钢筋加工与绑扎施工工方案.doc

1、 目 录 第一章、 工程概况 第二章、 钢筋进场与试验 第三章、 钢筋加工 第四章、 钢筋的连接 第五章、 钢 筋绑扎施工 第六章、 钢筋清理和保护 第七章、 质量检查与验收 第八章、 质量通病及预防措施 第九章、 钢筋的冬季施工 第十章、 成品保护 第十一章、 安全文明施工 第十二章、 环保措施 1 第一章、 工程概况 本工程位于永州市冷水滩区福善街内衣厂内。该工程地上共 2 栋 楼， 各栋地上为 1+28层，地下 1 层，其中一层局部为架空层 建筑高度为 92.35 米，建筑面积： 25819.6m。工程为一类高层 住宅 楼，剪力墙结构，设计使用年限为 50 年，抗震设防烈度 6 度，建筑

2、抗震设防类别为丙类。建筑安全等级为二级；耐火等级均为一级；屋面防水等级为级。本工程 0.000 相当于绝对标高（黄海高程） 114.300 米。 第二章、 钢筋进场与试验 1.钢材由项目部材料科负责采购并运送到现场，钢材采购严格按 ISO-9002 质量标准执行。 2.钢筋进场需按计划单进场，同时必须出具出厂合格证及试验报告（材质证明）报监理审核。钢筋堆放在施工总平面布置图规划出的钢筋区内堆放 ，分批、分炉号、分规格、分等级挂牌标识，标识牌注明：名称、规格、型号、数量、产地、进货日期、标识人。进场前，在施工现场部署好堆放场地，用 C20 砼浇筑条形槽，预埋钢管作分隔栏。 3.原材取样：钢筋进场

3、后同炉号、同批量、同规格每 60t 为一验收批，不足 60t 也按一批计算。从每批钢筋中任选两根钢筋，每根 按相关规定 取 试件 分别进行拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。级、级钢筋要委托试验室出具钢筋强屈比及屈标比试验报告。强屈比值不得小于 1.25。取样长度：根据不同的试验室检测机械来确定。取样部位及取样 数量：试件应在距钢筋端头 500mm 以上截取，试验结果应满足表要求。 4.同牌号、同冶炼方法、同浇筑方法的不同炉罐号，每批不多于 6 个炉号，每炉罐号含碳量之差不得大于 0.02%，含锰量之差不大于 0.015%的钢筋可以组成一个混合批。 5.以上拉力、弯曲试验如有一

4、项不满足要求，应取双倍数量进行复试，如果复试仍不满足要求，则该批钢筋为不合格产品，对不合格产品给予封存和退货，内部做好记录，严禁用于工程中。 2 热轧钢筋的力学性能与工艺性能 表 2 表面形状 钢筋级别 强度等级代号 公称 直径 （ mm） 屈服点（ MPa） 抗拉强度 （ MPa） 伸长率 （ %） 冷 弯 符号 不 小 于 弯曲 角度 弯心 直径 光圆 HPB235 8-20 235 370 25 1800 d 带肋 HRB335 8-25 28-40 335 510 490 16 1800 1800 3d 4d HRB400 8-25 28-40 400 570 14 900 900 3

5、d 4d 钢筋的抗拉强度 /屈服强度实测值 1.25 钢筋的屈服强度实测值 /强度标准值 1.3 焊条 :E43 型用于 HPB235 E50 型用于 HRB335 E55 型用于 HRB400 第三章、 钢筋加工 钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构施工及验收规范和设计要求执行。钢筋加工的形状、尺寸必须符合图纸要求。 1、钢筋调直 采用冷拉方法进行钢筋调直， 级钢筋冷拉率为 4%。冷拉完毕用标尺测伸长并记录每根钢筋的冷拉值。 2、钢筋弯曲成型 a、钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做 180弯钩，其弯弧内直径 2.5d，平直部分长度为 3d；、级钢筋末端需做成 90或 135弯折时，级钢筋的弯曲直径为

6、 4d、级钢筋弯曲直径为 5d。 b、箍筋末端的弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的 2 倍，弯钩平直部分的长度为箍筋直径的 10 倍，弯钩形式为 45/135。 3、 直螺纹钢筋连接及检验标准、方法 a、连接套进场时应有产品合格证，经检验合格的连接套一端应盖好保护盖，并有明显的规格标记。经自检合格的丝头，应按要求对每种规格加工批量随机抽检 10%，且不得少于 10 个，如有一个不合格，即应对该批全数检查，不合格的丝头应重新加工，经再次检验 合格后方可使用。已检验合格的丝头应加以保护。钢筋一端丝头应戴上连接套，并按类别、规格分类堆放整齐待用。 3 b、钢筋应先调直再下料，切口端面

7、应平整，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割下料。 c、钢筋丝头螺纹中径公差应 GB197/T-81普通螺纹公差与配合标准中 6f 级精度要求。 d、钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。 e、采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应牢固，连接套的外露端应有密封盖。被连接的两钢筋端面应顶紧，处 于连接套的中间位置，偏差不大于 1P（ P 为螺距） f、钢筋直螺纹接头的型式检验，应符合钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-96中的各项规定。 连接套外形尺寸应符合表 3 规定 标准型连接套外形尺寸 表 3 规格（

8、 d） 长度 L（ 0， 2） 外径 0.4 16 45 25 18 50 29 20 54 31 22 60 33 25 64 39 28 70 44 4、 直螺纹检验 头的长度、牙型、螺距，用相应的通止环规和丝头卡板检查。根据现场的钢筋做以调整，有效丝扣段内的秃牙累计长度 小于一扣的周长，加工丝头的有效扣长不得小于同规格套筒的 1/2。 a、连接套验收：连接套经出厂检验合格，一般交收检验项目：应有产品合格证、包装袋标志应清楚、产品型号、规格、数量应与包装箱标志相符，与工程所需应相符。 b、丝头检验：外观检验，钢筋丝头螺纹应饱满、光滑。 c、螺纹直径检验：用螺纹环规，通环规能顺利旋入有效扣，

9、止环规旋入不大于 3P（ P 为螺距） 4 d、丝头长度检验，用长度卡板测量，以丝头端面最高点至钢筋纵肋上最后一个划痕应在卡板相应两刻线之间。 e、检验与评定，自检合格的丝头，应由质检员按批进行抽样检验 ，以一个班加工的丝头为一验收批，随机抽检 10%，合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检合格率仍然 95%时判该批不合格，应对该批逐个检查，不合格丝头重新加工并检验。 f、接头检验： 外观检验 两丝头接触端应在连接套中间位置，其偏移量不大于 1P，同时，露在连接套端面外丝头完整丝扣不大于 2P。 性能检验 A、同一批同规格的接头，以 500 个为一验收批，不足 500 个的作为一个验收批； B

10、、对每一验收批，应在工程中随机抽检，截取 3 个接头试件进行静力拉伸试验，接头的抗拉强度应不小于钢筋母材的抗拉强度标准值，尚应 0.95 倍 的钢筋母材实际抗拉强度值。 C、试件单向拉伸强度符合要求时，该验收批评为合格，如有一件不合格应再抽取 6个试件复验，复验中有一个不合格则此验收批不合格。 直螺纹丝扣长度及扣数标准 规格（ d） 长度 L（ mm） 扣数 备注 16 22-25 9 考虑实际操作误差和测量误差，施工中丝头有效长度控制按 0.5 扣执行 18 24-27 10 20 26-28 11 22 29-31 12 25 31-34 11 28 34-37 12 32 40-43 1

11、4 5 钢筋加工 机械一览表 表 3 序号 名 称 数 量 备 注 1 对焊机 UN1-100 3 2 弯曲机 WJ224 3 3 切断机 D40-1 3 4 调直机 2 5 切割机 D42-1 5 6 电焊机 AX3-300 10 7 电渣压力焊机 LDZ-10-40 2 8 钢筋滚轧直螺纹机床 3 第四章、钢筋的连接 一、 钢筋的接头、锚固及搭接 1、基础梁、梁、柱受力钢筋 d 18mm 采用直螺纹 机械连接，钢筋接头位置应错开，接头中心距离 35d同一截面接头百分率 50%。 d25mm 的钢筋。 非抗震最小搭接长度 Ll La 抗震最小搭接长度 LlE LaE 注：当不同直径的钢筋搭接

12、时，其 Ll、 LlE 值按较小的直径计算 纵向钢筋搭接接头面积百分率（ %） 25 50 100 1.2 1.4 1.6 5、后浇带钢筋搭接、绑扎详图纸说明，其余未尽说明均按图纸及规范要求施工 第五章、钢筋的绑扎施工 一、 底板钢筋绑扎 基础底板钢筋绑扎之前，根据结构底板钢筋网的间距，先在底板防水保护层上弹出黑色墨线，放出集水 坑、墙、柱、地梁位置线和后浇带等位置边线。为了醒目便于日后定位插筋方便，根据底板钢筋的间距，摆放下铁钢筋，然后进行钢筋马凳及上层钢筋的纵横两个方向定位钢筋，并在定位上画间距分档标志。然后穿纵横钢筋，随后绑扎钢筋直至正确为止。 7 工艺流程 不合格 合格 马镫用剩余短料

13、焊制成，不得用长料切断加工，规格以不大于 18 的二级钢为宜。马镫短向放置，间距 1.8m。二级钢与三级钢必须标识清楚，堆放整齐，成品钢筋进入施工现场也必须分类堆放，钢筋加工完后，成品钢筋必须严格按顺序进场。 二、墙体钢筋绑扎 备筋、弹线 底板下铁 马凳及施工钢筋架 底板上铁 墙柱插筋 自 检 验 收 隐 检 下道工序 交 接 水电埋管、防雷接地 整 改 技术员 质量员 甲方监理 分包工长 8 工艺流程 不合格 不合格 不合格 墙筋绑扎前在两侧各搭设操作脚手架，脚手架上满铺脚手板，使操作人员具有良好的作业环境。 墙体钢筋双层双向布置，水平筋在主筋的外侧（挡土墙详图纸节点详图）。绑扎前先对预留竖

14、筋拉通线校正，之后再接上部竖筋。水平筋绑扎时拉通线绑扎，保证水平一条线。墙体的水平和竖向钢筋 错开搭接，搭接、锚固长度主楼满足表 6 及 03G101 图集相应墙边线放线、验线、清理 立筋检查调直、调正 立筋绑扎 钢筋接头 上、中水平定位筋与竖筋绑扎 （暗）柱筋绑扎 洞口加强筋 隐检 整 改 质量员验收 下道工序 交接 班组自检 机电埋管验收 监理工程师 项目工程师 质量员 9 规范要求。钢筋的相交点全部绑扎，钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢，保证墙体两排钢筋间的正确位置。 墙体拉筋按图纸设计要求设置，拉筋必须钩住受力筋最外层钢筋。 工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置

15、偏移，在预埋管和线盒用 4 根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。 墙体予留洞加筋详结构图纸说明，在结构图上未体现的小于300mm 洞口详建施及水电设备图。 竖向钢筋柱均应采用电渣压力焊连接，所有接头位置均应错开。水平拉线，垂直吊线，顶板弹线，做到横平竖直。 三、钢筋绑扎 工艺流程 铺设楼梯底模 画位置线 绑平台梁主筋 绑踏步板及平台板主筋 绑分布筋 绑踏步筋 安装踏步板侧模 验收 浇筑砼 楼梯钢筋绑扎 在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。 楼梯板式楼梯，在绑扎板式楼梯钢筋时，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎； 楼梯板钢筋的砼保护层厚度详各单号楼图纸设计说明，为保证保护层厚度用塑料卡卡住板下铁。 四、梁钢筋绑扎 ： 工艺流程 支设梁底模板 布设主梁下、上部钢筋、架立筋和弯起筋 穿主梁箍筋并与主梁上下筋固定 穿次梁下、上部纵筋 穿次梁箍筋并与次梁上下筋固定 梁钢筋绑扎 梁分为框架梁、连梁、暗梁、基础梁，梁钢筋内设有箍筋、 拉筋、腰筋。梁的箍筋均为封闭箍，弯钩角度及弯折段直线长度按设计要求。 五、顶板钢筋绑扎及成品保护