1、管道工安全操作规程1 目的 为了保证管道工的人身安全特制定本规程。 2 适用范围 适用于有管道工岗位的生产车间或作业场所。 3 操作规程 3.1 热水采暖安全操作规程 3.1.1 外观检查采暖系统开始运行前,要进行一次全面外部检查。检查入口设备管道及附件有无安装错误及锈蚀,发现异常要进行改正和更换。 3.1.2 管道冲洗,外观检查无误后,即可进行管道冲洗,其压力不可大于试验水压。冲洗的污水,从系统的最低点排出,最好直排下水道,发现堵塞立即检查排除。 3.1.3 水压试验:在试压充水时,应打开系统中所有阀门及排气门,并将连接膨胀水箱的管道拆开,装上临时的管道和排气管,充水速度要缓慢使整个系统水位
2、上升到同一水平面上,以便顺利将空气排出,待水充满时,将所有的排气阀门关闭,即可进行水压试验,可用加压泵加压或借用上水管的压力,连接回水干管上。试验压力要按规程进行,统一指挥互相配合,发现漏水等异常立即修理,直至试压合格。冬季试压,要注意管道防冻,温度在 0C 以下者在有热水供应的情况下,可用加压泵加到系统中,发现问题立即停水,并将水排出,进行修理,在没有热水时可用压缩空气分段试压。 3.1.4 系统的运行,首先对水泵进行空载试验,(将出水阀门关闭,以防超载)检查运行方向及填料松紧,及时排出泵体内的空气。在试运过程中,要及时排出系统的空气,清除过滤器中污垢。 3.1.5 系统的调节:系统调节是要
3、使所有散热器或暖风机的热量分配基本达到设计要求,一般根据加热温度的均匀程度予以调整,调节工作一般应以温度较高的散热设备或环路开始,开大或关小阀门以调节各管和散热设备的流量,达到供热均匀。 对于多层建筑物的双管式采暖系统,可以接近供水干管的散热器开始,使上下层的温度符合设要求。 在管道保温及房屋墙干燥,门窗关闭,车间内工艺散热设备和通风系统正常运行的条件下,还应根据室外温度的变化,调节供水温度,使室内温度达到设计要求。一般室内温度和设计温度允许温差2C 达不到要求,要查明原因,重新调节。 3.1.6 日常的调节:在机械循环的热水系统中,一般采用集中调节,可分为: a质调节根据室外温度的变化,随时
4、改变热水温度,达到采暖要求。 b.量调节分批段改变流量的质调节,使供暖温度达到要求。 c歇调节改变一天中的供热时间,保证供暖要求。 3.2 蒸汽采暖安全操作规程 3.2.1 试运行与调节同热水采暖系统要求一样,运行前先检查系统的管线、附件、设备、仪表,是否符合设计要求,有无锈蚀等异常现象,无误后进行试压,冲洗管道,消除各种施工误差、漏水漏气、堵塞等毛病。 3.2.2 当外网送气正常后,逐个开放各用户阀门,在送气前将系统的干管立管及散热器上的阀门及放气阀、排水阀打开,发现排出蒸汽时即予关闭。 3.2.3 热力入口装置的减压阀、安全阀、压力计、隔气具等在使用前必须加以调压,调整到所要求的工作压力,
5、以满足使用要求。减压阀、隔气具的旁路阀,在正常运行时均应关闭。 3.2.4 隔气具的检查:在系统送气后,必须仔细检查隔气具的运行是否正常,如有漏气时,应拆开修理。 3.2.5 多组散热器共用一个隔气具时,而管路又接为双管制,则散热器压力必须调整,调整顺序依隔气距离由远而近,末端阀门应全开,距离气具近的则开小,远则大,使环路压力平衡,保持正常运行。 3.2.6 当管路系统调整正常后,对风机的导流叶片,根据不同的出口高度,调成向下 10C-15C 的角度,以防止气流直接吹向工作人员。 3.2.7 调节进气阀时,应徐徐开启,切忌快速打开。 3.3 管道安装工安全操作规程 3.3.1 必须穿戴好本工种
6、所规定的劳动防护用品。 3.3.2 工作前要有专人做到全面检查,安全设施是否完善。 3.3.3 锯割管子在快锯断时,不要用力过大,以免把手碰伤。 3.3.4 在进行能飞碎片的工作时,必须戴上防护眼镜。 3.3.5 禁止在有压力的各种气体管道及附件上进行修理工作。 3.3.6 送气时阀门必须缓慢开动,应站在阀门侧面进行。 3.3.7 在电线附近工作影响安全时,未经停电之前,禁止工作,避免触电伤人。3.3.8 挖断道路,影响行走,应用红旗标出,晚上应用红灯标示。 3.3.9 铸铁管打铅按口时,必须将插口擦干,以防灌铅时发生爆炸。 3.3.10 高空作业时,必须系好安全带,使用的工具要放在工具袋里,
7、不许放在架子上,以免落下伤人。 3.3.11 使用梯子竖立的高度不得大于 60或不小于 35,上下梯子时应有专人扶牢。 3.3.12 高空作业用的工具应先检查合格,防止工具打滑伤人。 3.3.13 使用足踏板要放置稳当,板料要坚固,以免折断伤人。 3.3.14 紧固导管及零件时,只准一手用力,另一手应攀住固定物。 3.3.15 往高处吊装管件等过重的东西时,要有足够的人力,不要勉强。 3.3.16 递接工具材料时禁止投掷,起吊和放下物件时,禁止在物体上面通行和站立。 3.3.17 动火焊接必须专职焊工操作,应遵守焊接工安全操作规程。 3.4 管道维修工安全操作规程 3.4.1 高空作业。 3.
8、4.1.1 首先检查梯子与跳板必须牢固可靠,梯子竖直角度不能小于 35 度或大于 60 度,并有专人监护。 3.4.1.2 系好工具袋,并检查使用的工具是否合适,切不可将工具乱放在跳板和架子上,以免发生严重事故。 3.4.1.3 高空作业超过 3 米以上时,若无安全措施要系安全带,攀高作业禁止穿皮鞋。 3.4.1.4 高空作业,施工现场不许有人停留,3 米以上高空作业,下面必须专人指挥与监护。 3.4.2 室外作业。 3.4.2.1 挖地沟时,在沟壁两侧距 2 米内不许堆放过重的物品,严防地沟壁倒塌造成事故。 3.4.2.2 凡在厂房通道和厂区马路区域挖沟坑时,必须在作业区设置明显标志(夜间设
9、置灯火标志)以免行人和车辆发生事故。 3.4.2.3 起地沟盖时,必须用撬棍,严禁用手操作,拆卸与组装暖气片时,下面垫平枕木,然后用撬棍调整严防脱钩摔坏暖气片,碰伤身体,抬动暖气片必须量力而行。抬大管时,要齐抬齐放,步调一致。 3.4.2.4 在维修有毒有害车间管道时,不许乱动槽内溶液和设备,下班后要洗净手部,严防中毒。 3.4.2.5 水压试验时,注意压力表的指示是否灵活、正确,打压时必须在指定压力下操作。 3.4.2.6 开动气门,站在侧面,慢慢启动,防止不严密与偶然事故而引起蒸气喷出,烧伤事故。停气修理时,事先必须联系好,同意后方可进行,并在蒸气门上挂停气牌,严防发生严重人身及设备事故。
10、 3.4.2.7 下井作业,必须在开启井盖后 510 分钟后,方可下井,并有一人在井上监护,以防中毒。 3.4.2.8 修理有害有毒管道时,必须在有关单位的指导下, 按照技术规定进行,修理后的工具、物品,应认真清洗。 3.4.2.9 在靠近电源和有触电危险地施工时,必须通知单位切断电源。 3.4.2.10 因需要而切断水源,必须通知有关单位方可切断。 3.4.2.11 溶化铅料的,应在安全地带进行,禁止与水或其它液体接触,避免引起爆炸。 3.4.3 烘炉操作注意事项。 3.4.3.1 竖立管装砂时,如管径大,必须用滑车吊起,加固在架子上。 3.4.3.2 煨管用砂必须烘干,慢填慢敲后用堵头堵死
11、。 3.4.3.3 负责烧火的,必须注意安全,防止伤人与发生火警。 3.4.4 使用工具注意事项。 3.4.4.1 锯管时,要配合好,管快割断时,用力不要过猛,注意截下管头打伤脚。 3.4.4.2 使用管钳子要注意,不能以大代小,装卸丝扣时,管钳子要咬紧,严防滑脱。 3.4.4.3 使用大、小锤时,锤头必须牢固,检查把柄是否破裂。 3.4.5 搞协助时,应注意事项: 3.4.5.1 配合电、气焊时,要戴好防护眼镜,以免弧光伤眼。 3.4.5.2 使用手电钻时,要带好胶皮手套,并接上地线,避免造成严重事故。 3.4.5.3 电、气焊工作时,未经考试合格不许操作,应严格遵守焊接安全操作规程。 4.更改记录 更改标记 更改处数 更改文件号 更改人签字 日期
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