碳钢管道施工方案.doc

1、1第 1 章 编制依据 .31.1 施工图纸及相关资料 .31.2 主要法规及相关文件 .3第 2 章 工程概况 .42.1 工程概述 .42.2 管道防腐要求 .4第 3 章 工程特点、难点及应对措施 .53.1 工程特点 .53.2 施工难点及应对措施 .5第 4 章 施工准备 .64.1 技术准备 .64.2 人员准备 .84.3 施工机械设备使用计划 .8第 5 章 主要施 工方案及技术措施 .95.1 总体工艺流程 .95.2 现场准备 .95.3 沟槽开挖 .115.4 管道焊接 .125.5 管道防腐 .165.6 沟槽回填 .175.7 阀室施工 .185.8 管道试压及冲洗

2、.22第 6 章 质 量保证体系及技术措施 .236.1 质量目标 .236.2 质量方针 .236.3 质量保证体系 .236.4 质量计划 .236.5 各工序质量检验 .31第 7 章 环 保技术措施 .327.1 环境保护体系 .327.2 环保资源配置 .327.3 生产过程环保 .327.4 建立管理制度 .3227.5 对环境的总体考虑 .327.6 土方施工环保措施 .337.7 夜间照明要求 .347.8 垃圾清运 .347.9 绿化保护措施 .347.10 消防安全制度及措施 .347.11 节水、节能措施 .35第 8 章 安全 施工保证体系及措施 .368.1 执行的法

3、律、法规、标准及目标 .368.2 安全保证体系 .368.3 施工安全责任制度的建立 .368.4 安全规程的贯彻措施 .368.5 安全检查措施 .378.6 安全生产教育措施 .378.7 安全保护措施及劳动防护措施 .388.8 施工现场一般规定 .388.9 机械设备安全防护 .388.10 管材运输、装卸及堆放的安全措施 .398.11 用电设备安全保护措施 .398.12 焊接施工安全保护措施 .408.13 沟槽下管、回填土安全措施 .418.14 管道强度试验安全防护措施 .41第 9 章 应急准备和 响 应方案 .429.1 坍塌事故应急准备与响应预案 .429.2 物体打

4、击事故应急准备与响应预案 .439.3 机械伤害事故应急准备与响应预案 .443第 1 章 编制依据1.1 施工图纸及相关资料1.1.1 某某某污水处理厂工程图纸；1.1.2 某某某污水处理厂工程地质勘察报告。1.2 主要法规及相关文件1.2.1北京市给水排水管道工程施工技术规程 （DBJ01-47-2000）1.2.2给水排水管道工程施工及验收规范 （GB50268-2008）1.2.3给水排水构筑物工程施工及验收规范 （GB50141-2008）1.2.4室外给水管道附属构筑物 （05S502）1.2.5给水排水工程顶管技术规程 （CECS 246:2008）1.2.6工业金属管道工程施工

5、规范 （GB 50235-2010）1.2.7混凝土质量控制标准 （GB50164-92）1.2.8工程测量规范 （GB50026-93）1.2.9 气 焊 、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 （GB985-88）1.2.10 锚杆喷射混凝土支护技术规范 （GB50086-2001）1.2.11埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层施工及验收规范 （SYJ4047-90）1.2.12埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术规范 （SY/T0447-96）1.2.13现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 （GB 50236-2011）1.2.14钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 （G

6、B3323-87）1.2.15涂装前钢材表面处理规范 （SYJ4007-86）1.2.16混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002）1.2.17压力钢管制造安装及验收规范 （DL/T5017-2007）1.2.18碳钢焊条 （GB/T5117）1.2.19融化焊用钢丝 （GB/T14957）1.2.20埋地给水钢管道水泥砂浆衬里技术标准 （CECS10:89）1.2.21市政基础设施工程资料管理规程 （DB11/T808-2011）1.2.22施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ/46-2005）1.2.23建筑工程施工组织设计管理规程 （DB11/363-2006）1.2

7、.24建筑基坑支护技术规程 （DB11/489-2007）1.2.25建设工程施工现场安全资料管理规程 （DB11/383-2006）4第 2 章 工程概况2.1 工程概述本工程为某某某再生水厂市政管道工程，全线采用明开槽方式进行施工。新建管线包括工艺污水、工艺污泥、放空/溢流、曝气，材质采用 Q235-B 钢管2.2 管道防腐要求钢制管道要求内、外防腐，砼满包管道只要求内防腐（有特殊要求的除外） 。外防腐采用环氧煤沥青玻璃布（六油两布） ，即底料面料二道玻璃布面料二道玻璃布面料二道，干膜厚度大于 0.6mm， ；内壁防腐采用 H87 系列防腐涂料，涂刷 5 道，厚度大于等于260m；管道防腐

8、表面应清除油垢、灰尘、铁锈等，外漏于空气的钢管件、预埋件、支吊架等外防腐均采用 8 系列防腐涂料。5第 3 章 工程特点、难点及应对措施3.1 工程特点3.1.1. 交叉作业较多本工程管线施工过程中需进行交叉作业应对措施：1、项目部应设立专人负责协调工作，及时与建设单位相关部门、总包单位、监理单位、设计单位协助各相关单位关系。2、具备施工条件后，立即进入抢工状态，减少部分道路占用时间。3、组织项目部人员进行监督检查，确保任何时间施工都有旁站人员，以保证施工质量。4、建立起融洽和谐的工作关系，全力配合总包单位统一协调调度，保证该项工程施工正常进行。3.2 施工难点及应对措施3.2.1 厂区内管线

9、复杂根据设计图纸和现场勘察，延线顺行、并行管线较多。应对措施：1、施工前组织项目部人员进行图纸会审，对现况管线进行标记和保护2、在施工前进行人工挖探坑，确保施工安全。6第 4 章 施工准备4.1 技术准备4.1.1 内业工作1、在接到施工图纸后，项目总工组织有关人员认真审图，在自审和预审的基础上，尽快组织设计交底。针对本工程的特点和业主关注问题，提出有针对性、实用性的方案。2、在图纸会审之后，根据设计图纸及相关规范标准结合工程的性质、规模和各种客观条件，从经济和技术统一的全局出发，对各种问题通盘加以考虑，做出科学的、合理的全面部署，编写施工组织设计和分项工程的作业指导书，并组织对各工种施工人员

10、进行技术交底。3、及时编制各种材料计划，提供自购材料加工订货计划。4、组织技术及管理人员现场勘察地形、地貌及地下障碍物情况，检查验收红线桩、引测控制桩，并做好控制桩保护。5、技术资料随施工进度，由技术负责人和资料员及时按系统、专业归类整理、保存、保证完整、准确。资料项目、内容、要求及组卷方法统一按照北京市地方标准市政基础设施工程资料管理规程 （DB11/T808-2011）执行。4.1.2 主要计量与检测设备配置计划根据工程需要配备测量、计量、检验、试验所必需的工具，各种试验设备和计量设备要手续齐备，检验合格。计量、检测设备计划表序号设 备 名 称 型号及规格 单 位数 量检验状态1 全站仪

11、DZQ22-D+ 台 1 合格2 水准仪 DS3-1 台 2 合格3 经纬仪 TC600、J2 台 2 合格4 塔 尺 5米 把 4 合格5 钢 尺 50米 把 2 合格6 卷 尺 5米 把 3 合格7 环 刀 套 3 合格78 焊接检测尺 KH45型 把 6 合格9 台 称 TGT-1000 台 2 合格10 架盘天平 1000g 台 2 合格11 案 称 AGT10 台 1 合格12 远红外测距仪 台 1 合格13 GPS定位仪 12XL 台 1 合格14 风速仪 台 2 合格15 温、湿度仪 台 2 合格16 测温计 台 2 合格17 触点式温度仪 高灵敏度 台 1 合格18 防腐层测厚

12、仪 台 1 合格19 压力表 个 2 合格4.1.3 施工测量工作计划1、拿到图纸后，认真审图，在自审和预审的基础上，明确设计意图及要求，尽快编制施工测量方案。2、配合城市规划部门进行交接桩，并根据图纸认真审核桩位是否正确。3、依据设计图提供的定线条件、结合工程施工的需要，做好测量所需各项数据的内业收集。4.1.4管理措施1、材料进场 （1）材料进场时必须根据进料计划、送料凭证、产品合格证进行数量和质量验收，验收工作由现场施工工程师和材料员共同负责。 （2）验收时对品种、规格、型号、质量、数量、证件作好记录，办理验收手续，不符合的材料拒绝验收。验收合格后即签字入库，办理入库手续。须由甲方验收的

13、材料到场则要及时请甲方代表到场共同验收。（3）和建设单位签订供货协议，明确双方各供材料范围，明确供货责任，和供货方办理供货协议。2、材料的储存与管理 8（1）材料入库要办理入库手续，填写入库单。入库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。 （2）入库要建立台帐，要做到日清周结，每周盘点，帐实相符。现场材料作好防火、防盗、防雨、防损坏措施。 （3）材料领用要办理材料出库手续，出库单一式三份，现场技术工程师和材料员各一份，留底一份。出库单须有项目经理、材料员、施工班长签字后方可进入材料室领取材料。 （4）完工用料进行场清，余料必须及时回收，并办理相应手续。 （5）工程的废旧材料属公司财

14、物，须由项目部报公司批准后统一处理，任何人不得擅自处理，否则按公司工程管理制度严肃处理。 （6）材料库由专人保管，负有全权责任，其他人员不得擅自入内。 （7）专人负责每周进行清查、盘点。4.2 人员准备开工前及时组织施工劳务队进场，尽快投入工作；同时做好作业队伍的教育培训和安全、技术交底；尤其要加强安全文明施工、环境保护及地下管线保护的教育。特种作业人员必须提前落实，持证上岗。4.3 施工机械设备使用计划目前，计划用于本工程的设备、机具，大部分已经检修完毕，可按设备进场计划随时调往现场。主要施工机械使用计划序号 机具名称规格型号数量 计划进场时间1 挖掘机 SK300 1 台 20159.72

15、 自卸汽车 17T 2 辆 20159.73 装载机 ZL50 1 辆 20159.74 吊车 QY-25B 1 台 20159.76 蛙式夯机 WH-201 1 台 20159.77 冲击夯机 YCH-90 1 台 20159.710 潜水泵 WQD10 3 台 20159.711 插入震动器 ZN50 3 台 20159.79第 5 章 主要施工方案及技术措施5.1 总体工艺流程施工前准备交接桩测量复核、放线运管布管沟槽开挖（检查井施工）管道安装与焊接射线探伤焊口防腐沟槽回填设备安装、压力试验及冲洗竣工验收。5.2 现场准备5.2.1交接桩1、线路交桩由业主或监理组织，设计单位和施工单位共

16、同参加，在现场进行交、接桩工作。 2、接桩人员由施工单位项目部技术部门会同施工现场技术人员组成，准备施工区段的施工图；备齐交接桩记录及认定的文件；检查校正全站仪；备足木桩、花杆、彩旗和白灰；备齐定桩、撒灰工具和用具；防晒、防雨、防风沙用具准备；满足作业的车辆准备，通讯设备。3、接桩前要组织接桩人员充分熟悉需接桩区段的图纸及相关资料。充分准备接桩工作所必须的车辆、图纸、生活用品，以及必要的现场标志物(如：木桩、油漆等)、工具等。4、接桩人员接收设计单位设置的线路控制桩和沿线路设立的临时性、永久性的水准基标。5、对丢失的控制桩和水准基标由设计单位恢复后，予以交接，交桩后发生的丢失，由施工单位在施工

17、前依据接桩原始记录予以恢复。6、交桩包括中线转角桩、固定桩、以及必要的水准点、三角点等；接桩人员应做好线路接桩的原始记录，达到指导放线和施工的目的。7、施工人员应对线路的定测资料，线路平面、断面图进行详细审核，并与现场进行一一校对，防止失误。8、每段管线交桩完毕，应填写交接桩记录，由业主现场代表或监理工程师、设计代表、施工人员共同会签。9、桩位复测：接桩后，组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准测量或三角高程测量方法；复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后向监理工程师提

18、交复测报告。10、画线：应采用白石灰或其它鲜明、耐久的材料按线路控制桩和曲线加密桩放出线路10中线和施工占地边界线，施工作业边界线以业主规定的作业带占地宽度划定。5.2.2 管道运输保护1、管道防腐的交接防腐管的验收交接检查由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位相关交接单位参加，由施工单位的质检人员采用3kv的火花检漏仪对管道防腐进行逐根检漏；合格后，由“四方”签字验收。检查内容如下：（1）核对管号，查看出厂合格证；（2）检查防腐层外观是否完整、光洁，有无刮伤等情况；（3）管子本身有无偏压、摔坑、弯曲等；（4）查看管口有无保护装置，有无碰伤、压扁等。（5）对防腐材料厚度是否达到设计要求进行检

19、测。（6）检查钢管的壁厚能否达到设计要求。（7）防腐管检查验收后应填进场物资报验。2、防腐管的装卸防腐管装卸应使用管端专用吊钩，以免损坏管口。吊钩与管子接触面做成与管子内壁相同的弧度。吊钩应有足够的强度且防滑，确保使用安全。在吊管过程中，钢管与吊绳的夹角不宜小于30，以免产生横向拉力损坏管口。吊装中需有专人指挥，管子两端应设晃绳控制卸放位置。起吊和卸管时应轻起轻放，避免管子与其它物体或管于之间相互碰撞。在卸吊钩之后，应控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。捆扎用具采用外套胶管的钢丝绳或尼龙带。吊运时不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷。装卸过程中应注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕。装卸管时应轻起轻放，有专人指挥。严禁采用撬、滚、滑等损伤防腐层的方法装卸和移动防腐管。行车、吊装、装卸过程中，应注意对上空建筑物、线缆的防护，确保施工安全。各种施工机具和设备其任何部位与架空电力线路的安全距离应符合规定。3、防腐管公路运输钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车装运同一种规格的管子。当管子运到指定地点卸车后，由运管人员，现场接管人员共同对防腐管进行检查，填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。