栓固定后，其头部偏斜值不应大于 2mm。螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件。（2）金属膨胀螺栓安装方法： 首先沿着墙壁或顶板根据设计图进行弹线定位，标出固定点的位置。根据支架或吊架承受的荷重，选择相应的金属膨胀螺栓及钻头，所选钻头长度应大于套管长度。清除孔洞内的碎屑后用木锤或垫上木块，用铁锤将膨胀螺栓敲进洞内，打入深度达到套

13、管与建筑物表面平齐为止，螺栓端部外露，敲击时不得损伤螺栓的丝扣。埋好螺栓后，可用螺母配上相应的垫圈将支架或吊架直接固定在金属膨胀螺栓上。5）电缆梯架安装： （1）电缆梯架安装要求： 梯架应平整，无扭曲变形，内壁无毛刺，各种附件齐全。梯架的接口应平整，接缝处应紧密平直。梯架盖装上后应平整，无翘角，出线口的位置准确。在吊顶内敷设时，如果检修需要破坏吊顶板时应留有检修孔。不允许将穿过墙壁的梯架与墙上的孔洞一起抹死，应留 2-5CM 的缝隙。梯架的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接，使之成为一个连续导体，并做好整体接地。梯架经过建筑物的变形缝（伸缩缝、沉降缝）时，梯架本身应断开。保护地线和槽内导线

14、均应留有补偿余量。直线段钢制电缆梯架长度超过 30m、铝合金或玻璃钢制梯架长度超过 15m 时应设伸缩节，即将梯架本身断开即可。 敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的梯架应符合高层民用建筑设计防火规范（GB50045-95）的有关防火要求。几组电缆梯架在同一高度平行安装时，各相邻电缆梯架间应考虑维护、检修距离及梯架出管方便。（2）电缆梯架敷设安装： 梯架直线段组装时，应先做干线，再做分支线。梯架与梯架可采用内连接头或外连接头，配上平垫和弹簧垫用螺母紧固。螺母必须在梯架壁外侧。接茬处应缝隙严密平齐。梯架进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用直通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连

15、接。梯架与盒、箱、柜等接茬时，进线和出线口等处应采用抱脚连接，并用螺丝紧固，末端应加装封堵。建筑物的表面如有坡度时，梯架应随其变化坡度。待梯架全部敷设完毕后，应在电缆敷设之前进行调整检查。确认合格后，再进行梯架内电缆敷设。（3）吊具吊装梯架：万能型吊具一般应用在钢结构中，如工字钢、角钢、轻钢龙骨等结构，可预先将吊具卡具、吊杆、吊装器组装成一个整体，在标出的固定点位置处进行吊装，逐件地将吊装卡具压接在钢结构上，将顶丝拧牢。（4）电缆托盘、梯架多层敷设时其层间距离一般为：控制电缆间不小于0.20m，电力电缆间不小于 0.30m，弱电电缆与电力电缆间不小于 0.50m，梯架上部距顶棚或其他障碍物不小

16、于 0.30m。（5）电缆托盘、梯架上的电缆可无间距敷设，电缆在托盘、梯架内横断面的填充率：电力电缆不大于 40%，控制电缆不大于 50%。（6）列不同电压不同用途的电缆不宜敷设在同一层梯架上，如受条件限制安装在同一层梯架上时， 应用隔板隔离： 1KV 以上和 1KV 以下的电缆； 向一级负荷供电的双路电源电缆； 应急照明和其他照明的电缆； 强电和弱电电缆。（7）电缆托盘、梯架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采取防腐隔热措施。6）金属梯架保护地线安装：（1）保护地线应根据设计图要求敷设在梯架内一侧，接地处螺丝直径不应小于 6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈，

17、烤漆梯架还要加爪型垫片后用螺母压接牢固。（2）金属电缆梯架及其支架首端和末端均应与接地（PE）干线相连接。电缆梯架的宽度在 100mm 以内（含 100），两段梯架用连接板连接处（及连接板做地线时），每端螺丝固定点不少于 4 个；宽度在 200mm 以上（含 200），两段梯架用连接板保护地线每段螺丝固定点不少于 6 个。（3） 支、托架接地：采用 10 镀锌螺丝加平垫和弹簧垫圈，烤漆的梯架与支、托架还须加爪型垫片后用螺母将支、托架与梯架压接牢靠。1.3.2. 电缆的敷设1）工艺流程电缆敷设 电缆检查及绝缘摇测 防火材料封堵电缆过管 挂标志牌。2）电缆桥架内电缆敷设 （1） 电缆敷设前进行绝缘

18、摇测或耐压试验。1KV 以下电缆，用 1KV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M. 电缆敷设后未接线以前应用橡皮包布密封后用黑胶布包好。（2）室内电缆托盘、梯架布线不应采用具有黄麻或其他易燃材料外保护层的电缆。（3）水平敷设 敷设方法可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。不同等级电压的电缆应分层敷设，高电压电缆应敷设在上层。同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不小于35mm。电缆敷设排列整齐，电缆首尾两端、转弯两侧及每隔 5-10m 处设固定点。（4）垂直敷设垂直敷设，有条件的最好自上而下敷设。土建未拆吊车前，将电缆吊至楼

19、层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。自下而上敷设时，低层、小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。电缆敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。电缆沿桥架敷设穿过楼板时，预留通洞，敷设完后应将洞口用防火材料堵死。电缆在超过45倾斜敷设或垂直敷设时，应在每个支架上进行固定（2m）,交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； 3）电缆检查及绝缘摇测（1） 电缆敷设全部完成后进行自、互检。（2）电缆绝缘摇测要选用量程适当的兆欧表。选兆欧表时可参考相关规范

20、（3）电缆绝缘摇测要逐根电缆进行摇测。（4）线路摇测要两人进行，一人摇测另一人读数及记录。摇表转速应保持在 120r/min 上下，摇测值采用 1min 后的数值。4）防火材料封堵电缆过管电缆随桥架穿过楼板或者不同消防分区时，敷设完毕后应将洞口用防火材料堵死。5）挂电缆标志牌： 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。标志牌上应注明电缆编号，起、止点，规格，型号及电压等级。字迹应清晰不易褪色。在桥架两端、拐弯处、交叉处和每隔 50 米处应挂电缆标志牌，直线段应适当增设标志牌。1.3.3. UPS 及电池的安装1）工艺流程： 设备开箱检查设备搬运机柜稳装设备接线调试送电运行2）设备开箱检查：

21、 （1） 安装单位、供货单位、建设单位共同进行，并做好检查记录。（2）按照设备清单、设计图纸、核对设备本体及附件、备件的规格、型号应符合设计图纸要求，附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。（3） 拆开 UPS 及电池包装，目检 UPS、电池内部及外部是否存在运输损坏。如有损坏立即通知承运商。（4）UPS 及电池不允许长期暴露在室外，且需要确保 UPS 机房环境符合设备技术要求，特别是环境温度和通风条件以及粉尘情况必须符合设备厂商要求。必要时需要做好设备的防护措施。3）设备搬运，详见设备搬运方案。4）UPS 本体机械安装，参见配电柜安装方案。4）电池的安装（1）电池的装配安装前必须

22、检查蓄电池外观无损伤，点验配件齐全，并仔细阅读电池厂家提供的用户手册或安装说明。电池垂直侧之间必须有最小 10mm 的间隔，以保持电池周围空气自由流通。电池顶部与上层架之间必须保持有一定的空间，以便对电池进行检测与维护。电池安装总是从底层开始，并逐层往上进行，以防重心过高。将电池安放好，避免受振动或冲击。（2）电池的连接所有电池柜或电池架必须连接在一起，并需要进行良好的接地。使用多组蓄电池时，要先串联，再并联。测量电池组总电压无误后，方可加载上电。一定要根据电池和 UPS 上的标示将电池的正负端子和 UPS 的正负极电池端子分别连接好。如果连接时极性发生错误，可能引起爆炸、火灾以及蓄电池、UP

23、S 的损坏，还有可能造成人身伤害。电池端子接线完成后，应给各端子安装绝缘罩。当连接电池端子与电池开关间电缆时，应首先从开关端开始连接。电缆的弯曲半径要大于 10D，其中 D 为电缆的外径。蓄电池电缆连接好后，严禁再扳动蓄电池电缆或电缆端子。连接时，请不要将蓄电池电缆交叉，更不要将蓄电池电缆捆在一起。（3）电池安装注意事项不管选用何种类型的安装系统，都必须注意以下几种情况：单体电池的布局无论使用何种电池安装系统，电池的摆放原则应保证不会同时接触到两个电位差大于 150V 的裸露带电部件为准。如果不可避免，则必须使用绝缘的端子罩和绝缘电缆进行连接。工作台（或踏板）必须防滑、绝缘，且至少一米宽。所有

24、接线必须尽可能短。电池开关一般安装在靠近电池的墙上的盒子里。6）电气安装：（1）总体要求完成 UPS 的机械安装后，要求对 UPS 进行电源电缆和控制电缆进行连接。所有控制电缆，无论屏蔽与否，都应与金属线槽（线管）中的电源电缆分开走线，金属线槽（线管）同与这些电源电缆连接的机柜的金属件相连。（2）电源电缆的布线对 UPS 进行接线前，需要进一步确认连接 UPS 主路输入电源/旁路输入电源与市电配电柜开关的位置和状态。确保这些开关处于断开状态，并挂上警告标志，以免他人对开关进行操作。按照设计和厂家要求，敷设符合条件的电缆。打开 UPS 接线位置的盖板（根据不同 UPS 厂家的技术资料和技术工程师的指导确认可以开启盖板的位置），与电气连接无关的 UPS 门或盖板严禁开启。确认各路电缆的端接端子的位置。连接保护地和其它必要的接地电缆到 UPS 电源设备下端的接地铜排上。如果 UPS 配电旁路与整流器采用公共输入的方式，则将交流输入电缆连接至 UPS 主路输入铜排，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。如果系统采用分离旁路配置，则将交流输入电缆与输入铜排相连，将旁路交流输入电缆与旁路铜排相连，紧固力矩符合相应螺栓的规格要求。并确保相序正确。采用此种连接方式，必须确保拆除主路输入和旁路输入之间的铜排连接，但是不要拆除零线之间的铜排。