1、模 具 手 册目 录模具站排列 258 转塔模具站 245转塔模具站（选项方法） 3键以及键沟 4模具的键以及键沟 4转塔工位的键以及键沟 7模具的间隙 9冲头能力 10冲孔最大直径 10冲孔最小直径 12厚材料的冲孔 12模具的耐压 12耐压冲孔孔径 131 模具站排列58 转塔模具站2旋转工位 58模具转塔模具类型 模具尺寸1/2 -1/4 冲头规格（mm） 模具工位数36（24） 12（12） （） （） （） （） 合计58（46） 1.612.7 12.831.7 31.850.8 50.988.9 89.0114.3 12.831.7 -1/2 -1/2 -1/4 G是旋转工位。
2、（）里的数字是安装在矩形型等外型模具中的模具工位。45 转塔模具（选项方法）4旋转工位 45模具转塔模具类型 模具尺寸1/2 -1/4 冲头规格（mm） 1.612.7 12.831.7 31.850.8 50.988.9 89.0114.3 12.831.7 31.850.8 模具工位数24（16） 12（12） （） （） （） （） （） 合计58（46） -1/2 -1/2 -1/4 G、H是旋转工位。 （ ）里的数字是安装在矩形等外型模具中的模具站数。键以及键沟模具的键以及键沟1/2.-1/4模具（标准模具）.模（形状）1键 冲头（形状）2 键沟 备 注 外型（shape）模具有两个
3、键沟。 圆角（round）模具有1个键沟。 强力真空专用模 备 注 是选项性强力真空装置专用模。 .-1/2.-1/2模具（标准模具）.模（形状）2 键沟 冲头（形状.圆）2键沟 模（圆）1键沟 1/2.-1/4模具（模具）冲头（形状）1/2模具 .冲头（形状）1-1/4模具 备 注 外型（shape）模具有两个键沟。 圆角（round）模具有1个键沟。 .-1/2.-1/2模具（型导套） 冲头（形状）2模型 冲头（形状）3-1/2、4-1/2模具 备 注 外型（shape）模具有两个键沟。 圆角（round）模具有1个键沟。转塔工位的键以及键沟1/2工位上部转塔 下部转塔 溝溝11/4工位上
4、部转塔 下部转塔 溝溝、-1/2工位 -1/2工位上下转塔共通 上下转塔共通 旋转（auto index）1-1/4工位上部转塔 下部转塔 旋转（auto index） 工位上下转塔共通 模具的间隙根据材料的材质、厚度的不同，在其冲孔加工中要取适当的模具间隙（冲头和冲模直径的差异）。进行冲孔加工时，要考虑间隙因素，再选择适当的模具。（间隙和材料的材质、厚度的关系请参照以下表格。）如果间隙过大或者过小，会造成产品的不良现象，而且也会缩短模具的寿命。请参考以下规定内容。软钢材质的加工 时，间隙要取材料厚度的 20-25%。铝材质的加工 时，间隙要取材料厚度的 15-20%。不锈钢材质 的加工时，间
5、 隙要取材料厚度的25-30%。例：软钢、厚度1.2mm时，按以下方法计算其间隙。1.2mm 0.2 0.24mm、1.2mm 0.25 0.3mm所以，建议的间隙是0.24mm0.3mm。建议间隙 材料厚度（mm） 软钢 0.150.2 0.20.25 0.30.375 0.40.5 0.50.625 0.60.75 0.650.8 0.70.875 0.81.0 0.91.125 1.01.25 1.11.375 1.21.5 铝 0.15 不锈钢 0.20.24 0.250.3 0.3750.45 0.50.6 0.6250.75 0.750.9 0.80.96 0.8751.05 1.01.2 1.21.35 0.8 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.2 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 0.150.2 0.2250.4 0.30.4 0.3750.5 0.450.6 0.480.64 0.5250.7 0.60.8 0.6750.9 0.751.0 0.8251.1 0.91.2
