1、使用工位 品保部检测中心文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范作业 指 导书(WI)目的:掌握五金件、塑胶件、电器件检验标准,使来料质量更好的符合我公司的品质要求。适用范围:适用于公司麻将机所使用的五金件、塑胶件、电器件。第一部分、五金件检验检验仪器和设备:游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等。1 检验方法:1.1 外观:目测法;1.2 结构尺寸:试装或用游标卡尺游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等测量;1.3 装配:与相应物件试装。2、外观缺陷检查条件;2.1 距离:肉眼与被测物距离 30CM;2.2 时间:10 秒钟内确认缺陷;2.3 角度:15-90 度范围
2、旋转;2.4 照明:60W 日光灯下;2.5 视力:1.0 以上(含较正后)。检验项目及要求3、外观检测3.1 器件是否有划伤;3.2 器件无严重油漆脱落、氧化、毛刺、变形;3.3 器件无轻微油漆脱落、氧化、毛刺、变形;3.4 器件无冲孔堵塞、披锋、毛刺,影响装配;3.5 器件无螺钉孔堵孔、滑牙、偏位、披锋,影响装配;3.6 器件无喷漆不良。4、电镀检测4.1 正常视距(25cm)器件无可见的气泡存在;4.2 正常视距(25cm)器件无表面模糊、粗糙、光亮度不足;4.3 器件镀层脱落面积1mm。5、 丝印检测5.1 颜色与同类颜色相差是否明显;5.2 字体有无位置、字体印错;5.3 字体表面有
3、无明显丝印油、字体模糊不清;5.4 明显笔划残缺、中断、毛边;5.5 轻微笔划残缺、中断、毛边。6、结构尺寸检测6.1 规格尺寸是否超出公差范围,无法装配;6.2 规格尺寸超出公差范围,但不影响装配;6.3 外型轮廓是否符合图纸要求;制定 审核 会签 核准 编号签字 谭祖昭 版本日期 2019-05-05 发布日使用工位 品保部检测中心首件确认文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范作业 指 导书(WI)6.4 定位孔位置是否超出公差范围;6.5 特殊点位置及规格否符合图纸要求;6.6 样件是否变形计破裂痕迹。7、试装检测7.1 与相应物件是否无法装配(试装单填写清楚,相关确认人签字);7.2
4、 与相应物件装配是否过紧过松;7.3 与相应物件装配是否轻微松或紧。8 材质检测8.1 特殊部件耐磨、耐酒精、电泳喷塑等表面处理的附着力测;8.2 部分样件需做破坏性试验(如底座方板的跌落试验)。第二部分、塑胶件检验检验仪器和设备:游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等。9、 检验方法:9.1 外观:目测法;9.2 结构尺寸:试装或用游标卡尺游标卡尺、高度尺、硬度计、角度尺、百分表、投影仪等测量;9.3 装配:与相应物件试装。10、 外观缺陷检查条件;10.1 距离:肉眼与被测物距离 30CM;10.2 时间:10 秒钟内确认缺陷;10.3 角度:15-90 度范围旋转;10.4
5、照明:60W 日光灯下;10.5 视力:1.0 以上(含较正后)。检验项目及要求11、外观检测11.1 所有外观面光滑过渡、无注塑不良;11.2 外观面无划伤、痕迹、压痕;11.3 非喷涂面不能有喷涂印;11.4 喷 涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑,不能有局部堆积,少油,纤维丝。喷涂是否牢固,硬度是否符合要求;11.5 喷涂层色差光泽是否均匀、光亮;11.6 log 是否符合公司图纸要求(有无“R”认证,log、字体方向大小及所在相应位置)。12、结构尺寸检测12.1 外型轮廓是否符合图纸要求;12.2 定位孔位置是否超出公差范围;制定 审核 会签 核准 编号签字 谭祖昭 版本日期 2011
6、-01-20 发布日使用工位 品保部检测中心首件确认文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范作业 指 导书(WI)12.3 塑胶件与五金、支架等配件试装应配合是否良好。12、试装检测13.1 与相应物件装配是否过紧过松;12.2 与相应物件装配是否轻微松或紧;13.3 样件是否变形计破裂痕迹;13.4 与相应物件是否无法装配(试装单填写清楚,相关确认人签字)。14、 材质检测14.1 防火材料应用打火机做实验(需在确保安全的条件下进行);14.2 外框塑胶件需做高低温试验(变形量、喷漆附着力、抗高低温特性),特殊件需做耐 压力试验;14.3 试验所提供的检测报告需主管审核,特殊情况需经理批准;
7、14.4 试装需提供试装报告(报告信息全面)要逐步改进完善试装考虑的角度和报告文档设计的优化;14.5 原材料是符合相关设计要求;14.6 特殊部件需做破坏性试验(如外框的 1.2 米高度自由落体试验);14.7 部分部件需做耐磨、耐酒精、油漆附着力测试及表面抗划伤试验;14.8 有开关、按键的组件需对开关、按 键进行功能检测及耐久性检测。第三部分、电气件检验检验仪器和设备:万用表、游标卡尺、自制工装(主板、光控)、试装整机等。15、检验方法:15.1 功能检测:试装运行;15.2 外观:目测法;15.3 结构尺寸:试装或用游标卡尺等测量;15.4 装配:与相应物件试装;15.5 可靠性试验检
8、测和 5000 次操牌验证。检测项目及要求16、功能检测16.1 主板:装置自制工装或相应确认完好整机上电运行,检测程序是否运行正常,达到设计要求;16.2 光控: 装置自制工装或相应确认完好整机上电 运行,检测功能是否达到设计要求;16.3 电机: 电机转速、负载 、所配 电容、噪音、异音、振动等,需用相应仪器进行检测是否达到设计要求;16.4 信号线 和电线及其他 样件需做:导通性、泄漏电流、耐压、接地措施、接地 电阻等测试检测,同时根据市场反馈信息作可靠性检测验证17、外观检测17.1 主板和光控 PCB 板上助焊剂、助焊膏、松香等是否清洗干净,PCB 板上丝印是否清洗可读和漏印,PCB
9、 板上漆(绿漆、黄漆、红漆等)是否掉落或漏刷,PCB 板表面无划伤、痕迹、 压痕;17.2 主板主要器件(IC 引脚)是否变形,元件上丝印是否清晰可读;制定 审核 会签 核准 编号签字 谭祖昭 版本日期 2011-01-20 发布日使用工位 品保部检测中心首件确认文件名称 五金件、塑胶件、电器件检验规范作业 指 导书(WI)17.3 主板和光控 PCBA 上 焊点是否有虚焊、空焊、冷焊、少锡、多锡、元件偏移严重,元器件是否有撞件、立碑、反白、侧立等(可在功能检测时进一步验证);17.4 主板和光控 PCB 板上转配孔无冲孔堵塞、毛刺,影响装配,四边、四角是否倒角;17.5 电器件有无 3C 认
10、证标识(丝印字迹是否清晰、有无标识错误)及相关认证证书、是否能通 过安规检测。18、结构尺寸检测18.1 外型轮廓是否符合图纸要求;18.2 定位孔位置是否超出公差范围;18.3 与相应配件试装应配合是否良好。19、试装检测19.1 与相应物件装配是否过紧过松;19.2 与相应物件装配是否轻微松或紧;19.3 样件是否变形计破裂痕迹;17.4 主板、光控与相应配件试装应配合是否良好;19.4 试装需提供试装报告(报告信息全面)要逐步改进完善试装考虑的角度和报告文档设计的优化。20、可靠性检测20.1 主板需做高低温试验 、光控件需做老化、耐久性试验、后续有条件可做电磁干扰、ESD 等试验进行验证。其试验目的为检测器件的可靠性及其环境适应能力;20.2 主板、光控等器件特殊情况可做 5000 次操牌验证;20.3 试验所提供的检测报告需主管审核,特殊情况需经理批准。备注:以上为暂行首件检测规范,后续有改进完善之处需在次文档基础上进行;上述检测要点及项目包含其内但不仅限其项;部分实验要求及检测方法可参考检测中心新产品试验测试大纲。制定 审核 会签 核准 编号签字 谭祖昭 版本日期 2011-01-20 发布日=
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