地下室高支模专家论证方案.doc

1、xxxxxxxxxxxxxxxxxx工程高支模专项施工方案xxxxxxxx有限公司二零一七年三月十五日xxxxxxxxxxxx有限公司 地下室高支模专项施工方案- 1 -目 录第一章 工程概况2一、 基本信息2二、 模板工程信息2三、 高大梁支模工程要点分析及总体规划3四、 高大梁施工平面图和技术保证条件4第二章 编制依据5第三章 施工计划6一、 施工进度计划6二、 材料与设备计划6第四章 施工工艺技术10 一、 技术参数10二、 工艺流程及施工方法11三、 检查验收标准与措施15第五章 施工安全保证措施 22一、 组织保障22二、 技术措施24三、 应急救援预案35四、 危险源识别与监控45

2、五、 监测措xxxxxxxxxxxx有限公司 地下室高支模专项施工方案- 2 -施47第六章 劳动力计划49一、 专职安全生产管理人员49二、 所需劳动力安排49第七章 计算书及相关图纸51一、 计算书51二、 附图69第一章 工程概况一 、基本信息工程名称 xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx 建设单位 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx工程地点 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 设计单位 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx施工单位 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx 监理单位 xxxxxxxxxxxxxxxxxxx二 、模板工程信息本工程位于 xxxxxxxxxxx

3、xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxx。根据中华人民共和国住房和城乡建设部发布的危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987 号）规定： 针对模板工程需要编制专项施工方案并经专家组审查的内容包括如下：（一）工具式模板工程：包括滑模、爬模、飞模工程。（二）混凝土模板支撑工程：搭设高度 8m及以上；搭设跨度 18m及以上，施工总荷载 15kN/及以上；集中线荷载 20kN/m 及以上。xxxxxxxxxxxx有限公司 地下室高支模专项施工方案- 3 -（三）承重支撑体系：用于钢结构安装等满堂支撑体系，承受单点集中荷载 700Kg 以上。通过对工程图纸全面审阅，发现本工程商铺 1#地

4、下室顶板施工段（A1-A7轴交 B1-1/AW轴）区域中存在一条集中线荷载 20kN/m 及以上大荷载框梁。为此专门针对此高大梁模板工程编制本方案。(一)高大梁支模情况说明项目名称 平面轴线位置空间位置及框梁名称 标高模板支架搭设高度板厚 跨度 框梁规格 线荷载商铺1#- 交A2A3 B3地下室WKL338 -1.300 4.0m 180mm 11.30m 700 x1200 20.58 kN/m针对集中线荷载 20kN/m 及以上大荷载梁的高支模，支模区域的计算参数如下：1、该框梁（WKL338）支模单独按截面尺寸 7001200为计算参数，其它框梁支模均参照地下室专项模板方案执行。（二）立

5、杆基础设置说明高大梁模板立杆直接支承在地下室底板上，并在每根立杆底部设置模板垫板提高楼面结构的整体承载力。三、高大梁支模工程要点分析及总体规划根据上节模板工程信息，本工程存在高大梁支模，主要为集中线荷载 20kN/m 及以上大荷载梁。该框梁（WKL338）特征除荷载较大外，其余特征为模板支架搭设高度较低、跨度一般，做法相对比较简单，本方案主要是通过搭设该高大梁的支撑架与该框梁所在区域的整体满堂轮扣式钢管架体相连接，形成整体模板支架体系，以防止架体坍塌。对于一般模板工程部分的设计和施工，另见模板工程专项施工方案，考虑xxxxxxxxxxxx有限公司 地下室高支模专项施工方案- 4 -到该工程施工

6、过程的一些实际情况，本方案如与现场施工有不同时，现场施工应按本方案进行，为与现场相配合，在保证质量、安全的前提下可适当调整本方案，但调整的支架的纵横距、步距不得大于本方案，所用的构件材料不可改变，数量截面也不可以少于本方案，调整之后必须同样能保证工程质量及模板支架的安全。四、高大梁施工平面图和技术保证条件1、高大梁施工平面图详见附图。2、技术保证条件：a)、安全网络项目经理：xxxx安全管理作业安全技术措施 安全负责人专职安全员：xxxxx公司定期或不定期检查安全计划指标 日常安全检查安全技术交底 安全措施实施工专职施工员xxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司 地下室高支模专项施工方案-

7、5 -b)、模板的搭设和拆除需严格执行该地下室高支模专项施工方案。第二章 编制依据1. 本工程设计施工图纸及其标准图（包括设计变更、图纸会审记录、设计交底等设计文件） 、工程地质报告2. 本工程的施工组织设计3. 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2015）4. 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013）5. 建筑施工脚手架安全技术统一标准 （GB51210-2016）6. 建筑施工扣件式钢管高支模安全技术规范 （JGJ130-2011）7. 建筑施工手册 （第四版）8. 建筑施工安全检查标准 （JGJ592011）9.建筑施工高处作业安全技术规范 （JGJ80

8、2016）10.建筑拆除工程安全技术规范 （JGJ1472004）11.施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ462010）12.建设工程施工现场供用电安全规范 （GB5019493）13.建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ1462004）施工作业班长xxxx施工作业人员xxxxxxxxxxxx有限公司 地下室高支模专项施工方案- 6 -14.建筑施工模板安全技术规范 （JGJ162-2008）15.建筑结构荷载规范 （GB50009-2012）16 木结构设计规范 （GB50005-2003）17.钢结构设计规范 （GB50017-2010）18.危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建

9、质200987 号）19.建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 （建质2009254号）20.危险性较大的分部分项工程安全管理办法的实施细则通知 （粤建质201113号）21.辅助设计软件：品茗建筑施工安全计算软件 2017第三章 施工计划一 、施工计划高大梁模板施工进度计划横道图序号 工作名称 2天 2天 2天 2天 2天 1天 7天1 模板支架划线定位2 支架搭设3 模板安装4 钢筋安装5 混凝土浇捣6 混凝土养护7 模板拆除 砼同条件试块强度达到100%方可拆除二 、材料与设备计划1、 材料准备xxxxxxxxxxxx有限公司 地下室高支模专项施工方案- 7 -本工程对该跨高大梁

10、所在的施工后浇带划分区域在施工前根据工程设计图纸核算所需的钢管、扣件、U形可调托座、木楞、模板等物质数量，及时向材料部门提出计划准备。具体数量由现场施工时统筹安排。其质量应满足以下要求。本方案支架采用钢管扣件架，钢管宜用外径为48mm ，壁厚3.5mm 的钢管，采用40mm x90mm 截面木方，模板材料全部选用优质模板，拟采用18mm 厚模板。钢管、木方、模板的力学性能指标详见高大梁支模验算书部分。1.1 钢管（l）钢管包括局部的立杆、水平杆、剪刀撑等。（2）钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）或低压流体输送用焊接钢管 (GB/T3092）中规定 3号普通钢管，其质量应符

11、合现行国家标准碳素结构钢（GB700-7）中 Q235 一 A 级钢的规定。（3）宜用外径为 48.0mm ，壁厚 3.5mm 的钢管，最大长度不应超出 6.0m ，且每根钢管的最大质量控制在 25Kg 。（4）钢管的表面质量及外形应符合下列要求：1）新钢管应有产品质量合格证及质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管壁厚及外径偏差不应大于-0.5mm ，端面切斜偏差不应大于 1.7mm ；钢管必须涂有防锈漆。2)旧钢管表面锈蚀深度应小于 0.5mm，钢管弯曲各

12、种杆件钢管的端部弯曲当 11.5m 时，允许偏差5mm ；立杆钢管弯曲当 3m 14m 时，允许偏差12mm ，当 4m 16.5m 时，允许偏差20mm 。3）弯曲变形，锈蚀钢管不得使用，脚手架钢管每根最大质量不大于 25kg ，钢管上严禁打孔。1.2 扣件(l）扣件包括直角扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T 型螺栓、螺母、垫圈等。(2）扣件应采用可锻铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定，其附件的制造材料应符合普通螺纹 （GB198I）的规定，垫圈应符合垫圈 （GB95 一 76）的规定。扣件与钢管的贴合面必须完xxxxxxxxxxxx有限公司 地

13、下室高支模专项施工方案- 8 -好不变形，扣件扣紧钢管时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间小于 1 mm ，扣件表面应进行防锈处理。 (3）脚手架采用的扣件，扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于 40Nm 且不应大于65Nm 。(4）扣件验收应符合下列规定：新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑动的螺栓必须更换；新旧扣件均应进行防锈处理。1.3 模板模板材料全部选用优质模板，拟采用 18mm 厚模板。模板使用前均涂刷脱模剂，以延长使用寿命。1.4 木方木方采用 40mm x 90mm 木方。抗剪强度设计

14、值为 1.78N/mm2，抗弯强度设计值 15.44N/mm2，弹性模量为 9350N/mm2，截面抵抗矩为 54cm3 ，小梁截面惯性矩为 243 cm4。1.5 U形可调托座(1)、立杆顶部U形可调托座的螺杆当采用实心碳素结构钢制作时，其材料机械性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235级钢的规定；当采用结构用无缝钢管时，其材料机械性能应符合现行国家标准无缝钢管GB/T 8162中规定的20号无缝钢管的规定。(2)、U形可调托座的螺母应采用可锻铸铁或铸钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准可锻铸铁件GB/T 9440中KTH330-08的规定及现行国家标准一般工程用铸造碳

15、钢件GB/T 11352中ZG270-500的规定。(3)、U形可调托座顶托板采用碳素结构钢制造，其材料机械性能应符合现行国家标准碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带GB/T 3274中的Q235级钢的规定。(4)、U形可调托座长度700mm，用于荷载传递至立杆，伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm，且丝杆外露长度严禁超过300mm，可调托座插入立杆长度不得少于150mm，可调托座承载力容许值N为30KN。2、主要材料计划xxxxxxxxxxxx有限公司 地下室高支模专项施工方案- 9 -材料名称 规格 数量 单位 备注钢管 483.5mm 100 吨 计算书按 483.0 钢管计算

16、十字扣 5000 只 架体搭设连接接头扣 500 只 架体搭设连接扣件活动扣 1000 只 架体搭设连接胶合板 183091518 5000 张 模板制作木坊 4090 100 m3 板底支撑龙骨U形可调托座 长度 70cm 5000 个 支撑高度调节3、主要机具设备拟投入的机械备一览表序号 设备名称 规格 单位 数量1 锤子 重量 1KG 把 42 木工圆盘锯 MJ-106 台 13 单扳手 开口宽 22-24mm 把 54 活动扳手 最大开口宽 65mm 把 55 手提电锯 M-651A 把 26 手电钻 钻头直径 1020mm 个 17 钢丝钳 长 150、175mm 把 38 水准仪 DZS3-1/AL332 台 19 墨斗 个 110 水平尺 长 450、500mm 把 2