(精装修)水电安装施工方案.doc

1、 水电安装工程施工方案 一、 土建及安装在工程各施工 阶段的协调配合 分包施工前的协调配合 在土建施工前，组织土建、安装各专业技术负责人及有关人员对土建、安装、装饰的图纸进行集中会审，找出图纸中存在的疑问，在施工前予以消化。 主体结构施工阶段的配合 在结构施工阶段的配合主要是安装预留预埋，土建施工应为安装预留预埋创造条件。同时，土建在施工过程中主动为安装留出施工时间，及时提供安装施工所需的基准线，并提醒安装专业及时插入施工，安装专业亦应积极配合土建穿插施工。 初装修阶段的协调配合 装修阶段的配合一方面是 与安装的配线、配管和工作面之间的配合，一方面是初装基层与装饰面层的统一。 土建在该阶段需与

2、装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，并各自对其施工人员交底。在初装修施工前确定每个房间的装饰做法，并在平面图上进行标注，抹灰施工根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓光，避免给面层施工造成质量隐患。 安装、装饰施工阶段的配合 进入安装、装饰施工前，土建将以书面形式将各层标高、轴线交于安装队伍，一起对其进行复核，切实做好专业会签工作。 装修工程中如有对管道等的隐蔽，则安装各专业必须完成管道试压和电气绝缘测 试等部分调试工作，而且安装各专业内部验收和监理工程师隐蔽验收完毕。 二、施工工艺 安装施工紧随土建进度。在工程主体上升阶段，主要配合土建进行水、电预埋预留。给排水专业先行安装干管

3、，后安装支管，水管每层单独试压，后系统试压。当施工过程中出现水、电专业管线交叉矛盾时，首先各专业人员进行专业会审，必要时绘制管线布置图，然后再进行施工，以免返工。安装程序遵循原则是小管让大管、电管让水管。管道工程干管、立管安装 天棚内给排水管安装 电气管道安装、电缆敷设、穿线 楼层主体结构模板与钢筋 楼层主体结构浇注 楼层主体结构浇注 楼层主体结构拆模 楼层围护结 构施工 室内装修及门窗安装 卫生洁具安装 天棚吊顶板安装 室内电气安装 精装修 水、电源驳接 试验、调试 交验 安装预 埋 配管、箱、盒、支架安装 屋面工程施工 设备安装 室外工程安装 安装工程施工顺序示意图 注： 土建工程 用灰色

4、框线、灰色字体表示，安装工程用黑色字体表示，与安装相关的指示线用黑尖头。 三、施工准备 1. 施工技术准备 （ 1）安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与 业主、设计院和土建、装饰及其他专业图纸会审时关重对以下几点进行确定、落实： 1 各种管道穿内、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸； 2 主要材料选型、新型材料的施工工艺； 3 精装修工程的阶梯教室吊顶标高、楼地面、墙面做法及其厚度是否与安装设计有冲突； 4 精装修工程吊顶龙骨的选型是否与灯具选型配套一致； 5 卫生洁具的选型；对以上内容处理方法要有详细的会议纪要或正式的文字记载。 （ 2）熟悉和掌

5、握武汉市及国家施工验收规范、技术规程，对尚无规范施工工艺、提出施工工艺标准，报经设计、单位主管部门审批。 （ 3）由项目技术负责人组织各专业人员对安装各分部分项工程进行更进一步的图纸会审，精心安排各专业施工程序，编制切实可行的施工方案和技术保障措施。根据图纸、会审纪要及设计变更等的内容对施工队伍作好技术交底工作。 （ 4）自始至终做到各分部、分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的齐全整洁。 （ 5）设备及器具 检验、试验设备一览表 序号 设备名称 型号 数量 单位 1 焊接检验尺 1 把 2 游标卡尺 150 0.02 1 把 3 垂直检测器 JZC-2 1 把 4 摇表 ZC-8

6、1 台 5 数字式万用表 M890G 1 台 6 钳型电流表 M921 1 只 7 数字式转速表 SZG 一 20 1 台 8 兆欧表 500V 1 台 9 相位表 l 台 四、 给排水管道工程安装 1、 安装准备： 认真熟悉图纸，根据施工方案决定施工方法和技术交底的具体措施，做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理 。 2、预 埋预留： 确定管道穿楼板和墙的具体位置，在墙上及楼板上开洞，如与电气暗埋管道相碰，必须在各专业间协调处理。 管道穿墙体和楼板采用刚性防水套管。立管穿楼板应做直径大 2号套管，顶部高出地面 20mm，穿厨

7、房及卫生间时顶部高出地面 50mm，套管与管道之间填密封膏。 1 刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照图纸几何尺寸找准位置，然后将套管准确定位，套管与附加筋焊接，附加筋与主筋绑扎牢，并作好套管的防堵工作。 2 穿墙套管安装：在结构专业砌筑隔墙时，按专业施工 图坐标、标高尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给结构专业继续施工。 3、预制加工： 按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口及阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做好标记，分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工，并按段分组编号 。 4、管材及连接方式 生活给水管采用 PP-R 管

8、热熔连接。 室内排水管采用硬聚氯乙烯管，承插粘接。 5、 PP-R 给水管道安装： 生活给水系统采用 PP-R 给水管道热熔连接。连接方法为： 截管：使用切管器垂直切断管材。 加 热：当管熔接器加热到 2600C 时，将管材和配件用双手同时推进熔接器模具内，并加热 5 秒以上。不可过度加热，以免管材在配件内变形而发生漏水。 连接：把已加热的管材和配件垂直推进并维持 5秒以上。 6、 UPVC 排水管道安装 本工程排水管采用 PVC-U 排水管，粘接接口。安装方法为： 截管：用切割机截管，断口锉成 150-300 坡口。坡口厚度为管壁厚的 1/3-1/2 长度，一般不少于 3 毫米。然后清除管内

9、壁及坡口处的残渣。 粘接：清除管口污物，保持粘接面清洁，并用毛刷将胶水均匀涂刷在粘接面上，然后迅速将管子插入承口，并旋 转 900，以保证粘接面均匀粘接，保持 2-3分钟。 固定：将粘接好的管道固定在支架上，三通口距楼板间距控制在30CM左右以确保支管坡度。 PVC-U 排水管道穿楼板处设钢性套管 ,每层设伸缩节一个，排水立管承接处设管卡一个，架空敷设的排水横支管用吊架固定。 7、管道清洗与试压 1 消防管道试压：管道安装完毕后进行试压，分系统进行主管、干管、支管试压，条件成熟的也可进行系统试压。生活给水系统试验压力为 0.6MPa，管段充满水后进行加压，先将压力升至试验压力，观察 10 分钟

10、，压力降在 0.02MPa 内，然后降至工作压力 0.3 MPa进行检查，管道不渗不漏为合格。试压合格后将水泄净，以防冬季时存水冻裂管道。 2 塑料管给水系统应在试验压力下稳压 1 小时 ,压力降不得超过 0.05MPA,然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2 小时 ,压力降不得超过 0.03MPA,同时检查各连接处不得渗漏 . 3 管道冲洗和消毒：各种管道在运行前必须用清水进行冲洗，有压管道以系统最大设计流量进行，冲洗速度不小于 1.5m/s，直至出水口的水色和透明度与进水目测一致为 合格。无压管道以冲洗管道水流畅通为合格。生活给水系统管道在交付使用前必须消毒，并经有关部门取样检验，符

11、合国家生活饮用水标准后方可使用。 4 通水试验：给水系统交付使用前必须观察和开启阀门、水嘴等放水进行通水试验并作好记录。 5 灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。满水 15分钟水面下降后再灌满观察 5 分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌 水高度必须到每根立管上部的雨水斗。灌水试验持续 1 小时，不渗不漏为合格。 6 通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的 2/3，通球率必须达到 100%。 8、防腐保温 埋地镀锌钢管不做防腐处理，所有屋

12、项及外露的给水管采用玻璃棉贴面缝毡，保护层采用石棉水泥保护层，厚度不小于 10mm。保温层厚度： DN40、 DN50：厚度为 30mm： DN63：厚度为 35mm： DN80：厚度为 50mm。 9、 消防系统 材料及设备要求 钢管及管件的规格种类应符合设计要 求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象。管材及管件均应有出厂合格证。 阀门的规格型号应符合设计要求，阀体表面光洁无裂纹，开关灵活，填料密封完好无渗漏，手轮完整无损坏，有出厂合格证。 水泵接合器等主要组件的规格型号应符合设计要求，配件齐全，表面光洁、无裂纹、启闭灵活、有出厂合格证。 施工程序与

13、技术措施 施工程序 管道安装工艺：同室内给水管道。管道横向安装宜设 0.0020.005 的坡度，且应坡向排水管，自动喷水管道变径时应采用异径管件，不 得采用补心。 消防管道分段试压：由于消防管道点多面广，不易全面检查，在具备进水条件时，首先进行气压试验，如压缩机能停机，说明该段试压管道中无大的泄漏点（如堵头未堵、焊缝漏焊等现象）。此时再分段水压试验调整 安装准备 立管安 装 分段水压试验 干管安装 支管安装 干管、支管接驳 管道试压 管道冲洗 消 防箱安装 消火栓配件安装 系统进水试验 进水做水压试验。消防水系统工作压力为 1.0MPa，试验压力 1.5MPa。 管道冲洗：消防管道在试压完毕

14、后可做冲洗工作。冲洗前后将系统中的水流指示器减压孔板、过滤装置拆除冲洗，水质合格后重新装好。冲洗过的水一定要预先安排排放点。 消火栓安装：对栓口、阀的位置按设计要求定位，甩口核定后固定消防箱。一层以上为暗装，地下室明 装。消火栓箱体外壳根据装修要求设置。栓口朝外，栓口中心距地 1.1m， 栓口直径为 DN65mm，箱内设消防水泵启动按钮。室内消火栓系统安装完成后取顶层试验消火栓和首层两处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。 三、 电气安装 1、 施工程序 2、 主要施工方法 （ 1） 防雷及接地系统安装 避雷带采用 12 镀锌圆钢，沿屋顶女儿墙明敷，并形成不大于10m 10m 的避雷网，利用

15、建筑物结构主柱外侧两根 16 主筋作为引下线，从上至下必须连成通路焊接焊缝为材料的六倍，并在柱顶端预留钢板 100 100 10 与避雷带焊接共 26 处。利 用建筑物基础内的四角主筋为防雷接地板，并与底版钢筋网焊接成电气通路，其接地电阻不大于 1 欧，弱电接地与防雷接地共用。 电源由附近配电房用电缆（埋地）引来三路电源至配电柜，（其中一路为多功能厅专用电源）再由配电柜引至各层，电压为 380/220伏三相五线制。干线 N1-10 及电缆沿电缆桥架敷设，支线均采用塑料铜芯线穿薄壁钢管暗敷。引入线中心点重复接地，重复接地与弱电接地共用，其接地电阻不大于 1 欧，正常情况下不带电的金属设备外壳接地

16、保护。 待接地装置焊好后，即要用接地电阻仪测量接地电阻，由甲方监理相关人员参加（选晴天 ）。如果达不到设计要求，则需要补打接地施工准备 技术交底 材料发入 二次配管 穿线 电气设备基础制作 电缆敷设 电缆头制作 电气设备检查调整 设备接线、灯具安装、接地安装 防雷接地焊接 配合预埋 极直至达到设计要求为止，为此，在建筑物四周外侧 1.0 米处各预埋一块接地连接板，与柱内引下线钢筋焊接。供测量接地电阻用。在变电所及电气竖井内离地 0.3 米处各预埋一接地铜排，各铜排间可靠连接，并引至该楼的共用接地体上。所有进入建筑物内的金属管线均应在入户处与防雷接地装置相连，以形成等电位连接。待整个接地系统全部

17、敷设完毕后，我公司质检部门将对该接地系统进行抽查，同时邀请甲方代表参加，由抽查人员任意指定测试点用接地摇表摇测，并填写安装测试记录，每一点检测电阻值必须符合设计要求。 （ 2）照明系统：预埋线管、盒按土建施工顺序由下而上施工，照明系统穿线在土建内粉刷后进行，连接单相三孔插座接地孔的 PE线应从配电箱引来，不得与插座中的中性线孔的 N 线并接，多个单相插座由一个三相回路的各相供电时，各相插座的中性线不得共用，均从配电箱单独引来。 照明、电力支线采用 BV-500V 塑料绝缘铜芯导线，穿薄皮钢管沿楼板、或墙体内暗敷。电源干线采用电缆桥架沿梁底板及连廊敷设。 采用薄皮钢管暗敷。在钢筋混凝土内埋设电管

18、时，应按土建单位事先提供的进度计划准备好，积极配合，相互协调，电线管应在二层钢筋的中间敷设 ，严禁在钢筋外敷设，为保证暗埋插座、开关箱标高的准确性，应按土建提供的基准线，用水准仪找平，必须保证同一层或同一场所内开关、插座标高一致，误差允许在 5mm 以下，成排在0.5mm 以下，并用合适的填料充满暗盒并作上相应的标记，并在丝扣处用 6 园钢焊接牢固，以保证暗埋管导通率在 99%以上。 管口应无毛刺、光滑、护口齐全，截断不允许用气切割，管子进箱盒处顺直，在箱（盒）内露出的长度小于 5mm，有锁紧螺母（纳子）固定的管口，管子露出锁紧螺母的螺纹为 2-4 扣。穿过沉降缝处有补偿装置，补偿装置能活动自

19、如，穿过建筑物和设备 基础处加套保护管。 套接扣压式薄壁钢导管电线管路埋入墙体或砼内时，管路与墙体或砼表面净距不应小于 15mm。套接扣压式薄壁钢导管电线管路连接时，应采用套接扣压器进行，不应敲打形成压点，严禁熔焊连接。当管径为 25mm 及以下时，每端扣压点不应少于 2 处。当管径为32mm 及以上时，每端扣压点不应少于 3 处。且扣压点宜对称，间距宜均匀。当管与管、盒与盒（箱）连接符合以上规定时，连接处可不设置跨接线，管路与接地线不应熔焊连接。 导线在购买时，按照技术人员计算的各种颜色数量进行采购，导线敷设前应进行扫管，清除管内积水和杂 物。配线时注意配管内导线耐压 500V。穿设导线时应将线理顺，导线在管内应不扭绞，管内不允许有接头。 武汉建开工程总承包有限责任公司 工程负责人： 二 OO 四年八月四日