防火门及卷帘门施工方案.doc

1、 1 目 录 1. 编制依据 . 1 2. 工程概况 . 1 3. 施工准备 . 2 3.1 技术准备 . 2 3.2 材料准备 . 2 3.2 施工机具准备 . 2 3.3 施工作业条件 . 4 4. 防火门施工工艺 . 4 4.1 防火卷帘门施工工艺 . 4 4.2 钢质防火门施工工艺 . 5 4.3 木质防火门施工工艺 . 6 5. 质量标准 . 7 5.1 主控项目 . 7 5.2 一般项目 . 7 5.3 防火卷帘门允许偏差 . 7 5.4 钢质防火门尺寸与形位公差 . 8 5.5 防火木门的留缝宽度及允许偏差 . 9 6. 成品保护措施 . 9 7. 安全文明措施 . 10 1 1

2、. 编制依据 1.1防火卷帘 门通用技术条件 (GB14102-2005) 1.2钢质 防火门通用技术条件 (GB12955-1991） 1.3钢化玻璃 (GB9963-98) 1.4建筑用安全玻璃，防火玻璃 (GB15763.1-2001) 1.5建筑设计防火规范（ GBJ16-87） 1.6木结构工程施工质量验收规范（ GB50206-2002） 1.7建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300-2001） 1.8木质防火门通用技术条件（ GB14101-93） 1.9建筑装饰装修工程施工工艺标准 (ZJQ00-SG-001-2003)中国建筑工程总公司版 1.10建筑 装饰装修工程施

3、工质量标准 (ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版 1.11建筑装饰装修工程质量验收规范 (GB 50210-2001) 1.12建筑节能工程施工质量验收规范（ GB 50411-2007） 1.13民用建筑工程室内环境污染控制规范（ GB 50325-2001） 1.14天津市民用建筑节能工程质量验收规程（ DB 29-126-2007） 1.15 本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料 2. 工程概况 2.1 本工程建筑面积 121100m2，地下部分建筑面积 42285m2，地上部分建筑面积78815m2。分为主楼、地下车库、裙房三部分。地下三层，地上四十一

4、层。 2.2 本工程结构形式为框架剪力墙结构，抗震设防烈度为 7 度 (0.15 加速度 )，建筑耐火等级为一级。 2.3 本工程防火卷帘采用双轨无机 布基 防火卷帘门（特级），耐火极限不低于 3 小时。卷帘门用在地下室防火分区处 ，并增设消防联动系统。 2.3 钢质 甲级 防火 隔音 门：门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器，双扇门间带盖缝板，并设闭门器和顺序器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1.2h，乙级钢质防火门的耐火极 限不低于 0.9h，丙级钢质防火门耐火极限不低于 0.6h。 2 2.4 木质防火门：甲级防火门的耐火极限不低于 1.2h，乙级防火门的耐火极限不低于

5、0.9h，丙级防火门耐火极限不低于 0.6h。 3. 施工准备 3.1 技术准备 3.1.1 认真、细致地熟悉安装位置及现场情况，做到心中有数。 3.1.2 门的安装位置 级别 名称 使用部位 耐火极限（小时） 甲级 防火门 防火分区门、设备 及电气 机房 门 1.20 乙级 防火门 楼梯间及前室 门 0.90 丙级 防火门 管道间 检修门 0.60 特级 防火卷帘 防火分区 （汽 车 库、 两层高门厅） 3.00 3.2 材料准备 3.2.1 对于进入现场的材料，必须有出厂合格证，检验报告、说明书、防伪标志，环保标志，经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋，木质防火门还应注意防潮，避

6、免碰撞。 3.2.2 防火门的运输 :应有防雨措施，底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠，有垫板，不能直接接触门框和门扇的表面，以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。 3.2.3 现场堆放：门扇、门框不应直接接触地面，应垫有枕木，立放。门框和门扇应正立放置。码放角 度不小于 70，单排码放数量不能多于 50 个。 3.2.4 人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。 3.2.5 同一品种、同一类型、同一规格的防火门每 50 樘划为一个检验批，不足 50樘也应划为一个检验批。 3.2 施工机具准备 工具名称 规格 数量 用途 3 电焊机 150A

7、220-380V 1 台 焊接 电焊条 3.2mm 若干 焊接 电锤 GBH4DSC 1 把 切割机 J3G3-400 1 台 切割 木楔 50*300mm 20 块 固定门框 冲击钻 12 1 台 打胀栓孔 膨胀螺栓 M8*60mm 16 个 /樘 墙体与门框固定连接 透明水管 10mm,5m长 1 根 调整门框水平 磁性线坠 50 1 个 调整门框垂直度 榔头 1.5 磅 1 把 调整门框门扇及打胀栓 卷尺 5m、 3m 1 把 测量各种长度数据 垫木 1 根 用于调整门扇翘曲 合页垫片 同合页尺寸 6 块 调整门缝 挡板 100*400*1.5 1 块 防止焊渣飞溅 搭铁 10*50 1

8、6 根 连接胀栓与门框固定角 开口板手 14 1 把 紧固膨胀螺栓 钻头 3.2 12 若干 钻孔 手电钻 10 1 把 钻孔 圆 、平锉刀 4 寸 各 1 把 锉不规则孔和不平整面 凿刀 200mm 1 把 剔焊点，调整补强板位置 一字螺丝刀 200mm 1 把 安装螺丝及锁具 十字螺丝刀 200mm 1 把 安装螺丝及锁具 电焊面罩 1 把 焊接用 电焊手套 1 双 焊接用 三相电源线 50m 100m 50 米 打孔、焊接用 其他机具：刨子、凿子、斧子等。 4 3.3 施工作业条件 3.3.1 安装地坪基准线应明确、清晰。 3.3.2 明确开启方向（左外、右外、左内、右内）和安装形式（齐

9、外、居中、齐内）。 3.3.3 门洞必须水平、 垂直，门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。 4. 防火门施工工艺 4.1 防火卷帘门施工工艺 4.1.1 施工顺序原则 先下后上，先中后边的原则，逐层安装。 4.1.2 防火卷帘门安装工艺流程 定位划线 安装边框 装卷门机 安装卷轴 组装门体 固定门体 装限位器 试运转 装导轨 装手动机构 安装包箱 调试、运转 验收 4.1.3 卷帘门操作工艺 （ 1）确认门洞口尺寸及安装方式（内侧、外侧、及中间安装），现场采用钻孔埋设胀栓与导轨、轴承架连接。 （ 2）确定安装水平线及垂直线，按设定尺寸依次安装。槽口尺寸准确，上下保持一 致，对应槽口应在同一平面内，

10、然后用连接件与洞口内胀栓焊牢。 （ 3）卷门机必须按说明书要求安装。 （ 4）卷轴、支架板必须牢固地装在混凝土结构上。 （ 5）门体叶片插入滑道不得少于 30mm，门体宽度偏差 3mm。 （ 3）安装完毕，先手动调试行程，观察门体上下运行情况。正常后通电调试。 （ 4）观察卷帘机、传动系统、门体运行情况。应启闭正常、顺畅。 （ 5）卷筒安装应先找好尺寸，并使卷筒轴保持水平位置，注意与导轨之间的距离应两端保持一致，临时固定后进行检查，并进行必要的调整、校正，无误后再与支架预埋件用电焊焊接。 （ 6）清理：导轨墙体装饰面层的施工。清理现场。 5 4.2 钢质防火门施工工艺 4.2.1 工艺流程 划

11、线定位 门洞口处理 门框内灌浆 门框就位和临时固定 门框固定 门框与墙体间隙的处理 清理 门扇安装 五金配件安装 4.2.2 钢质防火门操作工艺 （ 1）弹线定位：按设计要求尺寸、标高和方向，画出门框框口位置线。 （ 2）门洞口处理：安装前检查门洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。 （ 3）门框内灌浆：对于钢质防火门，需在门框内填充 1： 3 水泥砂浆。填充前应先把门关好，将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后，方可进行填充。填充水泥不能过量，防止门框变形影响开启。 （ 4）门框就位和临时固定：先拆掉门框下部的固定板，将门框用木楔临时固定在洞口内，经校正合格后，固定

12、木楔。门框埋入 0.00m 标高以下 20mm，须保证框口上下尺寸相同，允许误差 300v 时，绝缘电阻 0.4M 控制电路： 150V 为 0.1M， 150 300V为 0.2M （ 1） 目测 （ 2） 用兆欧表测试 6 门性能质量 （ 1） 门体叶片上下滑动平稳、顺畅 （ 2） 门体启闭速度 3 7m/min （ 3） 运行中能控制门体在任一位置停止，制动可靠 （ 4） 限位准 确，门体到上下位置允许 20mm （ 5） 在电源电压在 220V10时，卷帘机正常工作 （ 6） 当温度超过电器元件规定温升时，自动切断电源 （ 7） 停电时，手动启动闭门器，其启动力118N （ 1） 观察

13、 （ 2） 秒表测试 （ 3） 测试 （ 4） 测试 （ 5） 调压测试 （ 6） 测试 （ 7） 牵引仪测试 5.4 钢质防火门尺寸与形位公差 （ 1）尺寸公差表 部位名称 极限偏差， mm 部位名称 极限偏差， mm 门扇高度 2， 1 门框槽口高度 3 门扇宽度 1， 3 门框侧壁宽度 2 门扇厚度 2， 1 门框槽口宽度 1 （ 2）形位公差 名称 测量项目 公差， mm 门框 槽口两对角线长度差 3 9 门扇 两对角线长度差 3 扭曲度 5 高度方向弯曲度 2 门框、门扇 门框与门扇组合（前表面）高低差 3 5.5 防火木门的留缝宽度及允许偏差 （ 1）木质防火门安装的留缝宽度 项

14、次 项 目 留缝宽度， mm 1 门扇对口缝，扇与框间立缝 1.5 2.5 2 框与扇间上缝 1.0 1.5 3 门扇与地面间隙 内门 6 8 （ 2）木质防火门安装的允许偏差 项 次 项 目 允许偏差（ 级）， mm 1 框的正、侧面垂直度 3 2 框对角线长度 2 3 框与扇接触面平整度 2 6. 成品保护措施 6.1 入场存放应垫起、垫平，码放整齐。 6.2 安装前检查无损后在进行安装，安装后使用前两侧应进行保护，防止碰撞损坏。 6.3 装门框时要防止磕碰、划伤。 6.4 安装完成后，土建方仍在施工，如果门框有下槛，应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽，将凹口冲着地面扣在下槛上，保证无划伤、踩踏变形，两竖框距地面 1000mm 处用木夹板保护，防止碰撞。 6.5 门扇安装完毕后，如有保护膜破裂，用透明胶带与透明保护膜表面粘接，避免出现表面划伤、磕碰。 门扇保护膜修复后，将锁具装好，并用 PVC 保护膜把面板、把手分别粘贴，避免表面划伤、磕碰。在框扇表面贴保护膜时，应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇表面有污点，可用清水擦洗掉。 6.6 门扇、锁具安装完毕后，要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤，锁具丢失。