轮扣式脚手架施工方案.doc

1、*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案0目录第一章 编制说明及依据 .1第一节 编制依据 .1第二节 工程概况 .1第三节 模板设计原则 .2第二章 施工安排 .31、施工部位及工期安排 .32、劳动组织及职责分工 .3第三章 施工准备 .41、技术准备 .42、安全准备 .43、机具准备 .54、材料准备 .55、材料选型 .6第四章 模板支撑设计原则 .81、实用性 .82、安全性 .83、经济性 .84、方案概述 .85、设计参数： .86、其他构造措施 .97、模板设计 .9（ 1）梁 .9（ 2）板 .13（ 3）楼梯模板 .16（ 4）后浇带脚手架搭设 .17第五章 模板安装质量要求

2、 .181、模板制作 .182、墙模板安装 .183、柱模板安装 .184、梁、板模安装 .185、楼梯模板安装要求 .196、模板支设的质量要求 .207、板模支设的质量控制措施 .208、轮扣式脚手架支设的搭设要求 .219、直插式双自锁多功能脚手架支设的质量要求 .2210、注意事项 .22第六章 成品保护 .24*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案1第七章 模板施工应注意的问题 .25第八章 模板安装和拆除的安全保证措施 .261、模板施工前的安全准备工作 .262、模板施工的安全保证措施 .263、模板拆除的安全、技术要求 .26第九章 文明施工及防火要求 .29第十章 混凝土浇筑方

3、法及技术措施 .311、混凝土浇筑路线 .31第十一章 监控措施 .33第十二章 施工应急预防措施 .351、制定措施目的 .352、高处坠落事故发生原因和预防措施 .353、浇筑过程中模板塌坍事故发生原因和预防措施 .364、发生事故后的应急救援措施 .375、外部相关部门联系方式及救援路线 .40第十三章 计算书 .411、3001000 梁模板计算书 .412、400900 梁模板计算书 .524、7001000 梁模板计算书 .635、7001000 梁侧模板计算书 .746、200 板模板计算书 .82*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案0第一章 编制说明及依据第一节 编制依据序号

4、标准名称 标准编号1 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 JGJ130-20112 建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20083 建筑结构荷载规范 GB50009-20124 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20135 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50204-20156 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ 46-20057 建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-918 建筑施工安全检查标准 JGJ59-20119 建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程 DBJ15-98-201410 危险性较大的分部分项工程安全管理办法 建质200987号文11 建

5、设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则 建质2009254号文12 本工程施工图纸13 本工程施工组织设计第二节 工程概况序号 内容 说明与要求1 工程名称2 工程地点3 建设单位4 监理单位5 施工单位本工程由*有限公司开发，拟建项目位于场地西侧为新区大道，场地与新区大道之间有高压电缆，煤气管道、通讯光缆、市政排污管离场地建筑物距离 2230 米。东侧及北侧为白石龙村居民楼，在西北角有一个排污口靠近居民楼旁，东侧离建筑物大概 11 米处有高压电缆和一条市政雨水排水管 。南侧为宁远路，有一条市政雨水排*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案1水管。施工场地没有其他管线通过。场地周边道路可较快捷

6、连接深圳市主要市政道路，场地交通条件便利。为白石龙工业区城市更新项目中的 03 地块，用地性质为商住用地。用地面积为 13172.2 平方米，建筑面积为 78844.11 平方米。设计 1 栋 A 座 29 层综合楼，高度 93.5 米，B 座 30 层，高度 97 米。2 栋 A 座设计 9 层，建筑高度 46.5 米，B座设计 21 层，建筑高度 99.8 米。地下共 2 层，地下一层、二层为小型汽车库及设备用房，负二层高 3.85 米，负一层高 4.6 米.首层为商铺，二层以上是商品房。01 地块为商业用地。用地面积为 3645.91 平方米，建筑面积为约 50367 平方米，设计为地面

7、24 层，三层地下室。建筑高度 96.1 米。首层为功能使用层设公交车站，警务室等，二层以上是商业、办公用。地下一层、二层为小型汽车库及设备用房.地下三层为 6 级人防区,平时为小型汽车库。基础为人工挖孔灌注桩基础，地基基础设计等级为甲级。02地块为 3 层幼儿园和 4 层辅助用房建筑用地，用地面积 2700 平方米，建筑面积约 2400平方米和 747.88 平方米。基础设计为筏板满堂红基础，地基基础设计等级为乙级。本项目用地规划面积为约 19518.11 平方米，总建筑面积约为：132358.99 平方米。其中，地上建筑面积约为：100815.41 平方米，地下建筑面积为：31543.58

8、 平方米，人防建筑面积为 1723.15 平方米。本工程设计标高0.000 相当于绝对标高 74.75.8米，抗浮设计水位标高为 73.5 米。本方案仅适用于层高高度小于等于 5 米的主体结构工程的梁板模板。板尺寸 梁尺寸200、180、150、120、100200400、200450、200470、200500、200550、200600、200650、200700、2001200、2001800、250500、300450、300550、300600、300700、300800、400800、4001200、2001800、500800、500900、7001000第三节 模板设计原则本工

9、程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：1.模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。2.在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。3.选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。4.结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验收。*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案2第二章 施工安排1、施工部位及工期安排根据总进度安排施工部位及工期安排见下表序号 施 工 部 位 主体砼结构封顶完成时间1 梁板柱 随工程进度2、劳动组织及职责分工（1）、管理人员组织及职责分工：详见施工组织设计（2）

10、、劳务分包队人员组织及职责分工：详见施工组织设计（3）、工人分工及数量根据施工进度计划及施工流水 段划分进行劳动力安排，主要劳动力分工及数量见表如下： 劳动力准备一览表主体结构序号 施工部位工种 人数 墙 梁、板 柱1 木工 100 150 1502 电焊工 16 163 电工 10 10*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案3第三章 施工准备1、技术准备组织项目部技术、施工、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审对图纸中存在问题与设计、监理、甲方共同协商解决，取得一致意见后，做好记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据，熟

11、悉各部位尺寸、标高，制定模板初步设计方案。名字 学历 专业 职称 职务编制 叶广泽 本科 土木工程 工程师 项目技术负责人审核 钱之平 本科 工民建 高级工程师 公司总工程师审批 令狐延 本科 土木工程 教授级高级工程师 企业技术负责人2、安全准备2.1 组织架构项目经理 ：安全总监 ：项目总工 ： 生产经理 ：技术员：资料员：安全员：质量员：2.2 安全生产领导小组主要人员电话一览表姓名 主要任务 电话现场总负责，协调现场各单位的救援工作协助项目经理工作，负责外部协调及联系负责现场保护及善后工作*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案4负责救援物资的组织现场秩序维护及疏散人群负责现场急救及排除险

12、情负责保护伤员并送就近医院抢救负责现场水电的断、送及后勤工作3、机具准备主要机具及工具准备详见表如下序号 名 称 规 格 功 率 数 量1 锤子 重量 0.25、0.5kg 5002 单头板手 开口宽（）1719、2224 3003 圆盘锯 MJ104 3kw 84 木工平刨床 MB504 2kw 85 手电钻 156 手提电锯 M-651A 1.05kw 107 手提电刨 0.45kw 48 钢丝钳 长 150、175 409 水平尺 长 450、500、550 4010 钢卷尺 5m、20m、50m 3011 直尺 32m 2012 靠尺 2m 613 塞规 一般 64、材料准备本工程室内

13、外墙、柱、梁板等模板，拟采用夹板模板施工，选用 18 厚优质胶合板(墙柱选用优质黑色模板，梁板采用普通模板)和 50100 木枋制作，支撑用轮扣式钢管脚手架采用 483.5mm，同时配备普通扣件钢管脚手架、14 对拉螺栓进行固定。（1）、模板面采用胶合板表面应平整，不得有脱皮，分层现象，腐朽、脆裂的模板不得使用，制作的模板拼缝应严密。（2）、选用的木枋应刨平、刨直，加工完成的大面尺寸应一致，小面不弯曲变形，木枋应无死节、无蛀孔、无腐朽、无断裂。（3）、对螺杆应采用经检验合格的 14 圆钢制成，两端（或一端）丝头规则，不得有断丝、滑丝现象，螺母应配套。（4）钢管采用外径 48，壁厚 3.5 的焊

14、接钢也可采用同样规格的无缝钢管，主要与轮扣式钢管脚手架配合使用，钢管长度宜为 4-6M，适合人工操作。有严重腐蚀、*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案5弯曲、压扁、损伤和裂纹的钢管应严禁使用。（5）扣件采用可锻铸铁铸造扣件，直角扣件用于两根呈垂直交叉钢管的连接，旋转扣件用于两根呈任意角度交叉钢管的连接，对接扣件用于两根钢管对接连接。（6）、轮扣式钢管脚手架构件、配件材料、制作要求。、支撑用的轮扣式钢管脚手架。钢管外径 48 壁厚 3.5mm，立杆高度为 16003000mm，立杆焊接轮盘对角尺寸为 110mm，厚度为 9mm；横杆长度 3002400mm，横杆插头厚度 12mm。可调底托和顶托

15、长为 700mm。、立杆节点应按 0.6m 模数设置。 2、轮扣式钢管脚手架用钢管应采用符合现行国家标准直缝电焊钢管 3（GB/T13793-92）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中的 Q235A 级普通钢管，其材质性能应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700）的规定。、可调底座及可调托撑螺母应采用可锻铸或铸钢制造，轮盘、横杆插头、应用 4碳素钢制造，其材料机械性能应符合 GB9440 和 GB11352 的规定。、采用钢板热冲压整体成形的轮盘，钢板应符合 GB700 标准中 Q235A 级钢的要 5求板材厚度不得小于 9mm，并经 600650的时效处理。严禁利用废锈蚀钢板制造

16、。、立杆连接外套管壁厚不得小于 3.5-0.25mm。内径不大于 50mm，外套管长度不 6得小于 160mm，外伸长度不小于 110mm。、杆件的焊接应用专用工装上进行，各焊接部位应牢固可靠，焊缝高度不小于 73.5mm。、在直插式双自锁型节点上同时安装 1-4 个横杆，每只横杆上的插头均应能与 8轮盘、立杆单独锁紧。、可调托撑丝杆与螺母捏合长度不得小于 4-5 扣，插入立杆内的长度不得小于 9150mm。、构配件外观质量要求：钢管应无裂缝、凹陷、锈蚀；铸造件表面应光滑，不10得有砂眼、缩孔、裂纹、浇冒口残余等缺陷，表面粘砂应清除干净；冲压件不能有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷；各焊饱满，没有咬边

17、、夹碴、裂缝等缺陷；立杆最大弯变形矢高不超过 1/1500L，横杆斜杆变矢高不超过 1/250L；可调构件螺纹部分完好，无滑丝现象，无严重锈蚀。5、材料选型材料进场使用前应复检合格，其验收内容与程序应满足 JGJ130-2011、JGJ231-*项目 轮扣式钢管架模板工程施工方案62010、JGJ300-2013 等规范以及住建部建质2009 254 号文、粤建质函2011796 号文等文件要求。轮扣式钢管模板支撑架搭设应与模板施工相配合，根据楼层的层高及轮扣式钢管脚手架构件的尺寸规格，选择不同的模数进行组合。同时利用可调底座或可调顶托撑及短钢管进行调整底模标高。*项目 轮扣式钢管架模板工程施

18、工方案7第四章 模板支撑设计原则1、实用性该工程结构质量要求高，主体结构要求一次性验收通过，接缝要严密，不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置的正确，模板构造合理，便于支拆；2、安全性在施工过程中，不变形，不破坏，不倒塌；3、经济性合理配备模板，减少一次性投入，增加模板周转次数，减少支拆用工，实施文明施工；4、方案概述本工程未达到住建部建质200987 号文附件二第二项论证条件且搭设高度4.5m的梁板模板满堂支撑架采用 483.5，轮扣式钢管脚手架（构配件材质与制作质量满足 JGJ231 第 3.1、3.2、3.3 节与附录表 A-2、A-3 的要求）与可调托撑（底板厚度5mm，螺杆外径36mm

19、）作满堂支撑架高宽比均2，立杆支承面为下层梁板；以48.33.5（验算按 483.0，下同）扣件式钢管及标准扣件等作剪刀撑等加固杆。模板采用 18 厚胶合板、50100 截面木方（验算按 4090）次楞、M14 对拉螺杆、蝴蝶扣等。所有构配件材料进场均按 JGJ130-2011、JGJ300-2013、JGJ231-2010、GB50206-2012 等规范及住建部建质2009254 号文第 3.2 条、省住建厅粤建质2011796 号文等要求检查与验收。5、设计参数：梁模板采用 18 厚胶合板，梁底小楞 50100 的方木，平行于梁截面布置，采用轮扣式钢管搭设满堂模板支架，步距1500；当层高小于 3 米时，步距1800。梁两侧立杆双扣件节点，正对梁下立杆的上端，主楞双钢管，可调支撑托节点，支撑托伸出顶水平杆支支撑点的长度650（已含丝杆伸出长度 200），梁下轮扣式支撑系统具体做法及分类如下：梁 1：截面尺寸 A0.3m2。梁底小楞木方间距不大于 200，梁下每排设两根立杆，梁板共用，纵横向间距 900900，单钢管主楞，双扣件节点。梁 2：截面尺寸 0.3m2A0.36m2。梁两侧轮扣立杆间距 900，梁板共用，梁底小楞木方间距不大于 250；梁下每排设四根立杆，横向间距 300，正对梁中另增加的两根扣件式钢管