289紧固件连接工程施工工艺标准.doc

1、 ICS中国新兴建设开发总公司企业标准Q/ZXJZQ/ZXJZ J2892004紧固件连接工程施工工艺标准2004-04-10 发布 2004-05-01 实施中 国 新 兴 建 设 开 发 总 公 司 发 布Q/ZXJZ J2892004I目 次1 适用范围.12 参考标准.13 术语.14 材料要求.15 施工准备.26 操作工艺.37 高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收.58 质量标准.59 成品保护.6Q/ZXJZ J28920041紧固件连接工程施工工艺标准1 适用范围适用于建筑工程中高、低层工民建及厂房、所有螺栓连接钢结构工程2 参考标准钢结构设计规范（GB50017-2002）

2、；钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）；建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；钢结构高强螺栓技术规程（JGJ82-1991）；钢结构用高强度大六角头螺栓、螺母垫圈与技术条件（GB/T12281231-91）；钢结构用扭剪型高强螺栓连接副（GB/T36323633-95）；建筑钢结构施工手册3 术语大六角头高强度螺栓连接副大六角头高强度螺栓连接副由一个大六角头螺栓、一个螺母和两个垫圈组成。扭剪型高强度螺栓连接副扭剪型高强度螺栓连接副由一个螺栓、一个螺母和一个垫圈组成。4 材料要求4.1 大六角头高强螺栓连接副使用组合及螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按

3、表 1和表 2规定。表 1 大六角头高强度螺栓连接副组合螺栓 螺母 垫圈10.9S 10H HRC35-458.8S 8H HRC35-45表 2 大六角头高强度螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料类别 性能等级 推荐材料 标准编号 使用规格20MnTiB GB 3077 M2410.9S35VB GB 3077 M3040B GB 3077 M2445 GB 699 M22螺栓8.8S35 GB 699 M2045、35 GB 69910H 15MnVB GB 3077螺母8H 35 GB 699垫圈 HRC3545 45、35 GB 699Q/ZXJZ J289200424.2 扭剪

4、型高强螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料应按表 3的规定。表 3 扭剪型高强度螺栓的螺栓、螺母、垫圈的性能等级和推荐材料类别 性能等级 推荐材料 使用规格螺栓 10.9S 20MnTiB GB 307745、35 GB 699螺母10H 15MnVB GB 3077垫圈 HRC35-45 45、35 GB 6994.3 高强度螺栓连接副应在同批内配套使用。5 施工准备5.1 作业条件5.1.1 高强度螺栓连接副，应由制造厂按批配套供货，并必须有出厂质量保证书。5.1.2 高强度螺栓连接副在运输、保管过程中，应轻装、轻卸，防止损伤螺纹。5.1.3 高强度螺栓连接副应按包装箱上注明的批号、

5、规格分类保管，室内存放，堆放不宜过高，防止生锈和沾染脏物。高强度螺栓连接副在安装使用前严禁任意开箱。5.1.4 工地安装时，应按当天高强度螺栓连接副需要使用的数量领取。当天安装剩余的必须妥善保管，不得乱扔、乱放。在安装过程中，不得碰伤螺纹及沾染脏物，以防扭矩系数发生变化。5.2 高强度螺栓连接构件的制作5.2.1 采用喷丸除锈方式进行除锈及摩擦面加工，除锈等级达到 Sa2.5，摩擦面抗滑移系数达到设计要求。5.2.2 加工后的构件，在高强度螺栓连接处的钢板表面应平整、无焊接飞溅、无毛刺、油漆或污损等，并不允许再进行打磨或捶击、碰撞。处理好后的摩擦面应妥为保护，自然生锈。摩擦面不得重复使用，其表

6、面处理方法应与设计图中所要求的一致。经处理后的高强度螺栓连接处摩擦面，防止沾染脏物和油污， 严禁在高强度螺栓连接处摩擦面上做任何标记。5.2.3 构件出厂前根据规范要求进行摩擦面抗滑移系数试验，试验用试件应与钢结构件同时进行摩擦面加工，经处理后高强度螺栓连接处摩擦面的抗滑移系数应符合设计要求。5.2.4 高强度螺栓连接构件的拴孔孔径应符合设计要求，孔径允许偏差应符合表 4的规定。表 4 高强度螺栓连接构件制孔允许偏差名称 直径及允许偏差（）直径 12 16 20 22 24 27 30螺 栓允许偏差 0.35 0.45 0.75直径 13.5 17.5 22 （24） 26 （30） 33螺栓

7、孔 允许偏差 +0.350+0.450+0.750圆度（最大和最小直径之差） 0.50 1.00中心线斜度 应不大于板厚的 2%，且单层板不得大于 1.5，多层板迭组合不得大于 2.0。5.2.5 高强度螺栓连接构件栓孔孔距得允许偏差应符合表 5的规定。表 5 高强度螺栓连接构件的孔距允许偏差螺栓孔距（）项次 项目500 5001200 12003000 30001 同一组内任意两孔间 0.8 1.0 2 相邻两组的端孔间允许偏差 1.0 1.2 1.5 2.5Q/ZXJZ J28920043注：孔的分组规定（1）在节点中连接板与一根杆件相连的所有连接孔划为一组。（2）接头处的孔：通用接头一半

8、个拼接板上的孔为一组；阶梯接头一两接头之间的孔为一组。（3）在两相邻节点或接头间的连接孔为一组，但不包括（1）、（2）所指的孔。（4）受弯构件翼缘上，每 1m长度内的孔为一组。5.2.6 高强度螺栓的栓孔应采用钻孔成型，孔边应无飞边、毛刺。5.2.7 高强度螺栓连接处板迭上所有螺栓孔，均应采用量规检查，其通过率为：用比孔的公称直径小1.0的量规检查，每组至少应通过 85%；用比螺栓公称直径大 0.20.3的量规检查，应全部通过。5.2.8 按第 5.2.7条检查时，凡量规不能通过的孔，必须经施工图编制单位同意后，方可扩钻或补焊后重新钻孔。扩孔后的孔经不得大于原设计孔径 2.0，不焊时，应用与母

9、材力学性能相当的焊条不焊，严禁用钢块填塞。每组孔中经补焊重新钻孔的数量不得超过 20。处理后的孔应作出记录。5.3 高强度螺栓连接副和摩擦面的抗滑移系数检验5.3.1 高强度螺栓连接副应进行以下检验5.3.1.1 运到的大六角头高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母及垫圈硬度、连接副的扭矩系数平均值和标准偏差。检验结果应符合钢结构高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件（GB1231）规定，合格后方准使用。5.3.1.2 运到工地的扭剪型高强度螺栓连接副应及时检验其螺栓楔负载、螺母保证在河、螺母及垫圈硬度、连接副的紧固轴力平均值和变异系数。检验结果应符合钢结构用扭剪型高

10、强度螺栓连接副技术条件（GB3633）规定，合格后方准使用。5.3.2 摩擦面的抗滑移系数应按一下规定进行检验5.3.2.1 抗滑移系数检验应以钢结构制造批为单位，由制造厂和安装单位分别进行，每批三组。以单项工程每 2000t为一制造批，不足 2000t者视作一批，单项工程的构件摩擦面选用两种及两种以上表面处理工艺时，则每种表面处理工艺均需检验。5.3.2.2 抗滑移系数检验用的试件由制造厂家公，试件与所代表的构件应为同一材质、同一摩擦面处理工艺、同批制作、使用同一性能等级、同一直径的高强度螺栓连接副，并在相同条件下同时发运。5.3.3 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以细

11、钢丝刷除去摩擦面上的浮锈。5.4 对因板厚公差、制造偏差或安装偏差等产生的接触面间隙，应按表 6规定进行处理。6 操作工艺6.1 高强度螺栓连接安装时，在每个节点上穿入的临时螺栓和冲钉数量，由安装时可能承受的荷载计算确定，并应符合下列条件。不得少于安装总数的1/3。不得少于两个临时螺栓。冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30。6.2 不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。6.3 高强度螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行，其穿入方向应以施工方便为准，并力求一致。高强度螺栓连接副组装时，螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧。对于大六角头高强度螺栓连接副组装时，螺栓头下

12、垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。6.4 安装高强度螺栓时，严禁强行穿入螺栓（如用锤敲打）。如不能自由穿入时，该孔应用铰刀进行修整，修整后孔的最大直径应小于 1.2倍螺栓直径。修孔时，为了防止铁屑落入板迭缝中，铰孔前应将四周螺栓全部拧紧，使板迭密贴后再进行。禁止气割扩孔。6.5 安装高强度螺栓时，构件的摩擦面应保持干燥，不得在雨中作业。Q/ZXJZ J28920044大六角头高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的扭矩系数，每批复验5套。5套扭矩系数的平均值应在0.1100.150范围之内，其标准偏差应小于或等于0.010。表 6 接触面间隙处理项目 示意图 处理方法1 t1.0时不予处

13、理。2 磨 斜 面t1.03.0时将板厚一侧磨成 1：10 的缓坡，使间隙小于 1.0。3t3.0时加垫板，垫板厚度不小于 3，最多不超过3层，垫板材质和摩擦面处理方法应与构件相同。6.6 大六角头高强度螺栓施工所用的扭矩扳手，班前必须校正，其扭矩误差不的大于5，合格后方准使用。校正用的扭矩扳手，其扭矩误差不得大于3。6.7 大六角头高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。初拧扭矩为施工扭矩的 50左右，复拧扭矩等于初拧扭矩。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后按规定的施工扭矩值进行终拧。终拧后的高强度螺栓应用另一种颜色在螺母上涂上标记，终拧扭矩

14、值按以下公式确定。初拧扭矩值见表 7，高强螺栓连接副施工预拉力标准值见表 8。公式： T CKP Cd TC终拧扭矩值（）PC施工预拉力值标准值（）螺栓公称直径（）K扭矩系数6.8 大六角头高强度螺栓拧紧时，只准在螺母上施加扭矩。6.9 扭剪型高强度螺栓施工前，应按出厂批复验高强度螺栓连接副的紧固轴力，每批复验 5套。扭剪型高强度螺栓的拧紧应分为初拧、终拧。对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧，复拧扭拧等于初拧扭矩值。初拧或复拧后的高强度螺栓应用颜色在螺母上涂上标记，然后用专用扳手进行终拧，直至拧掉螺栓尾部梅花头。对于个别不能有专用扳手进行终拧的扭剪型高强度螺栓，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不大

15、于该节点螺栓数的 5， 对所有梅花头未拧掉的扭剪型高强度螺栓连接副应采用Q/ZXJZ J28920045扭矩法或转角法进行终拧并作标记。表 7 初拧扭矩值螺栓直径 d（） 16 20 （22） 24初拧扭矩（Nm） 115 220 300 390表 8 高强螺栓连接副施工预拉力标准值（）螺栓公称直径（）螺栓的性能等级M16 M20 M22 M24 M27 M308.8s 75 120 150 170 225 27510.9s 110 170 210 250 320 3906.10 高强度螺栓在初拧、复拧和终拧时，连接处的螺栓应按一定顺序施拧，一般应由螺栓群中央顺序向外拧紧。6.11 高强度螺栓

16、的初拧、复拧、终拧应在同一天完成。7 高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收7.1 大六角头高强度螺栓检查用小锤（0.3kg）敲击法对高强度螺栓进行普查，以防漏拧。对每个节点螺栓数的10，但不少于一个进行扭矩检查。如发现有不符合规定的，应再扩大检查10，如仍有不合格者，则整个节点的高强度螺栓应重新拧紧。扭矩检查应在螺栓终拧1h以后、24h之前完成。7.2 大六角头高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、终拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。7.3 扭剪型高强度螺栓终拧检查，以目测尾部梅花头拧断为合格。对于不能用专用扳手拧紧

17、的扭剪型高强度螺栓，应按大六角头高强度螺栓检查方法办理。7.4 扭剪型高强度螺栓施工质量应有下列原始检查验收记录：高强度螺栓连接副复验数据、抗滑移系数试验数据、初拧扭矩、扭矩扳手检查数据和施工质量检查验收记录等。8 质量标准8.1 高强螺栓连接副的安装顺序及初拧、复拧扭矩检验。检验人员应检查板手标定记录，螺栓施拧标检验。大六角头高强螺栓的初拧和初扭矩。8.2 高强螺栓的终扭检验。大六角头高强螺栓连接副在终拧完毕 48h内应进行终拧矩的检验，首先对所的螺栓进行终拧标记的检查，终拧标记包括扭矩法和转角法施工两种标记，除了标记检查外，检查人员最好用小锤对节点的每个螺栓逐一进行敲击，从声音的不同找出漏

18、拧或欠拧的螺栓，以便重新拧紧。对扭剪型高强螺栓连接副，终拧是以拧掉梅花头为标志，可用眼全数检查，非常简便，但扭剪型高强螺栓连接的工地施工质量重点应放在施工过程的监督检查上，如检查初拧扭矩值及观察螺栓终拧时螺母是否处于转动状态，转动角度是否适宜（以 60度为理想状态）等。8.3 大六角头高强高螺栓的终拧检验就显得比较复杂，分扭矩法检查和转角法检查两种，应该说对扭矩法施工的螺栓应用扭矩检查，同理对转角法施工的螺栓应采用转角法检查。8.4 常用的扭矩法有以下两种：8.4.1 将螺母退回 60度左右，用表盘式定扭板手测定拧回至原来位置时的扭矩值，若测定的扭矩值较施工扭矩值低 10以内即为合格。8.4.

19、2 用表盘式定扭板手继续拧紧螺栓，测定螺母开始转动时的扭矩值，若测定的扭矩值较施工扭矩值大 10%以内即为合格。8.5 转角法检查终拧扭矩的方法如下Q/ZXJZ J289200468.5.1 检查初拧后在螺母与螺尾端头相对位置所划的终拧起始线和终止线所夹的角度是否在规定的范围内。8.5.2 在螺尾端头和螺母相对位置划线，然后完全卸松螺母，再按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓，观察与原划线是否重合，一般角度误差10 为合格。 8.5.3 强螺栓连接副终拧后检验螺栓丝扣外露长度，要求螺栓丝扣外露长度 23 扣为宜，其中允许有 10%的螺栓丝扣外露 1扣或 4扣，对同一个节点，螺栓丝扣外露应力求

20、一致，便于检查。8.6 其它检查项目8.6.1 高强度螺栓连接磨擦面保持干燥、整洁，不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢和不应有的涂料等。8.6.2 高强度螺栓应自由穿入螺栓孔、不应气割扩孔，遇到必须扩孔时，最大扩孔量不应超过1.2d(d为螺栓公称直径)9 成品保护9.1 高强螺栓连接副应由制造厂按批配套供应，每个包装箱内内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈，包装箱应能满足储运的要求，具备放水、密封的功能。包装箱内应带有产品合格证和质量保证书；包装箱外表面应注明批号、规格及熟量。9.2 保管及使用过程中应轻装轻卸，放止损伤螺纹，发现螺纹损伤严重或雨；淋过的螺栓不应使用。9.3 螺栓连

21、接副应成箱在室内仓库保管，地面应有防潮措施，并按批号、规格分类堆放，保管使用中不得混批。高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空，距地面高度大于 300mm，码高一般不大于 56层。9.4 使用前尽可能不要开箱，以免破坏包装的密封性。开箱取出部分螺栓后也应原封包装好，以免沾染灰尘和绣蚀。9.5 高强度螺栓连接副在安装使用时，工地应按当天计划使用的规格和数量领取，当天安装剩余的也应妥善保管，有条件的应送回仓库保管。9.6 安装过程中，应注意保护螺栓，不得沾染泥沙等脏物和碰伤螺纹。使用过程中如发现异常情况，应立即停止施工，经检查确认无误后再行施工。9.7 高强度螺栓连接副的保管时间不应超过 6个月。当由于停工、缓建等原因，保管周期超过 6个月时，若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固；轴力试验，检验合格后方可使用。