河道防渗施工方案.doc

1、河道防渗土工材料施工流程一、河道基础层条件 河道的防渗主要有坡面施工、立面（或驳岸）施工和底面施工。 铺设前要将基层整平夯实，压实度达 85%以上，表面应平整光滑，不能有 凸出2cm 以上的岩石和其它物体，也不能有明显的空洞。 表面应基本干燥，不能有明显的积水。 基底层、阳角修圆半径应不小于 30cm。 防水土工材料的施工应在地基及基底支持层工程验收合格后进行。 二、采用 GCL 做河道防渗 流程工艺：基层处理、找平去角-测量尺寸、预定下料次序- 防水毯驳岸和河底的铺设-施工验收- 做砂浆或回填保护层三、使用 GCL 注意事项： GCL 的储运应防水、防潮、防强烈阳光暴晒。储存时应采取架空方法

2、垫起，运至现场的 GCL 应在当日用完。 在进行下道工序或相邻工程施工时，应对已完成工序的 GCL 妥善保护，不得有任何人为破坏 应尽量避免穿钉鞋、高跟鞋在膨润土防水毯上踩踏；车辆等机械不得碾压 GCL。 GCL 铺设前准备工作 做下料分析，画出 GCL 铺设顺序（同水流方向一致）和裁剪图。 检查 GCL 外观质量,记录已发现的机械损伤和生产创伤、空洞等缺陷，以便在铺设时进行修补。 防水毯施工应在无雨无雪天气下进行。施工时如遇雨雪，应用塑料薄膜覆盖防止GCL 提前水化。 四、GCL 铺设 在基础层达到要求后，防水毯的铺设应沿水流方向顺水搭接，先坡岸（护岸）后底层的顺序进行，即上游搭接在下游的

3、GCL 上。 搭接宽度：横向 25cm,纵向 30cm , 搭接处均匀撒上 0.4kg-0.6kg/的膨润土粉。 考虑基础的下沉变形，必要时 GCL 可以底部打皱 12 个，长度约 100mm 五、CL 穿管或桩头搭接 GCL 的无纺布面（白面）朝上，上面再用 300mm 厚夯实的粘土、中砂或用60mm-100mm 素砼覆盖，或用 50mm 厚水泥砂浆嵌粒 50-80 的卵石。当坡底与坡壁防水斜面的角度比例大于 1:3 时，在坡壁防水斜面上用 100mm 素砼覆盖。 GCL 铺设时，边缘铺设高度高出设计水位 100mm。 如遇到管线或桩头等穿越 GCL 依其管径加周径 300mm 做个底部加强

4、处理，整卷覆盖，重叠部分两层 GCL 之间撒膨润土粉。 立面护岸和坡岸的 GCL 铺设 建议采用由上往下的顺序铺设防水毯，对于角度小的坡面，可以直接在坡岸上开卷铺设，并尽快做好保护层。 挡水墙施工的阴、阳角处应作成圆弧形或钝角，阴角部位最好先裁剪 400mm 宽度的防水毯做加强处理，然后再进行大面的铺设。驳岸立面上铺设 GCL 时，可用25mm 长钢钉加垫片将其固定，也可直接用砖头顶压。 钉孔部分和重叠部位要涂抹膏状膨润土密封剂进行处理。 防水毯应尽量避免在立面和坡岸搭接。如需在立面和坡岸搭接，应按照高出的防水毯在外侧、低处的防水毯在内侧（紧贴在墙面上） ，以防止回填土时有异物进入搭接缝。 立

5、面和坡岸完成后，应在底面留下足够长度的防水毯（不小于 2m）以便于与河底大面防水毯的搭接，并在边缘用 PE 膜进行铺设，避免防水毯提前遇水膨胀。 六、GCL 的河底大面铺设工艺 宽幅、大捆防水毯的铺设宜采用机械施工；条件不具备及窄幅、小捆防水毯，可用人工铺设。 防水毯应以品字形铺设，尽量避免有十字形叠口出现。 铺设过程中应随时检查 GCL 的外观有无破损、孔洞等现象。发现有孔洞或损伤时，应及时用膨润土粉或膏修补，并用破损部位周边放大 25cm 以上的 GCL 进行局部覆盖修补，边缘部位按搭接的要求处理。 GCL 的固定 斜面自然驳岸时，河四周设锚固沟，深400mm，宽 400mm ，将 GCL

6、 边缘翻入并回填锚固。 垂直驳岸时，用钢钉与周边周边结构固定。 保护层施工 铺设施工完的防水毯，必须于当日（保证不被雨淋湿）完成保护层的施工。 河底可以直接用土回填，夯实后回填土厚度要大于 500mm。所有回填土最好用沙子或过筛后的土，不得含有 10mm 以上的石子等杂物。回填土每回填 500mm 厚度时，要进行夯实（或压实、振捣等） ，回填土的密实度须大于 85% 河道的护岸不建议直接用土回填，避免流动水的腐蚀作用破坏保护层。 在夯实、压实过程中，注意不要损坏防水毯！如有损坏，应及时进行修补。 河道土工膜基础层 河道铺设土工膜基础要平整夯实； 无尖锐石子以免造成到土工膜破损； 铺设面上应清除

7、一切树根、杂草、尖草和尖石，保证铺设碎石垫层面平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作范围内的所有积水。 土工膜运输 采用卷材运输应捆牢，注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，承包人在采购土工合成材料卷材时，应按卷材下料长度留有适当余量。 土工合成材料运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，雨淋、沾污、重压、损伤、抛摔及机械碰撞等，保持外包装完整；远离热源和化学污 染。 土工膜铺设 土工膜的铺设应根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求。土工膜的铺设应与浆砌石网格和砂砾石垫层同步进行。 土工膜与基础支持层之间应压

8、平贴紧，避免架空，清除气泡，以保证安全。 铺设 HDPE 土工膜时应力求焊缝最少，同时也容易保证质量。在保证质量的前提下，尽量节约原材料。 HDPE 膜在铺设中，应避免产生人为褶皱，温度较低时，应尽量拉紧，铺平。 土工膜焊接 膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于 10cm，通常就使焊缝排列方向平行于最大坡度，即沿坡度方向排列。 通常在拐角及畸形地段，应使接缝长度尽量减短。除特殊要求外，在坡度大于1：6 的斜坡上距顶坡或应力集中区域 1.5 米范围内，尽量不设焊缝。 焊缝要求整齐、美观、不得有滑焊、跳走现象。 热锲焊机焊接工序分为：调节压力 设定温度 设定速度 焊缝搭接检查 装膜入机 启动马达 加

9、压焊接 边坡焊接需用到爬梯和爬行焊接机 复合土工膜的铺设与焊接 铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为 1.5%，摊开后及时拉平、拉开，要求复合土工膜上游压接下游，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏复合膜，施工时如发现复合膜损坏，应及时修补。 焊接工艺：第一幅复合膜铺好后，将需焊接的边翻叠约 50cm 宽，第二幅反向铺在第一幅膜上，调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接 10cm.焊接前用电吹风吹去膜面上的沙子、泥土等赃物，再用干净毛巾擦净，保证膜面干净。 复合膜保护层 复合膜保护层土料一定要过筛，不允许有粒径大于 6mm 以上颗粒，否则易刺破复合膜。保护层土料一定要用夯打密实，并随时取样检验。回填保护层及砌筑块石护面时，一定要轻放，以免撞破复合膜。 在块石护面下面，应铺填 100mm 厚的碎石或砾石垫层，以防止因水位变化，风浪等因素的影响而淘刷土料保护层。干砌块石采取人工挂线铺砌，石块应紧密嵌固，面层块石个体重量应大于 48kg，所有空隙均用小块石充填。 复合膜锚固 斜面自然驳岸时，河四周设锚固沟，深400mm，宽 400mm ，将复合膜边缘翻入并回填锚固。扬州建安土工合成材料有限公司分享