混凝土搅拌站设备操作规程.docx

1、搅拌机（楼）操作规程1、 搅拌机操作工须经过学习培训，了解本单位搅拌系统结构、性能、操作作业程序，熟悉掌握安全操作和技术规范、熟悉电脑的基本操作、基本了解混凝土的质量要求和原材料的主要性能、规格、作用，并经过上级公司实际考核合格后方能上岗操作。2、 作业前的准备工作1） 、查看交接班记录，查询各库的原材料是否有变动；2） 、检查搅拌设备及配套设施是否处于良好的技术状态，水源是否正常，若发现故障及时排除，禁止设备带病作业；3） 、按规定及时添加润脂和润滑油；4） 、按规定顺序开启操作台电源。检查所有仪器、仪表、信号、气压、电压是否正常；5） 、检查计量传感器系统是否符合技术要求，按规定进行日常校

2、准。配合品质部每天做好搅拌机计量设备的动态和静态检验，填写相关的记录；6） 、空载试机检查各机械设备工作是否正常。3、根据配合比通知单将数据输入电脑，进行复核并经试验员签字核对无误后，方能开机生产。4、在试验室人员的指导下进行坍落度调整，在正常生产过程中注意观察混凝土出机的外观质量，若发现异常应及时通知试验人员进行处理。5、作业时须有打印记录，同时做好（搅拌机生产记录）和生产日记，每班交班前或作业完毕，做好作业汇总。6、严禁搅拌机运转时进行维修和调整。 7、作业完毕须清洗搅拌机，清洗工作现场， 保持搅拌楼整洁干净，空压机必须进行排污，下班前须切断电源。8、搅拌机、皮带输送机、空压机、原材料仓等

3、设备设施的维修和清理必须切断电源，挂警告牌，搅拌检修时每个维修人员都必须用锁具锁住操作室的配电柜，并有人监护方可进行操作。 9、搅拌机及辅助设备设施的操作人员必须经过岗前安全及技能教育和培训，考核合格后方可上岗，所有人员还必须定期接受再教育。地中衡操作规程1、 操作程序1） 、严格执行公司制定的各项规章制度；2） 、认真学习本岗位的相关知识，爱岗敬业；3） 、每天室内外必需打扫干净，工作前检查显示器供电源是否正常，接地连结是否良好；磅秤机身下部不应有杂物、秤台上空置无物。开启电源显示器在所有显示窗内显示为“8”，数秒钟后重量值显示为 “0”，微处理机初始化结束，进入称量状态，保证设备运行的准确

4、性；4） 、不同的型号的地中衡器显示出该型号所设定的内容、数据、司磅员根据地中衡使用说明书操作键盘，键入日期、时间、次数、车号、置零等内容。按不同要求进行操作，在司秤工作中完成零位、皮重、毛重、净重、打印、日报等工作；5） 、认真垓对各种原材料供应单位的发货票，在进料同时，司磅员认真开具过磅凭证，做好收料台账。6） 、严格管理过磅车辆，指挥车辆在磅上的停靠位置 ，检查驾驶室及磅台是否有人；7） 、自动读取帮表数据，并可以打印装卸通知单，避免手工填写的人为漏洞；8） 、车辆上下磅过程中不允许称重操作，避免车辆不完全上磅进行称重；9） 、磅表为负值的状态下不允许过磅，避免人为减少磅的基数（正常的空

5、磅为“0” ）10） 、不得让驾驶员及货主进入磅房，更不能与其闲谈。2、地中衡的维护保养1） 、每天清洁秤台，检查秤台周围是否有异物卡秤，秤台面是否移位，螺栓是否松动，台面接地是否良好、防止雷击；2） 、对有坑式地中衡，每天应检查坑内是否积水，泄水道是否堵塞，防止测重传感器浸水；3） 、每年掀开秤面板检查磅秤的钢结构的损坏情况，不准有断裂、变形和松动。彻底清除污物、砂石，测量传感器的工作情况，请有资质的计量部门对地中衡进行强制检定；4） 、在地中衡电焊作业时，要关闭称量系统的电源；电焊机回路线必须在作业物上搭接，防止电焊机的电流通过地中衡称重传感器，损坏称量传感器；5） 、控制显示器应避免阳光

6、直射和暴冷，保持清洁、干燥。空压机操作规程各种空压机输出的压缩空气在预拌混凝土生产中起到重要作用，如胶凝材料从专用船输送到储存原材料的筒仓内；搅拌机拌合生产过程的计量控制和各执行机构的动力都应用压缩空气为动力源。1、 上岗条件：a、司机必须经过培训，考试合格，取得合格证后，方可上岗操作。实习操作人员操作时应经有关部门批准，并指定专人指导监护。b、熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置，能独立操作。C、掌握现场机械、电气事故处理方法。d、无妨碍本职工作的病症。2） 、安全规定：a、班前不得喝酒，严格执行交接班制度和本工种岗位责任制，坚守工作岗位，上班不得睡觉，遵守本操作规程

7、及公司的有关规定。b、严格遵守以下安全守则和操作纪律；操作高压电器时，要一人操作，一人监护；不得随意变更保护装置的整定值（9） 。C、下列情况禁止操作：在安全保护装置失灵情况下，禁止开机或运行；在电动机、电器设备接地不良情况下，禁止开机或运行；在指示仪表损坏，不安全情况下，禁止开机或运行；在设备运行中，禁止紧固地脚螺栓；气缸、风包有压情况下，禁止敲击和碰撞。d、安全保护和温升应达到以下要求：每天检查主机和储气筒安全阀的工作状态，空压机压力表每月试验一次，安全阀每周试验一次，安全阀的压力不得超过额定压力的 1.1 倍；压缩机活塞头的温度不得超过 120 度，冷却水的温度不超过 45度。2、 操作

8、方法1） 、开机前：a 、开机前应检查冷却水循环系统和曲轴箱内润滑油是否正常；各螺栓是否松动，压力表、气阀是否完好，压缩机必须安装在来稳牢固的基础上；b、确保主隔离阀是打开的；c、闭合主开关，电源指示灯亮，说明已有线路电压和控制电压，接着按“UNLOAD ”（卸载）指示灯亮；2）启动：按“START ”（启动）按扭，空压机启动，自动加载，如果有足够的用气量，气压将会生高。3） 、停机：a 、按“UNLOADED STOP”（卸载停机）按钮，空压机立即卸载并继续运行约 7 秒钟，然后停机。如果按“UNLOADED STOP”按钮时，空压机已在卸载运行，则空压机会立即停机。b、断开主开关。C、紧急

9、停机 d、如果需要让空压机立即停机，或按下“UNLOADED STOP”按钮后 7 秒钟未能使机组停下，则按“EMERGENCY STOP”（紧急停机）按钮就能使空压机立即停机） 。3、设备的维护保养安全：1） 、机械设备在运转过程中，发现工况不良应立即停机检查修理。2） 、严禁超过设备性能的规定操作，以防发生事故。3） 、严格执行“十字作业法方针” ，确保机械处于良好工况。4）严禁在机械运转过程中进行维保作业。4、特殊操作：1） 、空压机当出现下列情况之一时，应紧急停机：a、空压机或电动机有故障性异响、异震；b 、电动机单相运转或冒烟、冒火；c、保护装置或仪表失灵；d、突然停电或电源回路故障

10、造成停机；e、其它严重意外情况；f、紧急停机按以下程序进行；g、若发生故障时，可直断电停机（情况允许可卸荷停机） ；h 、因电源断电自动停机时，应断开电源开关；i、上报公司生产部值班领导；5、收尾工作：1） 、日常工作结束后，要切断电源，放掉储气罐中的压缩空气，打开储气罐下边的排污泄放掉汽凝水和污油。2） 、检查设备，保持设备清洁完好，清扫压缩机房的环境卫生，整理记录和工作日志。3） 、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。码头吊机操作规程预拌混凝土生产中抓斗式起重机是以散装船运砂、石料进行卸货的专用特种设备，为保证抓斗式起重机安全生产特制定本规程如下。1、 一般操作规定：1） 、抓斗式起重机操

11、作工应持用上海市特种作业操作证的有效证件方可持证上岗，并按照地方政府有关部门规定的时间进行培训/学习/审证。必须了解抓斗式起重机的工作原理，熟悉起重机的构造、安全装置的功能和其调整方法及维修保养的技能。2） 、参加公司内组织的各项安全培训和活动；配合作业的清仓工也必须是同参加公司内组织的安全学习，严禁疲劳作业。3） 、作业场所必须有良好的照明（适用于夜间作业） ，不得随意安装照明和乱接电源线；如若必须接电缆线时，应经主管领导批准 ，由本公司电工规范操作，保证临时用电安全。4）码头装卸作业区应有明显的警示标志，作业时用红白安全警示带隔离，作业区非本工作区内人员禁止入内，进入本工作区内的人员必须穿

12、反光衣戴安全帽。起重机作业时起重臂下禁止站人。当重物处于悬挂状态时，抓斗式起重机操作工不得离开工作岗位。5）抓斗式起重机必须设置能切断总电源的紧急开关，其安装部位应便于操作人员操作。6）控制起重机机构运动的所有电气控制器，抣有接地保护。7） 、采用钢丝绳变幅的起重机，必须装设幅度限位装置和防止起重臂后倾的装置。8） 、起重机抓斗起升卷筒应具有足够的容绳量，当抓斗处以船舱最深或最远的抓料状态时，其在卷筒上至少要保留三圈钢丝绳，并采取必要措施。卷筒两侧边的高度超过工作中最外层钢丝绳名义直径的 1.5 倍。2、作业前的检查要求1） 、抓斗式起重机操作工作业前检查吊机安置地面是否平坦、稳固、支腿是否平

13、稳可靠。2） 、检查电气连接部件接触良好，导线无裸露、接地线要牢固可靠。3） 、检查钢丝绳、抓斗是否有破损，连接是否牢固可靠，检查制动器工作是否正常，安全装置是否有效。4） 、发现钢丝绳有下列情况时，应予报废更换：a、每一捻距长度内断丝数超过钢丝总数的 10%时；b 、当钢丝绳断面被严重挤扁、扭曲、松数、芯子外露时；c、当钢丝绳有一整股断损时；d、钢丝绳表面磨损或锈蚀达直径的 40%时，钢丝绳不论断丝多少。5)、抓斗式起重机作业前应先试运转，通过抓斗式起重机的升、降、旋转动作过程，检查起重机各部件运转有无异常；重载试验各个制动器效果是否良好。6） 、遇雨、雪、雾天等恶劣天气操作工必须采取必要措

14、施，做到安全作业。7） 、当班的抓斗式起重机操作工与清仓工应有作业前沟通，以确认相关事宜，清仓工未配置和使用合适的劳防用品不准作业。8） 、抓斗式起重机操作工每天要对起重机进行例行保养，特别是对钢结构和桁架进行检查，严格按照说明书的要求做好日常的检查、清洁、紧固、润滑工作。3、作业中的操作要求1） 、操作工应精神集中，认真操作、起降平稳，抓斗摆幅不得大于 6，吊臂起升、变幅必须在产品说明书允许的范围内。2） 、控制抓斗变幅作业时，保持各卷筒的钢绳平行同步运行；严防抓斗链条与船上缆绳缠绕而发生船只倾翻事故。应避免清仓工在抓斗升降和变幅过程中直接推拉抓斗以调整其位置。3） 、操作工应随时 注意驾驶定仪表盘的电压、电流及各种信号装置是否正常。4）当风力超过 6 级时应停止作业，并卧臂，做好安全防范措施。5） 、当发现钢丝绳断股抓斗磨损及管件部位脱焊裂纹、链条及固定销严重磨损等情况及时报修、调换后再行起吊