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很好的数控车圆弧编程技巧.doc

1、一、圆弧分层切削法1. 圆弧始点、终点均不变,只改变半径 R 如图 a 所示,在零件加工一个凸圆弧,根据过两点作圆弧,半径越小曲率越大的原则,因此在切削凸圆弧时,可以固定始点和终点把半径 R 由小逐渐变大至规定尺寸。但要注意,圆弧半径最小不得小于成品圆弧弦长的一半。 N10 G01 X40 Z-5 F0.3; N20 G03 X40 Z-25 R10.2 F0.2; N30 G00 X53; N40 Z-5; N50 G01 X40 F0.3; N60 G03 X40 Z-25 R12 F0.2; N70 G00 X53; N80 Z-5; N90 G01 X40 F0.3; N100 G03

2、 X40 Z-25 R16 F0.1 : 2. 圆弧始点、终点坐标变化,半径 R 不变 如图 b 所示,在零件上加工一个凹圆弧,为了合理分配吃刀量,保证加工质量,采用等半径圆弧递进切削,编程思路简单。 N10 G01 X54 Z-30 F0 .3; N20 G02 X60 Z-33 R10 F0 .2; N30 G00 X54 Z-30; N40 G01 X48 F0.3 ; N50 G02 X60 Z-36 R10 F0.2; N60 G00 X48 Z-30; N70 G01 X42 F0.3 ; N80 G02 X60 Z-39 R10 F0.2; N90 G00 X42 Z-30; N

3、100 G01 X40 F0.3; N110 G02 X60 Z-40 R10 F0.1;3. 圆弧始点、终点坐标,半径 R 均变化 如图 c 所示,在零件一端加工一个半球,在该种情况下,走刀轨迹的半径 R 等于上次走刀半径R 与 Z(或 X)方向的变化量 Z(X)之差。 N10 G01 X0 Z10 F0.3; N20 G03 X60 Z-20 R30 F0.2 ; N30 G00 Z6; N40 X0; N50 G03 X60 Z-20 R26 F0.2; N60 G00 Z2; N70 X0; N80 G03 X60 Z-20 R22 F0.2 , N90 G00 Z0; N100 X0

4、; N110 G03 X60 Z-20 R20 F0.1;二、先锥后圆弧法1. 该方法是先把过多的切削余量用车锥的方法切除掉,最后一刀走圆弧的路线切削圆弧成型,如图d 所示。 N10 G01 X102 Z-30 F0.3; N20 G90 X100 Z-50 I-5 F0.2; N30 I-10; N40 I-15; N50 I-20; N60 G01 X60 Z-30 F0.3; N70 G02 X100 Z-50 R20 F0.1; 2. 当是凸圆弧时,可根据几何知识算出 ab 段的长度,然后再车锥,最后车弧,如图 e 所示。 db=1.414R+R=0.414R ab=1.414*db=0.585R 留取一部分精加工余量,则 ab 取 0.5R, ab=bc 根据 1 中的方法先加工出锥形,然后再精车圆弧。三、结束语在数控加工中,往往机床操作者也是零件切削程序的编制者,这就要求编制的程序工艺简单,调整方便,加工精度高等。在操作现场没有 CAD 制图软件、计算机等辅助计算工具时,采用上述方法编程切削圆弧可大大减少计算量。思路简单,工艺得体,延长刀具的使用寿命,加工出来的零件精度高,为圆弧类零件的加工带来方便。

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