1、- 1 -#1 锅炉停炉保养技术方案编制日期：2018 年 04 月 18 日- 2 -氨一联氨法（保养时间2 个月）一、 保养目的以防止锅炉腐蚀，确保安全运行、延长锅炉的使用寿命。二、 编写依据1、 火力发电厂停 (备 )用热力设备防锈蚀导则（DL / T 956 一 2005） 三、 保养范围#1 炉汽水系统包括汽包、集中下水管、底部连通管、四侧水冷壁、汽水引出管、饱和蒸汽引出管、低温过热器、高温过热器及各部分过热器之间的连接管、减温器、省煤器、省煤器至锅筒连接管、省煤器再循环管、汽包事故放水，相关的排空、疏放水、加药、取样、连排、定排等附属管路、热控相关的仪表管座承压至一次门。四、保养方
2、法1.保养方法采用氨一联氨法。配备好浓度为 200mg/L300mg/L 的联氨溶液。浓度为500mg/L700mg/L 的氨水溶液,从除氧器下降管加入氨水和联氨溶液，然后经给水泵打入汽包，待汽包注满溶液后再向过热器充液，空气门有药液溢流时，关闭空气门。锅炉上水速度不易过快，要控制好上水速度，在上水期间要将汽包和集箱上的所有排汽门打开，等汽包和集箱满水后在逐个关闭，并且要保证所有放水门、疏水门；定、连排一、二次门及主蒸汽隔离门没有内漏现象，必要时加装盲板进行隔离；锅炉上水时要对锅炉本体及疏、放水门进行详细的检查，如发现本体有漏水、渗水、阀门有内漏现象时要立即停止上水，待漏点找到并消除后再进行上
3、水，在锅炉- 3 -上水期间要增加取样分析次数，并做好记录。2.具备的条件1) 所使用的药剂已准备齐全。2) 给水加氨、联氨装置随时可以启动。五、具体实施步骤1、将配好的浓氨联氨药液加入除氧器出口管道。2、启动给水泵前置泵，开启除氧器再循环门，利用除氧器的再循环将除氧器内部药液混合均匀。3、20 分钟后，化学专业进行取样分析，若分析数据达到预期的 200mg/L300mg/L 的目的，则说明混合均匀。若没有达到预期的目的再进行 10 分钟混合后再检测，直至混合均匀。4、混合均匀后，记录此时#1 炉给水流量累积数据，后向#1炉上水，通过给水流量累积计算#1 炉上水量 M3，后停止#1 炉上水，并
4、停止#1 给水泵前置泵。5、向除氧器进除盐水至存水量为 M3。化学专业再将配好的第二罐浓联氨药液加入除氧器出口管道。6、重复进行混合药液操作，直至分析数据达到预期的200mg/L300mg/L 的目的并且混合均匀。7、向#1 炉上水，上水过程中严密监视空气门，待最后一个空气门出水后，关闭空气门，此时保护液应充满锅炉。8、锅炉整个充满保护药液后放置，将所有关闭的阀门悬挂“禁止操作”警示牌，并挂锁，做记录。七、保养期间指标要求炉水中联氨浓度应 200300mg/L，PH 值为 1010.5 之间。八、注意事项- 4 -1、充保护液过程中，每 2 h 分析联氨浓度和 p H 值一次，保护期间每天分析一次，并形成记录。2、保护期间如发生汽包水位下降，应及时补充保护液。3、氨保护液对铜质部件有腐蚀作用，使用时应有隔离铜质部件的措施。4、过热器充保护液时，应注意与汽轮机的隔离，并考虑蒸汽管道的支吊。5、保护结束后，宜排空保护液，再用合格的给水冲洗锅炉本体和过热器。6、保护液必须经过处理至符合排放标准后才能排放。- 5 -
