西门子840C-CNC系统数据管理操作说明.doc

1、西门子 840C CNC 系统数据管理操作说明一.主要画面 包括 SWITCHOVER、MACHINE、PRARATER、PROGRAM 等画面。 SWITCHOVER：最右侧屏幕图形软键。用于管理，有SERVICE、DIAGNOSIS、PROGRAM 、PARAMETER 等。MACHINE：用于加工操作。PROGRAM：加工程序相关功能。PARAMETER：有关机床加工参数相关功能。以下介绍的是 SWITCHOVER 的部分功能。二.输入和修改密码在 SERVICE 下，按 PASSWORD，出现密码窗口，键入密码（ 4 位） ，按 MDI 键盘上的 ENTER，再按软键盘的 SET，即完

2、成密码输入。密码一旦输入，就可以进行和数据管理有关的操作。三.初始化(一). 硬件初始化。1.CSB 板(中央服务板) 上有一个开关，有 0、1、2 三个位置。其中位置 0：正常工作位。位置 1：初始化。在该位置送电起动机床，对系统进行初始化。在系统出现涉及程序和数据的致命故障时，经常要做这项工作。初始化后，所有数据被清除，需要重新安装。位置 2：特殊维护。不要求用户掌握。2.系统复位开关。在 CSB 板的上部，有一个微型黑色按钮，用于系统复位。例如:屏幕出现“需要复位 NC 系统“时，即可用此复位。(二). 软件初始化。装入程序和数据前按如下步骤进行一次软件初始化：1.DIAGNOSIS-S

3、TART-UP-GENERAL RESET MODE-FORCEDBOOT NCK-PLC-FORMAT NCK AWS-DRIVE GEN.RESET-END GENE. RESET，完成软件初始化。2.然后可以装载数据和程序。3.装载数据后，重新按 GENERAL RESET MODE-PLC GEN. RESET-END GENE. RESET，对 PLC 复位.然后再起动机床，以便引导 PLC 程序。4.如果只想装载机床数据，最好在 GENERAL RESET MODE 下，按 FORMAT NCK AWS 一次，用 END GENE. RESET 退出，再进行装载。四.PCIN 操作

4、1.V24 电缆连接在 MMC 的左下角串口和 PC 的一个串口如 COM1。2.接口设置。在 PCIN 的第一菜单栏:V24-INI 中进行设置。PC 格式:BAUDRATE:9800， DATA BITS:8， STOP BITS:1， PRITY:NONE.POUNCH 格式:BAUDRATE:9800 ， DATA BITS:7， STOP BITS:2， PRITY:EVEN。当传输不正常时，波特率可以设得低一些，如 4800，但要注意与机床侧一致.其它一些项目可以参照下面设置:COM NUMBER:1， XON/XOFF SET:OFF， END-W-M30:OFF， ETX:ON

5、， TIMEOUT:0S， BINFILE:ON， TURBO MODE:OFF， DONT CHECK DSR.设置完成后，按回车，Y 确认并存储。3.PC 格式输入( 由机床向 PC 机备份数据和程序)。在 PC-FORMAT 菜单栏下，选 DATA IN PC FORMAT，出现目录提示框，键入欲存储的目录及文件名，回车等待。在机床操作面板操作，启动数据输出(见五.数据输入输出部分) ，即开始数据传输。4.PC 格式输出( 由 PC 向机床恢复数据和程序)。在 PC-FORMAT 菜单栏下，选 DATA OUT PC FORMAT，出现目录提示框，键入欲传输的目录及文件名，等机床侧操作面

6、板启动数据输入等待后，再回车启动 PCIN 数据输出，数据开始传输。在机床操作面板的操作，见五.数据输入输出部分。5.纸带格式输入(由机床向 PC 机备份数据和程序) 。在 DATA INPUT 菜单栏下，出现目录提示框，键入欲存储的目录及文件名，回车等待。在机床操作面板操作，启动数据输出(见五.数据输入输出部分) ，即开始数据传输。6.纸带格式输出(由 PC 向机床恢复数据和程序) 。在 DATA OUTPUT 菜单栏下，出现目录提示框，键入欲传输的目录及文件名，等机床侧操作面板启动数据输入等待后，再回车启动 PCIN 数据输出，数据开始传输。在机床操作面板的操作，见五.数据输入输出部分。五

7、.MMC 接口设置和数据输入输出(一). 接口设置1.在 SWITCHOVER 的画面下，按 SERVICE-DEVICE，出现上下两栏的目录结构。用左上箭头选择 USER 栏，其中有两个文件，STARDARD 为 PC 格式的接口设置文件，WS800A 为 POUNCH 格式的接口设置文件。2.根据要传输的格式，用编辑键(EDIT)编辑对应的文件。设置其中各项:PC 格式:及其 BAUDRATE:9800， DATA BITS:8， STOP BITS:1， PARITY:NONE.POUNCH 格式:BAUDRATE:9800 ， DATA BITS:7， STOP BITS:2， PRI

8、TY:EVEN。3.编辑完后，按 STORE-SELECTION，即完成接口设置及选定。(二). 数据输出( 向 PC 传输数据备份)。设置完接口后，可以进行传输。SWITCHOVER-SERVICE-DATA OUTPUT，出现目录画面，选择要传输的文件或目录。操作 PC 侧的 PCIN，在 PCIN 准备好后，按机床的 OUTPUT START，开始传输。(三). 数据输入( 由 PC 向机床传输恢复数据)。设置完接口后，可以进行传输。SWITCHOVER-SERVICE-DATA INPUT，出现目录画面。-选择目标目录-操作 PC 侧的 PCIN-在 PCIN 准备好后，按机床的 IN

9、PUT START-PC 侧的 PCIN 按回车，开始传输。六.文件的硬盘备份和装载(一). 程序和数据的硬盘备份1.在 SWITCHOVER-DIAGNOSIS-MACINE DATA 下的各类数据画面中，按FILE FUNCTION-SAVE TO DISK，将出现要存储的文件名及内容对话框，给出正确的文件名和存储内容，并确认，该项数据即被存储。2.其它内容的存储，也可参照上述步骤进行。3.在 FILE FUNCTION 下，还可以进行对应文件的 EDIT NEW、EDIT、DELETE等操作。(二). 程序和数据的装载1.装载 CNC 加工程序按 SWITCHOVER-SERVICE-N

10、C 软键，屏幕显示三个目录:GLOBELOCALNC选择 LOCALSTANDARD，按 LOAD START，程序开始装入 NC 内存。2.装载机床参数按 SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA，显示机床数据画面-FILE FUNCTION，切换到文件管理画面-用左上箭头切到 USER 窗口-选择TEA703 或 TEA704 文件-LOAD FROM DISK-LOAD START。系统开始装入数据。3.装载 R 参数本机的 R 参数有两个通道参数文件。操作与(一).装载 CNC 加工程序方法相同，但应选择 LOCALBACKUP1DRAP20

11、和 RAP1 两个文件分两次装入。4.PLC 程序的装载这个程序是在机床其它数据恢复后，重新启动时自动从硬盘装入的。七.数据管理器与硬盘文件说明SWITCHOVER 界面中， DATA MANAGEMENT 器下，能见到硬盘上所有目录及文件。其中，用户使用的 USER 栏部分有用的目录及文件说明如下：1.PLCPROGRAMSANW-PROG:PLC 的 PC 格式文件，可以人为装入 PLC 内存，也可在启动中自动引导到内存中。2.LOCALSTANDARD:CNC 程序的备份。3.LOCALBACKUP1D:CNC 程序备份及 R 参数(RAP20 和 RAP1)备份。CNC 程序中 SL?

12、文件有多个，是凸轮轮廓插补程序，需根据砂轮的直径信息提示只装入其中一个。R 参数有两个文件，RAP20 为 0 通道(公共通道) 参数，RAP1 为 1 通道参数。4.STANDARDHELP-TEXTS:所有由 PLC 设计的报警号的帮助文本，可以编辑。5.START-UPDATA*.*:机床参数的原始文件，现有 TEA703*.*及 TEA704*.*多个，类型包括 TEA1-TEA4、IKA 等。TEA703 和 TEA704 是两个一样的备份。6.LOCALHD-ST1RAP0，RAP1:R 参数的另一备份。7.LOCALSTAND1:STANDARD 目录的备份。8.软键 SWITC

13、HOVER-DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA-FILE FUNCTION，出现上下两个窗口，上窗口（窗口名 STANDARD） ，是西门子提供的系统标准文件。其中 STAND-M 目录是本机的机床参数默认值，当参数的硬盘备份和软盘备份一旦全部丢失，可以装载该目录。装载后，要依据本机床的具体情况重新确认和修改相关的部分参数。9.NCDATANCMEMCFG:NC 存储器配置文件。10.SERVICEINTERFACES*.*:有三个文件:FLOPPY、STANDARD、WS800A，是各种格式的接口设置文件，见相关内容。八.设置和装载驱动参数(一).人为设置:A.模

14、块选择:1.按DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA-DRIVE MD，出现DRIVE CONFIGURATION表:SLOT DRV ACTIVE MOD.TYPE ORDER NO. CURRENT槽号 驱动序号 有效否 模块型号 模块版本号 标称电流本机床有6个轴，无数控主轴，故要从SLOT1-6均进行设置。2.光标移到SLOT1-按右侧菜单条SELECT MODULE-屏幕自动列出模块型号，选择正确型号-OK-光标移到SLOT2-.，依此把6个坐标轴驱动模块型号输入。本机床的6个轴驱动模块型号如下:SLOT1-4: 6SN112X-1AB0X-0BA0 9/18

15、ASLOT5-6: 6SN112X-1AB0X-OCA0 18/36A3.把SLOT1-6的ACTIVE项均设置为ACTIVE(用TAB键，MDI键盘方向键中间的键)。4.设置完成后，按ACCEPT CONF+NCKPO键，数据被存入内存。B.电机选择:1.同样在DRIVE MD的DRIVE CONFIGURATION表格画面下，按AXIS(FDD)，显示电机参数-DRIVE+或DRIVE-选择要输入的坐标轴-SELECT MOTOR，显示电机型号清单-选择正确型号-OK-DRIVE +或DRIVE-，选择下一坐标轴号-SELECT MOTOR-.，依此输入所有电机型号。本机床各轴电机型号为:

16、1FT6084-XAF7X-XXX: X(FEED DRIVE 1)， Z(3)， C(4)。1FT6064-XAF7X-XXX: Y(2)， S1(5)。 1FK6100-8AF7X-XXX: W(6)。2.完成设置后，按ACCEPT CONF+NCKPO-ACCEPT ALL+NCKPO，数据被存入驱动模块内存。(二).自动装载:1.在恢复机床数据时(文件TEA703或TEA704)，DRIVE MD可以一起被装载。2.也可以只装载DRIVE MD，即进入DRIVE MD表格显示下，按LOAD FORM DISK-对话框右侧选要装载的内容(CONFIG.或DRIVES)-LOAD FROM

17、 DISK-LOAD START。3.同样可以只装载电机参数，在DRIVE MD表格显示下，按AXIS(FDD)-FILE FUNCTION-LOAD FROM DISK-选择要装载的内容(ALL DATAS或LIST CONT.)-LOAD START。(三).修改驱动数据:一般地，当伺服轴驱动特性，如硬度不好或振动时，可以人为修改部分电机参数。即，进入DRIVE MD-AXIS(FDD)-MOTOR/PS DATA等数据画面，修改如标称转速、反馈增益等数据，一边修改，一边试验，将有效地调节伺服轴的硬度等特性。修改完成后，注意用ACCEPT CONF+NCKPO-ACCEPT ALL+NCK

18、PO存储到内存中。如要存硬盘备份，用SAVE TO DISK存盘。*注意*:以上每次操作ACCEPT CONF+NCKPO或ACCEPT ALL+NCKPO时，均应在驱动模块送电，即液压起动的情况下进行。九.配置存储器SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START-UP-MACHINE DATA-NC MD-下级菜单键-MEMORY CONFIGURATION-FILE FUNCTION-选择USER窗口的NCMEMCFG文件-EDIT。其中，确认下列项目：60003:YES60004:YESDRIVE MD:不小于25KB再按RECONFIGURE MEMORY，完成存储器配置。十.机

19、床数据的类型有如下几个类型:1.DRIVE MD:驱动参数，文件类型标志为TEA3。2.NC MD:CNC参数，文件类型标志为TEA1。3.PLC MD:PLC 参数，文件类型标志为 TEA2。4.CYCLES MD:循环参数，文件类型标志为 TEA4。5.IKA DATA:零件形线参数，文件类型标志为 IKA1，IKA2，IKA3。即，IKA 参数分 IKA1、IKA2 、IKA3，其中 IKA3 在本机床被包含在 CNC 程序的 SL*.*中，故可以不做单独备份。以上数据可以在 MACHINE DATA 菜单下用 FILE FUNCTION 同时管理，也可以在 MACHINE DATA 的

20、下级菜单下分开管理.其下级菜单是:DRIVE MD|NC MD|PLC MD|CYCLES MD|IKA DATA|USER DISPLAYS|FILE FUNCTIONS十一.关于通道/STANDARD 和 USER 界面。(一). 关于通道:通道是一种多任务方式，不同的通道中，可以存储不同功能的程序和参数。通道数量和系统型号有关。CHANNEL0 是公共通道，CHANNEL1 以后为独立通道。本机床 700 号以前的 R 参数属于通道 1，700 号后的参数属于通道 0。(二). 关于程序界面:凡是涉及程序管理操作时，一般都出现上下两个窗口。上面窗口名为 STANDARD，又叫 SIEME

21、NSE(西门子)窗口。其中的文件是SIEMENSE 的默认文件，用于硬盘备份被丢失时的程序及数据恢复。下面窗口名为 USER，即用户窗口。其中的文件均为机床的用户文件，部分重要文件应做出软盘备份。十二.维护功能这是为机床维护提供的一个功能。其菜单是在 SWITCHOVER-DIAGNOSIS-SERVICE DISPLAY 中。其下级子菜单为:ALARM LOG1|ALARM LOG2|NC INFO|NC SERVICE|PLC SERVICE|DRIVE MSD/FDD|EXIT POINTS1.ALARM LOG1:历史报警提示记录档案 1。2.ALARM LOG2:历史报警提示记录档案

22、 2。3.NC INFO:版本信息。4.NC SERVICE:CNC 系统运行期间的动态指标监控。5.PLC SERVICE:PLC 系统运行的各寄存器位状态监控。本功能对 PLC 系统的监视和维修非常有用。6.DRIVE MSD/FDD:本机床未使用的 OPTION(可选) 功能。7.EXIT POINTS:本机床未使用的 OPTION(可选)功能。十三.NEWALL 机床的数据程序备份说明机床原带一式三张 3 寸软盘备份，其中的帮助文件（HLP）如下:The help to your filesprgame: NC program for PC format。md: The earlier

23、 machine datas copy for PC format。md704: The last machine datas copy for PC format。PLC: The PLC program for PC format。prog.tap: The NC program for pounch format。*.s5d: The PLC program for PG format。yqm703: The NC program and all machine datas for PC format。十四.机床程序和数据完全破坏的恢复方法：应恢复的内容包括：CNC 加工程序、机床参数、

24、R 参数、 PLC 程序。步骤如下：1.送电启动，进行硬件初始化:三/( 一)/1。2.把 CSB 开关拨回 0，再次启动机床。3.如硬盘备份被破坏，先用笔记本装入缺少的文件(软盘文件MD704、PRGAME 、PLC)到机床硬盘。参见四、五硬盘备份完整时，跳过此步。4.输入密码:二.5.软件初始化:三/(二)/1。6.配置存储器:九.7.装载 CNC 程序: 六/( 二 )/1。8.装载 R 参数:六/(二)/3.9.装载机床数据:六/(二)/2.10.把机床数据中的驱动数据存入驱动模块内存:注意本步操作必须在液压系统启动后进行。操作软键 SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START

25、-UP-MACHINE DATA-DRIVE MD-ACCEPT CONF+NCKPO-ACCEPT ALL+NCKPO。11.对 PLC 进行复位:三/(二)/3.12.重新启动机床和液压系统.PLC 程序被自动从硬盘装载，所有设置恢复有效。以上操作完成后，要由操作者核对 R 参数及其它有关的加工参数，重新确认机床基准，再进行加工。十五.修改日期和时间SWITCHOVER-DIAGNOSIS-START-UP-DATE/TIME-进行修改和设置-SET。十六.特殊故障处理记录1.20140:SETPOINT OR ACTUAL SPEED ALARM LIMIT EXCEEDED。S1 轴(滚轮 )速度上限设置过低，加工速度超过设置速度上限。该上限速度在主画面下的 PARAMETER-SETTING DATA-SPINDLE DATA 菜单下，S1 栏的 SPEED LIMIT(G26)。默认值为 100，改到 2000 以上。本机工作速度为2000RPM。2Z 轴回零方向和正常方向相反正常回零应该先向右移动，压合减速开关后，向左移动寻找参考点。当减速开关损坏造成触点状态不对时，即出现回零方向相反故障。修复减速开关即可。