铝合金门窗工程技术标.doc

1、 石柱财信城”项目 5#、 13#、 21#楼门窗、百叶制作安装工程 （技术标） 1 目 录 工程质量保证措施 2 工程质量保证承诺书 .8 术服务 .9 程售后服务措施及承诺 .26 目部管理机构及人员配备情况 .30 2 工程质量保证措施 1、 准备工作及配合措施 1.1 准备工作内容 认真审阅土建图纸，设计有关门窗图纸，并交甲方认可。 根据设计图，做好技术准备，测算材料，并与生产厂家签订供货合同。 工程合同签订后立即进行材料的采购，首批材料在合同签约后 30 天内进场。 合同签约后 2 天内组织技术人员到现场进行尺寸测量，若有差错及时提出并得出处理方案。 1.2 配合措施 自觉服从总包的

2、施工指令及现场管理规定。 按时参加工程协调会，随时与业主、总包、监理进行联系。 与其它专业工种施工有交叉时应主动协商 ，避开施工矛盾。 本专业工期不影响其它专业的工期。 2、 工程质量管理措施 本工程质量目标是 100%达到国家规定的合格标准，如总包单位要求创“杯”的，门窗施工在质量上、观感上满足优质工程要求。为确保此目标的实现，特制订质量管理措施如下： 2.1 质量管理 在整个制作安装过程中，采用先进的生产技术、工艺，严格执行技术工艺规程，并使各项工序都达到标准化。同时使用先进的制作安装设备，以保证工程质量。 自觉服从行业主管部门的检查、指导，全面接受业主和监理公司的管理。 3 及时提供完整

3、、准确的质检资料。 在合同执行中，与业主 或监理人员密切合作，为其提供进出工地或供应厂商场地的方便，以有利于全过程质量的控制。 向业主提供材料样品，并全面提供各种试验报告、材料质量证明、合格证书。 隐蔽部位安装完毕时，由专职检验人员进行检查，并提前通知监理进行检验，监理检验验收合格后方可封闭。 在施工 过 程中，专职检验人员进行质量监督，并在每道工序施工完毕后，负责进行全面检验，合格时方可进入下一道工序施工。 公司采用全方位进行质量跟踪的形式，定期反馈各部位、各道工序的质量信息，保证能及时制定有关纠正措施，同时通过质量跟踪保证已经采取的纠正措施得到落花 流水实和取得成效。 建立完整的工程质量档

4、案，并充分发挥工程质量档案特有作用。即把从设计、试验、材料供应、制作、安装直至完工等各环节的全部质量记录、各种检验报告、原材料合格证、材质证明、验收情况等完整资料全部归档。同时根据质量档案。为及时发现并迅速解决工程中的质量问题提供保证。 工程总体完工，由业主组织人员按工程质量验收规范和设计图纸要求进行验收。 工程交付使用后，我公司除负责保修期内的工作外，并长期负责咨询、承担终身有偿服务。 2.2 材料管理 对工程所选择的材料制定严格的质量指标，符合国际标准与国家标准，并满足所有设计要求。 4 选择材料供应厂商应有一定的知名度，有供应能力，保证材料质量的能力，所提供的材料应有产地和质量证据。 准

5、确、合理地编制材料供应计划，加强计划实施，确保工程顺利进行。 根据工程实际需要，在保证设计要求的前提下，按照计划规定的材料品种、数量、规格、质量要求，在准确的时间里成套齐备的保证供应。 合理地进行材料供应，既要保证工程的顺利进行，又要减少流动资金占用。 严格控制材料的使用，降低材料的消耗。认真做好材料入库验收工作，对供应质量进行严格管理。对供应厂商提供的材料品种、数量、质量严格执行商检验 收制度，拒绝接受不符合标准及要求的材料。 2.3 技术管理 建立工程技术人员的岗位责任制，各部位负责到人。 所有工程技术人员必须认真消化设计蓝图，编写工艺规程。 每周召开一次技术协调会。处理每个部位交接口的协

6、调配合事宜，解决工程施工过程中出现的问题，必要时请业主、设计师和配合单位参加技术协调会。 建立图纸管理制度、技术档案、施工记录、预检记录、隐蔽记录。各项技术资料记录要求真实、完整、清楚。 设计变更咨询记录是设计施工图纸的补充和修改，内容要求明确、具体，应及时办理文字记录，不得任意更改，必要时应附图说明。若 图纸修改过多，应另行出图。 设计变更和咨询记录应有业主、设计师和施工单位三方代表签证。签证日期按先后顺序编号，编号应认真、齐全。 在施工中贯彻执行监督和检查技术措施的落实。并在施工后进行验收和总结。 5 在施工检查、验证设计方案的可靠性、适应性、先进性与经济性。根据工程现场情况，不断完善技术

7、方案、工艺规范。 工程竣工，整理全套有关技术资料、统计资料、记录文件，以备交检、验收。 3、 主要工序质量保证措施及标准 3.1 下料工序 下料时实行首检制，首批检验合格后才能批量取料，并在批量下料过程中，实行三检（自检、互检、 专检）。 每次料件取下时，及时清除锯屑并分类存放在货架上。 下料工序控制标准及检测方法 检验项目 允许偏差 检测方法 推拉门窗长度 1.0mm 3m 钢卷尺 平开门窗长度 0.5mm 3m 钢卷尺 端头斜度 -15 角度仪 切割面 无变形，毛刺 0.2mm 目测 下料时要注意同批料一次下齐，并要求材料表面色差小，剔除变色、表面受损材料。 3.2 组装工序 组装后框的允

8、许偏差 检验项目 允许偏差 检测方法 门窗框的长、宽尺寸 1.0mm 3m 钢卷尺 框对边尺寸 0.5mm 3m 钢卷尺 6 框内侧 对角线差 L 2000 L 2000 2.0mm 3.0mm 钢圆柱及卷尺 框接缝高低差 0.3mm 塞 尺 框的组装间隙 0.4mm 塞尺 3.3 施打密封胶 阴雨天气母材表现潮湿严禁进行密封胶施工，必须清理母材表面粉尘等杂物才可进行密封胶施工，严禁注胶施工过程中污染母材表面。胶缝表面应平直顺畅，胶缝厚度不小于 5mm。 4、 质量防范措施 专职质量检验员必须全面地消化、理解工程师的图纸、工艺规程、技术标准，认真负责搞好本职工作。 产品首先必须实现：“三检”。

9、即实行自检、互检、专检。以保证产品的质量， 防止成批性质量问题。 专职质量检验员必须对本工序使用的材料品种、规格质量等工艺文件进行核实，检查上道工序的工作质量，确保本工序的工作质量，并检查外购半成品和成品质量是否具备有效的质量证明。 没有经过首件“三检”的产品，质量检验员有权拒绝验收。现场质量检验员必须建立完备卡片或记录，发现持量总是及时反馈，并令其暂停施工，由有关技术人员解决问题后，方可继续进行施工工作。 各种现场有关质量检查，修正的文件、卡片、记录、资料必须完整、清晰。 专职质量检验员使用的工具、量具，必须有效准备，必须符合有关标准和规范。 7 本工 程所有人员必须配合业主或监理人员，抓好

10、质量监督工作，确保各种工艺规范与标准的全面执行。 认真清理，归口和种工程质量文件、卡片、记录、资料，以完整、详细的质量资料提交工程交付验收使用。 门窗安装允许偏差 项 目 允许偏差（ mm） 检 验 方 法 门窗槽口宽度、高度 1500mm 1.5 用 3m钢卷尺检查 1500mm 2.5 门 窗 框 两对角线 2000mm 3.0 用 3m 钢卷尺检查，量内角 2000mm 5.0 门窗框（含拼樘料）正、侧面的垂直度 2000mm 2.0 用线 坠、水平靠尺检查 2000mm 3.0 门窗框（含拼樘料）的水平度 2000mm 2.0 用水平靠尺检查 2000mm 平开门、窗及推拉窗 3.0

11、推拉门 2.5 门窗横框的标高 5.0 用钢板尺检查，与基准线比较 双层门窗内外框、框（含拼樘料）间距 4.0 用钢板尺检查 8 门窗竖向偏离中心 5.0 用线坠、钢板尺检查 平 开 门 窗 门扇与框搭接宽度 2.5 用深度尺或钢板尺检查 同樘门窗相邻高度差 2.0 用拉线或钢板尺检查 门窗框铰链部位的配合间隔C +2.0； -1.0 用楔形塞尺检查 推 拉 门 窗 门扇与框搭接量 +1.5； -2.5 用深度尺或钢板尺检查 门窗扇与竖框平行度 2.0 用 1m钢板尺检查 工程质量保证承诺书 凡由本公司承建的铝合金门窗工程，无论工程规模大小，均公开向用户单位作如下质量承诺，并诚恳接受当地 建筑

12、部门 和质监部门的监督。 1、建立和健全质量保证体系和售后服务网络，依据建筑法和消费者权益保护法及相关法规，向用户单位提供合格产品。 2、保证不合格材料不进厂，不合格产品不出厂，不合格工程不交付，产品质量严格执行国家现行标准。 3、保证向用户提供有关产品的真实信息，不作误导的虚假宣传。 4、本公司所承建的工程，从完工交付之日起，质量包修期为三年。在包修期内公司负责无偿修理；因使用不当造成或超包修期的质量问题，本公司也负责修复，仅收取适量的工料费。 5、超过保修期后，产品出现损坏或发生使用故障，在接到客户的电话后，公司9 派人到现场察看予以处理。当严重损坏无法使用时，双方协商解决，公司收取材料费

13、和人工费，不计算其它费用。 6、保证提供及时、优良的售后服务和质量咨询服务，免费提供产品使用说明书和维护保养常识。 7、维修人员要认真工作，不得 向客户索要，同时要做好周边产品的保护，做到文明操作。 8、同一个工程同一质量问题一次解决，如同样问题再次发生，一是追查原维修人员的责任，二是免费为客户解决。 9、若工程质量无法达到质量标准规定的要求，我方愿承担违约责任，工程质量违约金最高为合同价款的 0.2%。 技术服务 我公司将本工程纳入年度重点工程，作为打旗帜 、 树形象的标志性工程，其内的任何一个部位任何一个单项都将是主要部位、重要部位，都将尽求完美。1、 铝合金门窗的制作工艺流程 下料 -钻铣孔 -组装 -检查 -包装出厂 各工序要求 1.1 下 料 下料主要使用双头切割设备，两端一齐切割。下料精度是铝合金门、窗制作的重要质量指标，因为只有加工精度高，才能保证开启灵活，关闭严密。 下料时实行首检制，检验合格后才能批量取料，并在批量下料过程中，实行三检（自检、互检、专检） 每次料件取下时，及时清除锯屑并分类存放在货架上。下料时要注意同批料一次下齐，并要求材料表面色差小，剔除变色，表面受损材料。下料时的材