高压旋喷桩施工专项方案.doc

1、 浙建监 A2 高压旋喷桩施工专项方案 报审表 工程名称： 104 国道（瓯海段）拓宽工程一期 投资施工一体化项目 编 号： A2 致： 浙江明康工程咨询 有限公司 （监理单位） 我方根据施工合同的有关规定完成了 高压旋喷桩施工专项方案 的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。 附件： 高压旋喷桩施工专项方案 承包单位 （章）： 项目经理： 日 期： 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师： 日 期： 总监理工程师审核意见： 项目监理机构 （章）： 总监理工程师： 日 期： 本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。 104 国道（瓯海段）拓宽工

2、程一期 投资施工一体化项目 高压旋喷桩 施工专项方案 编制人： 审核人： 审批人： 温州市兴海市政建设有限公司 二 0 一四年 九 月 十 日 目 录 第一章 编制依据 . 4 第二章 工程概况 . 4 第三章 施工准备 . 6 第四章 施工计划 . 8 第五章 施工方案、施工方法 . 10 第六章 质量目标及质量保证措施 . 14 第七章 工期保证措施 . 16 第八章 安全施工保证措施 . 18 第九章 文明施工措施 . 23 第十章 环境保护措施 . 26 第一章 编制依据 1. 104 国道（瓯海段）拓宽工程一期施工投资一体化 项目 施工 施工图设计变更 2. 本工程岩土工程勘察报告

3、3. 公路路基施工技术规范 JTG F10-2006 4. 公路工程技术标准 JTG B01-2003 5. 公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004 6. 公路养护安全作业规程 JTG H30-2004 7. 公路工程建设安全生产强制性标准 8. 公路工程施工安全技术规程（ JTJ076-95） 9. 温州 市安全生产监察条例 10. 施工现场临时用电安全技术规范（ JGJ46-2005） 11. 特殊作业人员安全技术考核管理规则（ GB5036-85） 12. 劳动防护用品选用规则（ GB11651-89） 13. 建筑机械使用安全技术规范（ JGJ33-2001） 14. 我

4、单位从事工程建设施工 经验、施工能力、施工技术装备水平和设备配备能力。 第二章 工程概况 一、 工程简介 104 国道（瓯海段）拓宽工程一期施工投资一体化项目建设内容包括 104 国道 (瓯海段 )拓宽工程 I 标 SNX0+000 SNX1+640 段和新双南线 K4+740 K5+485.851 段。北起瓯海大道，南至南白象加油站。 因 1#桥西南角搅拌桩区有 2 条高压线从空中穿过， 1 条平行于机动车道距道路中线 9 米，另外 1 条横穿道路过街，距 1 号桥 3#承台只有 17m。经电力部门现场测量高压线垂直高度只有 15m，设计采用搅拌桩施工，因 搅拌桩长 15m，搅拌桩机高度有

5、21m，还要考虑高压线的安全距离，高压线下及两条高压线间搅拌桩区内桩机无法架立起来，经业主、监理及设计单位相关人员查勘现场，将此段有高压线范围的水泥搅拌桩改为高压旋喷桩，本工程高压旋喷桩 采用单管成桩。 二、 沿线概况 本项目沿线两侧道路纵横交错、交通流量大，大型、重型车辆多。楼房、工厂、仓库、店铺林立，地上地下分布大量规划内管线与规划外管线，以及有在使用中与废弃中的各种管线，且高压旋喷桩的位置在高压电线下，给施工带来的难度。道路交通量大且需要保证施工时的正常通行，对施工要求较高，必须 加强施工期间的安全措施。 三、 地质概况 按工程地质勘探揭示，根据地质勘探报告，由上至下分别为： 0 填土、

6、粘土、淤泥、淤泥质粘土、 1 粘土、 2 粘土、 3 圆砾、 3a 粘土、 2 粘土、 2a 圆砾、 3a 圆砾、 3a 粉质粘土、 2 粘土、 1 含角质砾粉质粘土、 2 含粉质粘土角砾、 1 全风化凝灰岩、 2 强风化凝灰岩、 3 中风化凝灰岩。 四、 主要工程数量 SNX 1+040 处横穿道路的高压电线平面投影最外侧各向外推 5m 为界，该范围水泥搅拌桩改高压旋喷桩、另外一号桥西南侧的水泥搅拌桩改高压旋喷桩。旋喷桩桩径 50，桩顶 标高、褥垫层做法、间距等均同原设计。旋喷桩单桩承载力特征值为 102KPa，桩长不小于 13m，旋喷桩复合地基承载力 75KPa。 五、 质量管理目标 以国

7、家和行业的质量检验评定标准为依据，符合验收标准和设计要求。 六、 安全施工目标 严格遵守各级政府相关安全管理规定，杜绝因工死亡；确保不发生工程事故，不发生交通事故。 七、 文明施工目标 遵照省、市文明施工有关规定组织文明施工，不得对施工区域外的环境造成污染。 第三章 施工准备 一、 项目管理组织 针对本工程的工程规模、场地条件及工程特点，结合本公司多年来在类似工程管理中积累的经验，在本工程项 目经理部的领导下。确保高效、优质、安全、文明、低耗完成本工程， 项目经理部实行项目经理责任制，成立以项目经理为主的领导班子。设立项目工程技术部、质安部、材料部、设备部、综合部、试验室、资料室等职能部门。挑

8、选施工经验丰富、年富力强、责任心强、专业对口的人员作为该项目的骨干力量。 二、 施工技术准备 高压旋喷 桩应采用合格的 P.O 42.5 普通硅酸盐 袋装水泥。施工前应详细了解各施工现场的地质情况，选取有代表 性 的土层位置，钻孔取出一定数量的试样土进行必要的软土物理 性能 、含水量、 天然空隙比 试验和水泥土配合比强度试验， 测定各 水泥土的不同龄期、不同的水泥掺入比、试块抗压强度，为高压旋喷桩施工寻求最佳的水灰比、水泥的掺入比配方， 以验证 高压旋喷桩合适配比及 强度能否达到要求。试验结果均应及时以书面报告形式提交监理工程师审查核实，如与原地质钻探资料和设计要求不符，应通知设计方。 由技术

9、部门协助项目经理部有关人员认真学习图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容、地质勘察报告，了解设计要求与施工要达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。 组织各专业施工班组共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 认真编制施工组织设计，由技术部门认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施工生产的指导性文件。编制施工图预算和施工预算，由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。 向班组进行计划

10、交底和质量、技术、安全交底，下达工程施工任务单，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。 三、 物资准备 1、材料准备 根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中 的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。 根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。 组织材料按计划进场，并作好保管工作。 2、施工机械准备 根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量、施工进度安排，编制施工机具设备需用量计划 ,组织施工机具设备用量计划的落实 ,确保高压旋喷桩机、灰浆拌制机、集料桶、灰浆泵、控制柜、喷浆计

11、量器等按期进场。 根据施工机具的需用量计划，按施工平面布置图的要求，组织施工机械设备进场 ，机械设备进场后按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等项工作。 四、 施工队伍的准备 1、根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 2、根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划。 3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 4、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行等应予以全面考

12、虑，应认 真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 五、 现场准备 1、现场准备：高压旋喷桩 施工场地应事先平整，清除桩位处地上、地下一切障碍包括大块石、树根和生活垃圾等 ，沟塘低洼处清淤后 回填粘土，不得回填杂土 ，查清地下管线的位置及确定架空电线的位置高度，做好临时截、排水设施，作好施工准备，以及供水供电线路、机械设备施工线路、机械设备放置位置、运输通道等。 2、测量准备： 对设计单位移交的导线点，水准点，施工前会同甲方和监理工程师进行复核，确认无误后使用。测量人员按施工设计图，进行搅拌桩桩位、原地面标高、孔口标高等有关测量放样工 作，测量放样记录及布桩图等，应报请监理工程师复核 检验 ，并

13、填写测量放样报验单， 请 监理工程师审查签认。 3、材料准备： 高压旋喷桩 施工采用加固料为水泥 、石膏粉 ，其质量、规格应符合设计要求，并具有出厂质保单及出厂试验报告，确保在有效期内使用，严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。运到工地的加固料，应对水泥 、石膏粉 质量进行抽样检验，抽样试验频率根据规范要求及监理工程师意见 确定 定，一般要求每批量 100 吨最少抽检 1 组。试验结果报监理工程师签认后方可投入使用。 工地建水泥库房，水泥库房按规范设置满足现场水泥用量备料需要同 时应具备良好防雨、防潮功能，保证备用水泥质量。 4、施工机械就位并进行试运转，做好维护保养工作，以保证施工机械能

14、正常运行。机械调试完成后，进行各种机械计量设备的标定，确保工程机械进料符合设计及规范要求，并将机械设备进料调试设备贴上封条，只有在项目部技术人员及监理工程师共同要求下方可进行调整。 5、检查前道工序的质量。在前道工序的质量合格后才能进行下道工序的施工。 6、安装现场施工用水管，保证施工用水能满足工程施工要求。 第四章 施工计划 一、 总体部署 投入 1 支高压旋喷桩施工队，先投入 1 台高压旋喷桩机。 二、 施工顺序 先施工 一号桥西南侧高压旋喷桩，然后施工 SNX 1+040 处高压旋喷桩。 三、 施工力量安排 主要劳动力计划表 项目 工种 人数 高压旋喷桩 机械操作工 2 普通工人 6 主

15、要施工机具及检测试验设备计划表 序号 机械设备 名 称 数量 (台套 ) 性能参数 新旧 程度 设备进场时间 备注 1 旋喷桩机 1 XY-1A-4 8 成 开工时 随工作面展开陆续入场 2 履带式挖掘机 1 PC200 8 成 开工时 主要处理泥浆及桩头 3 自卸汽车 2 斯太尔 320匹马力 8 成 开工时 主要处理泥浆及桩头 4 全 站仪 1 J2 9 成 开工时 5 水准仪 1 DSG-240 9 成 开工时 四、 施工用电、用水计划 根据本工程的实际情况，施工用水计划在沿线的工厂或民宅供水管中驳接，无水源驳接条件的地方计划采用就地打井取水；施工用电沿线驳接总包项目部设置的变压器上驳接

16、，如无法驳接的地方拟采用自带发电机解决。 第五章 施工方案、施工方法 一、 工程概述 旋喷桩采用单管法施工，桩长范围全部采用实心喷射。施工顺序依次为钻孔、贯入喷射注浆管至孔底设计标高后喷射注浆，当压力流量达到规定值后，进行自下而上喷射。 单管法高压水射流的压力为 2025MPa，提升速度为 10-20cm/min，旋转速度为 20r/min；在桩底部边旋转边喷射 1 min 后，再进行边旋转、边提升、边喷射。 旋喷桩注浆的主要材料为水泥，采用 42.5 普通硅酸盐水泥。水泥浆液的水灰比为 0.81.2。施工前通过试验确定水泥浆液的比重，以此作为施工过程检验控制水泥浆液的比重，采用NB-1 型泥

17、浆比重计检测水泥浆液的比重。水泥浆液必须拌制均匀，并用过滤网对水泥浆液进行过滤后再装入储浆桶。 旋喷过程中，应严格控制喷浆量，可选择 1 根桩进行试桩，根据表 3-1 选取合适的旋喷桩技术参数进行试 喷，看喷浆流量和压力是否符合设计要求，如偏差较大，则再调整旋喷桩技术参数进行旋喷；如偏差不大，则选用该旋喷桩技术参数进行旋喷施工控制。 表 3-1：旋喷桩技术参数 介质及参数 喷射方法 单管法 浆液 压力（ MPa） 流量（ L/min） 喷射孔径及个数 2025 30 50 1.8mm（ 1 个） 表 3-3：旋喷桩施工的允许偏差、检验数量及检验方法 序号 检验项目 允许误差 施工单位检验数量 检验方法 1 桩位（纵横向） 50mm 按成桩总数的 10%抽样检验，且每检验批不少于 5 根 经纬仪或钢尺量 2 桩体垂直度 1% 经纬仪或吊线测钻杆倾斜度 3 桩体有效直径 不小于设计值 开挖 50100cm深后，钢尺丈量