钢结构厂房地脚螺栓预埋方案.doc

1、 钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 1 页 共 14 页 中国石化安徽石油分公司办公楼改扩建工程 地 脚 螺 栓 预 埋 方 案 安徽富煌钢构股份有限公司 表 B.0.1 施工组织设计或（专项）施工方案报审表 工程名称：中国石化安徽石油分公司办公楼改扩建工程 编号： 钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 2 页 共 14 页 致： 安徽寰宇建设工程咨询有限公司 （ 项目监理机构） 我方已完成 地脚螺栓预埋方案 工程施工组织设计或 （ 专项）施工方案的编制，并按规定已完成相关审批手续，请予以审查。 附： 施工组织设计 专项施工方案 施工方案 施工项目经理部（盖章） 项目经理（签字） 年 月 日 审查意见

2、： 监理工程师（签字） 年 月 日 审核意见： 项目监理机构（盖章） 总监理工程师（签字、加盖执业印章） 年 月 日 审批意见（仅对超过一定规模的危险性较大的分部分项工程专项施工方案）： 建设单位（盖章） 建设单位代表（签字） 年 月 日 填报说明：本表一式三份，项目监理机构、建设单位、施工单位各一份。 地脚螺栓预埋施工方 案 会签栏 工程名称 中国石化安徽石油分公司办公楼改扩建工程 方案名称 地脚螺栓预埋施工方案 建设单位 中国石油化工股份有限公司安徽石油分公司 钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 3 页 共 14 页 施工单位 审查意见 编制： 日期： 审核： 日期： 批准： 日期： 监理单位

3、 审查意见 审核： 日期： 批准： 日期： 钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 4 页 共 14 页 目 录 1.概述 .5 2.编制依据 2.1 设计图纸 .5 3.工程概况 .5 4.施工部署 .5 5.预埋工艺 .7 6.预埋螺栓浇捣及二次浇捣 . 11 7.基础螺栓安装精度之容许误差（检测标准依合 约规执行） .13 8.安全文明施工 .14 9.应注意事项 .14 钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 5 页 共 14 页 1.概述 随着市场经济的不断发展，建筑市场的日益完善，钢结构工程也越来越受建设单位的青睐，从钢结构实际施工过程考察不难看出，钢结构基础地脚预埋的准确性是影响钢结构安装质量十

4、分重要的因素。 因此现利用钢板模具将地脚螺栓组装 ,再将组装好的 模具 固定在模板钢筋之间 ，采用正确的振捣方法，混凝土初凝之前及时校正，这样既能保证地脚螺栓的轴线位移，又 能提高地脚螺栓的安装速度，节省更多的人工、时间，又可以创造可观的经济效益。 钢结构厂房一般采用 柱底基础埋设地脚螺栓的连接方式，这种方式有施工便利、连接性能优越的特点，但同时也对施工的精度要求严格 ， 地脚螺栓埋设中的微小误差，将可能造成严重的后果，所以需对此项工作严肃对待，为保障施工的顺利进行，现将地脚螺栓的施工方案，施工步骤以及需注意的事项 进行 编 制 。 2.编制依据 2.1 设计图纸 2.2 设计变更 2.3 钢

5、结构工程施工质量验收规范 （ GB 50205-2001） 2.4混凝土结构工程施工质量验收规范（ GB50204-2002） 2.5紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱（ GB3098） 2.6.本工程模板工程施工方案 2.7本工程施工组织总设计 2.8本工程监理实施细则 3.工程概况 依据每个工程的实际情况概 述， 以 龙净环保产品基地车间 1 为例： 1、工程名称：中国石化安徽石油分公司办公楼改扩建工程 2、施工单位：安徽富煌钢构股份有限公司 3、建设单位：中国石油化工股份有限公司安徽石油分公司 4、设计单位：中煤科工集团南京设计研究院 5、监理单位：安徽寰宇建设工程咨询有限公司 6、工程地点

6、：合肥市屯溪 路 188 号 7、结构设计：本工程共 3 层，总建筑面积约 1118 平方米，主要结构形式为钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 6 页 共 14 页 钢结构；地面层柱间建设立体停车系统，二层为新增加职工大餐厅，三层为新增加职工小餐厅。 工期要求 100 日历日，质量标准要求，达到合格标准。 4.施工部署 4.1 地脚 螺栓加工 4.1.1 本工程地脚螺栓螺纹段全部采用车床加工，要求螺纹螺牙均匀、螺纹长度满足设计要求及规范要求。 4.1.2 地脚螺栓托板和加筋板采用人工电弧焊焊接，要求焊接焊缝均匀、满焊、不留气孔、无焊瘤，焊缝尺寸必须符合设计 、符合规范 要求。 4.1.3 螺栓加工

7、完毕、进施 工现场前必须由材料员和检验员进行 100%自检， 检查螺栓规格、尺寸、数量、螺 纹段长度 、总长度 是否符合设计要求 。 4.1.4 验收合格 螺栓 螺纹段 及时 涂 防绣 油 ， 防止生绣 ； 按规格堆放整齐， 堆放过程中做好 相应的 保护 措施 ，防止 螺纹段 磕碰造成不应有的损伤； 并 做好标识 ，使之醒目。 4.1.5 出厂前 出具 自检 报告和出厂合格证。 4.2 技术准备 4.2.1 收集 、 准备相应的技术资料 ，如施工图纸，预埋规范等。 4.2.2 组织 项目人员认真学习有关的规范、规程、规定， 在施工的过程中做到有据可依。 4.2.3 施工前认真 审阅 施工图纸，

8、在图纸会 审的基础上争取将施工中可能碰到的问题在施工前解决，提前确定施工中存在的难点 及需要重点注意的地方，做到目标明确，重点突出。 4.2.4 具体需要熟悉的有：螺栓规格、数量 ， 轴距 尺寸 ， 每 轴 之间 垮距 尺寸 ， 预埋种类等做到心中有数 。 工作难点其注意的地方有： 如何保证 轴 与 轴 之间平行， 如何保证 每轴距在规范 要求 内。 4.2.5 实行三级交底制：技术部对项目部有关此工程项目经理、技术人员进行方案交底；项目经理对工程部分包队长，班组长进行交底；分包队长对班组长，员工进行交底。 4.3 钢制模板制作 4.3.1 根据施工图纸 对地脚螺栓做相应 的 钢制 模板， 其

9、注意事项： 钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 7 页 共 14 页 4.3.1.1 钢制模板其目的是 控制 预埋尺寸 精度 ， 提高预埋速度。 4.3.1.2 模板采用 4.5-6mm 之间的钢板制作 ，板必须校平面度 1mm,若板厚度不够，则 四周 用 12mm 钢筋 焊接 ，加强模板 钢性，如图红色虚线所示。 4.3.1.3 如图 1 所示 模板孔尺寸 D+2,D 为 螺栓圆钢直径， A、 B 中心尺寸要求 1mm， 中心线用垂直钢尺靠住，水笔 一次性 划出 中心线 ，中心 线必须醒目 。 4.3.1.4 单 块 模板 总 重量 50 斤， 便于 预埋工人操作 ； 对于螺栓预埋 轴 数较多的

10、可以多制作 一 付模板，提高预埋效率。 4.4 材料准备 4.4.1 施工现场必须搭制活动板房，用于 办公、用餐、住宿、 安放材料、工具，门窗必须用加强锁固定，防止材料、工具被偷。 4.4.2 根据施工图纸及施工进度要求 ，提前五天提出分区、分段螺栓计划单，视实际情况组织螺栓分批进场，当天没预埋 完 的螺栓 及工具 应及时放回活动板房。 4.4.3 材料、工具、螺栓、进场，钢制模板也随螺栓一起进场。 5.预埋工艺 5.1 工艺流程 钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 8 页 共 14 页 5.2 施工预埋人员 配备 为确保地脚螺栓预埋工作顺利 进行，我方特选出优秀的施工管理人员及熟练的专业技术工人

11、进行预埋。 在整个预埋过程中需要施工 员 1 名、质检员 1 名、钢筋工 2 名、木工 1、电焊工 2 名、 预埋配合人员 4-8 名，视实际情况对当天进行预埋的人员调整 ， 根据地脚螺栓的预埋要求需经纬仪 1 台、水准仪 1 台用于定位、操平。 5.3 预埋步骤 5.3.1 轴线 放样 5.3.1.1 测量控制网分三级： 级控制网、级控制网、细部控制网。、局控制网由建设单位已经完成。 5.3.1.2 细部控制网则由土建部分建立在 建设单位 基础上已经完成水准标高 0.000mm，并形成具体标高控制点，作标记 ； 完成其中一 轴 直线 的两端点，并在两端用桩木固定于地面上，在桩木的顶端做好标记

12、，可 以用水笔注明 一点或用钢钉钉住，作为 轴 线点，一 般用小钢钉钉 住 较 为牢固、明显。若一侧建副楼则 轴 线标记在副楼短柱，水平标高同样也可以标在副楼处。 注意其 轴 线点及水平标高点必须牢固 ， 位置设在不常松动 没有交通 工具 经过 的 地面 。 5.3.1.3 如图 2 所示：定义 1-10 轴 竖方向 称 为轴 ； A、 B、 C、 D 横方向称为 轴 ， AB、 BC、 CD 之间称为垮 ；第 1 和 2 或 2 和 3 轴之间称为开间。如 5.3.1.2所说一般细部控制网在 A或 D 轴 设置 均 可以。 5.3.1.4 放样步骤： 以图 2 为例： 以土建放样点工基准 进

13、行 A 轴 或 D 轴 线放样，每 1 和 2、 2 和 3 等 轴 距由工人用卷尺拉出尺寸， 每 轴 AB、 BC、 CD 的垮距工人用卷尺拉出距离，第二、三、四 轴 若没有 轴 点标记 必须人工自己打桩木做标记 。 5.3.1.5 具体放样施工原则： 我司根据土建完成的 轴 线 端点 及水平标高点进行放样。根据 土建放样 轴 线 端 点 ： 以 图 2 轴为例，将经纬仪架于 A 轴 线 延伸 处 ，调整 经纬仪对准柱木的钢钉 点 （点由土建提供） 后固定脚架 ，调整经纬仪水平后固定，再钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 9 页 共 14 页 调整角度、清晰度对准其另一端 轴 点， 固定旋转方向

14、 ， 此时 另一端需要人员配合 ，将一轴线位置用水笔划于模板处，落模板正好挡住，则必须将模板柱头偏摆，再做上标记； 再将经纬仪旋转 90 度 固定 在 B 轴 处划一轴中心线， B 轴 线通过卷尺固定 AB 轴 之间的尺寸以桩木 钢钉 点为中心划与刚划轴线成一交点，则为 B 轴 端点，在 B 轴 端点处设置一 桩木并固定， 桩木设置在划线前提供 。 如 A 轴 所示一样做好标记。 复 合 1-10 轴线总长，以一端为基准，用 50 米或 30 米卷尺拉整数倍轴距尺寸， 复查整 轴 尺寸， 放样中心轴距尺寸与模板中心偏差不得超过 规范要求 。 以上所述即完成第一 轴 的轴线标记以及第二 轴 的垮

15、距 尺寸，同时第 B 轴线另一端用卷尺拉出垮距做好标记，将经纬仪固定于 B 轴线的交点处，对准另一端做好的标记 ，将经纬仪的旋转方向固 定 ，则为第二轴的中心轴线 ，一次放样原则上必须完成矩形状， 便于垮间尺寸检验，同时 使尺寸在规范要求内 。 按规范要求 同一轴线最好不分段放样 ， 分段放样 等于要多次使用经纬仪测轴线， 如此 多次测量 容易产生轴距、垮距 尺寸、平行度 误差。 在施工过程中如果遇到模板松动以及轴距放样中心与模板中心差距比较大必须及时通知业主、土建单位及时进行沟通，做到加固模板和复合模板中心位置，确实有较大偏差必须进行调整，使之偏在规范内。 5.3.1.6 预埋 水平标高 放

16、样 ： 如右图所示 通常 设计标高 0.000 由土建已经提供 ， 并做好标记于某一处，有副楼则有 些会标于副楼处 ，或者其它处。而钢构预埋 标高 只需对其零位引到模板处。把 水准仪架于视线范围宽 而且 结实的地面，并调整水平度 、 清晰度，记录其 设计标高 零位的尺寸读数，再 按地脚螺栓图纸要求 减去 A 相应的螺纹段 尺寸 得出预埋标高读数 ， 注意每移动一次水准仪 位置 其标高读数都会不一样 。 不同地脚螺栓所要求的水平标高位置也会不同， 因些必须 按图 施工， 确保做到万无一失 。 5.3.2.1 每组预埋 工具 配备 ： 人员 2、 焊机 1 台 、 满足焊接 数量 焊条 （焊条按合

17、同要求品牌使用） 、 钢制模板 、水平尺、 钢钉 、 锤子 、 玻璃线 、 地脚螺栓 、 螺母 、 井字梯 、角铁、圆钢等 固定螺栓件 。 5.3.2.2 将井字梯固定 土建 模板与地面的连接， 便于人员安全通过。 钢结构厂房地脚螺栓预埋方案 第 10 页 共 14 页 5.3.2.3 如右图 3 所示 A 处 用四根 12 左右钢筋 以中心为基准 垂直 焊接于模板 四周 钢筋处 ； 再用四根 12 左右钢筋 焊接 所示 B 处目的用于支撑钢制模板作用 ，注意焊接 B 处钢筋时 用水平尺 测量 在水平标高往下 70-80mm左右 ，具体有些可能没办法下这么多尺寸，视实际情况而定，但必须满足螺栓

18、能够用螺母 固 定 而且 螺栓 头部必须露出，便于调整螺栓 高度在水平标高尺寸处， 其螺栓高度偏差满足 钢结构工程施工质量验收规范 要求。 5.3.2.4 取钢制模板 定 于图 3 所示 B 钢筋处 ， 钢制模板放置前观察是否平整，如变形则进行校整后再使用 ， 暂时不焊接固定 ， 用锤子把钢钉固定于放样 点， 用玻璃线拉出其十字中心 架 ，拉紧端吊一螺母，起拉紧作用 ， 通过目测 和 90 度钢尺 调整钢制模板中心对准玻璃线十字架 ， 目测过程中人站位必须与玻璃线 重合 ，这样目测的准确性才能提高， 同时用垂直钢尺校正钢板中心线是否与玻璃线直线高度 ，待校正完成后 将模板点焊 固定 ，防止位置

19、跑偏。 5.3.2.5 每轴具体螺栓规格按设计要求预埋 ，将需要预埋的螺栓装于钢制模板对应的位置 ， 注意安装 地脚螺栓 过程中不能磕碰螺纹段，工作人员不能脚踩 钢制模板，防止模板跑偏， 用螺母固定 地脚 螺栓 ，地脚螺栓 顶部必须 高于 固定 螺母， 这样便于 水平标高 调整 。 5.3.2.6 全部螺栓装好后取其中一左上角或右上角螺栓作为水平标高基准， 用螺母固定 ， 以 此 螺栓标高为基准 再 用水平尺进行 调整 其它螺栓的水平度，一般先校四角落的四根地脚螺栓，再进行较中间的地脚螺栓 ，采用交叉 调整方法 ，多次复合确保所有的螺栓都在一个水平面。 根据 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范 表 10.2.2 支承面、 地脚螺栓 （锚栓） 尺寸的允许偏差（ mm） 项目 允许偏差 支承面 标高 3.0 水平度 l/1000 地脚螺栓（锚栓） 螺栓中心偏移 5.0 预留孔中心偏移 10.