输送机安装作业指导书.doc

1、输送机安装作业指导书 1 目的 明确工作职责，确保 安装 的合理性、正确性及可操作性。规范安全操作，防患于未然，杜绝安全隐患以达到安全生产并保证加工质量 2 适用范围 适用于本公司生产部对于 输送机 的 安装 操作控制。 3.权责 3.1 生产人员对设备依图纸进行安装 3.2 工程质量人员对设备进行调试验收 4.作业说明 一、 依据 质量控制计划 进行安装操作 施工过程中的操作步骤 检 查 内 容 工序号 操作名称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审 /会审 图 纸自审 /会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 开箱检验记录 CBMI-JX-

2、TY-003 1.4 基础验收 DIM 2 P N 保存土建施工的检验报告 2.1 基础划线 DIM 1 B 2.2 头尾轮架安装 DIM 1 P 2.3 头尾轮安装 DIM 2 B N CBMI-JX-PDJ-002 2.4 中间架安装找正 DIM 1 P N CBMI-JX-PDJ-003 2.5 胶带安装及 硫化接头 RT 1 B N CBMI-JX-PDJ-004 3.1 电机、减速机安装 VC 1 P 3.2 地脚孔灌浆 SC 2 B R 混凝土配比报告 施工过程中的操作步骤 检 查 内 容 工序号 操作名称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 3.3 联轴器找正 DI

3、M 2 B N CBMI-JX-TY-004 4.1 检查、加油 VC 1 E N 4.2 试车前检查 VC 1 B 4.3 试运转 RT 2 E N 设备单机试运转 CBMI-ME-006 检验类型 ： DIM 尺寸检查、 RT 运转实验 VC 表面检查。 检验类别 ： 1 自检 2 互 检。 控制类型 ： E 保证项目 B 基本项目 P 允许偏差项目。 文件类型 ： N 检验记录 R 送检报告 二 、施工过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 1.1 图纸自审、会审 执行体系文件 1.2 施工交底 执行体系文件 1.3 设备验收 执行设备检

4、查和验收 1.4 基础验收 执行基础验收 2.划线及基础准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 2.1 基础划线 纵向中心线偏差 5mm 根据车间工艺基准线和图纸要求，确定皮带机纵向中心线，具体做法是：以头 轮和尾轮的中心点为基点，利用经纬仪放出经过这两点的一条直线，用墨斗重新弹出这条纵向中心线，然后利用地规法划出头轮、尾轮以及传动部分的横向中心线。 钢盘尺 经纬仪 墨斗 地规 横向中心线偏差 2mm 3.头、尾轮安装找正 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 3.1 头、尾轮 标高 3mm 头、尾轮机架安装时，首先要对头尾机架进行分中，然后

5、测量基础划线与机架 线序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 机架安装 中心偏差 1mm 中点偏差，标高利用水准仪进行测量。 坠 直尺 水准仪 3.2 头、尾轮 安装 头、尾轮纵横中心线中心偏差 t 1mm t皮带轮中心线皮带机中心线铁水平线坠 直尺 头、尾轮水平度 0.5mm/m 铁水平 4.中间架安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 4.1 中间架安装 中间架支腿的垂直度 3mm/m 图 5 中间架的间距偏差及高低差测量方法 中间架支腿 中间架 图 6 相对 中间架 对角线之 差测量方法 中间架 中间架上表面标高按照图纸找正，接头膨胀端不

6、能焊接， 应用螺栓连接，当土建基础错误，需要对支腿下端接长时，用钢板或角钢焊接成四方型 1 - - - 支腿底脚； 2 - - - 支腿立柱； 3 - - - 支腿立柱加长角钢； 4 - - - 混凝土基础预埋板或钢结构件焊接板 图 8 中间架标高调整方法 ( a ) 输送机安装在钢结构上的情况 ( b ) 输送机安装在混凝土基础上的情况 线坠 直尺 中间架间距 L的偏差 1.5mm 卷尺 中间架纵向中心线与基准线的偏差S 2mm 线坠 直尺 L1-L2（接头处） 2mm 卷尺 相对标高差h1-h2 1.5mm 铁水平 直尺 4.2 帆布胶带接头粘接硫化 阶梯长度S S =1.251.5B。

7、皮带运转方向SBSS钢丝 钢丝卡环钢丝胶带的粘接和硫化要求与帆布胶带的压力、温度、时间相同，另外两种橡胶带粘接时，都要把皮带头的中心直线度对正，防止皮带运转跑偏， 钢直尺 温度计 压力表 钟表 硫化粘接温度 130-150 水压扳压力 12.5Mpa 硫化加热时间 保温保压时间 30-45 分种 1 小时 钢丝胶带接头粘接硫化 钢丝上的残留橡胶 清理干净 5.传动装置安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 5.1 电机减速机安装 百分表 5.2 地脚孔灌浆 执行地脚孔灌浆。 5.3 联轴器找正 执行联轴器找正。 百分表 6.单机试运转 序号 工作内容 检查项目 技术

8、要求 操 作 要 领 检测器具 6.1 检查、加 油 加油点内部是否清洁 油品是否正确 干净无杂 根据加油清单加入定量的润滑油或润滑脂。 6.2 试车前检 查 皮带上是否有杂物 ,逆止器方向是否正确，张紧装置是否灵活，螺栓联接部位是否紧固，润滑点是否加油 测温仪 测速仪 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操 作 要 领 检测器具 6.3 试运转 皮带跑偏 轴承、电机温度、 异常声音 异常磨擦 1、无负荷试运转 4小时 ， 2、运转时，轴承温升不得超过 70， 3、链轮与链条啮合良好，运行平稳， 4、皮带运转时，不打滑、不跑偏， 5、法兰连接处与检查门闭合处不得有漏灰现象。 设备安装检查记录

9、单位工程名称 工程编号 设备名称 胶带输送机 分项（分部）工程名称 垫铁布置 检验类别 自检 检测日期 年 月 日 垫铁编号 垫铁规格 垫铁数量 布置尺寸 砂礅高度 附图及说明 施工班组： 年 月 日 技术员： 年 月 日 质检员： 年 月 日 设备安装检查记录 单位工程名称 工程编号 设备名称 胶带输送机 分项（分部）工程名称 头、尾轮安装 检验类别 会检 检测日期 年 月 日 检查项目 头轮 尾轮 纵横向垂直度 纵向中心线偏差 横向中心线偏差 纵横向垂直度 给向中心线偏差 横向中心线偏差 技术要求 头轮 尾轮 纵横向垂直度 纵向中心线偏差 横向中心线偏差 纵横向垂直度 给向中心线偏差 横向中心线偏差 0.1mm/m 3mm 3mm 0.1mm/m 3mm 3mm 附图及说明 施工班组： 年 月 日 技术员： 年 月 日 质检员： 年 月 日 基础纵向中心线 头轮 纵向中心线 尾轮纵向中心线 基础横向中心线 头轮横向中心线 基础横向中心线 轮轮横向中心线