默纳克故障代码及处理方案.doc

1、E01：逆变单元保护 故障级别 : 5 故障原因 :1主回路输出接地或短路； 2曳引机连线过长； 3工作环境过热； 4控制器内部连线松动； 故障解决方案 1排除接线等外部问题； 2加电抗器或输出滤波器； 3检查风道与风扇是否正常； 4请与代理商或厂家联系； E02：加速过电流 故障级别 : 5 故障原因 :1主回路输出接地或短路； 2电机是否进行了参数调谐； 3负载太大； 4编码器信号不正确； 5 UPS 运行反馈信号是否正常； 故障解决方案 1检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2检查动力线是否有表层破损 ，是否有对地短路的可能性，连线是否牢靠； 3检查电机侧接线端是否有铜丝搭 4检查电

2、机内部是否短路或搭地； 5检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6检查电机参数是否与铭牌相符； 7重新进行电机参数自学习； 8检查抱闸报故障前是否持续张开； 9检查是否有机械上的卡死； 10检查平衡系数是否正确； 11检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常； 12检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过 长；屏蔽层是否单端接地； 14检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15检查在非 UPS 运行的状态下，是否 UPS 反馈是否有效了；（

3、 E02） 16检查加、减速度是否过大； （ E02、 E03） E03：减速过电流 故障级别 : 5 故障原因 :1主回路输出接地或短路； 2电机是否进行了参数调谐； 3负载太大； 4减速曲线太陡； 5编码器信号不正确； 故障解决方案 1检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。连线是否牢靠； 3检查电机侧接线端是否有铜丝搭地； 4检查电机内部是否短路或搭地； 5检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6检查电机参数是否与铭牌相符； 7重新进行电机参数自学习； 8检查抱闸报故障前是否持续张开； 9检查是否有机械上的卡死； 10检查平衡系数是否

4、正确； 11检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常； 12检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是否单端接地； 14检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15检查在非UPS 运行的状态下，是否 UPS 反馈是否有效了；（ E02） 16检查加、减速度是否过大； （ E02、E03） E04：恒速过电流 故障级别 : 5 故障原因 :1主回路输出接地或短路； 2电机是否进行了参数调谐； 3负载太大； 4旋转编码器干扰大； 故障解决

5、方案 1检查变频器输出侧，运行接触器是否正常； 2检查动力线是否有表层破损，是否有对地短路的可能性。连线是否牢靠； 3检查电机侧接线端是否有铜丝搭地； 4检查电机内部是否短路或搭 地； 5检查封星接触器是否造成变频器输出短路； 6检查电机参数是否与铭牌相符； 7重新进行电机参数自学习； 8检查抱闸报故障前是否持续张开； 9检查是否有机械上的卡死； 10检查平衡系数是否正确； 11检查编码器相关接线是否正确可靠。异步电机可尝试开环运行，比较电流，以判断编码器是否工作正常； 12检查编码器每转脉冲数设定是否正确； 13检查编码器信号是否受干扰；检查编码器走线是否独立穿管，走线距离是否过长；屏蔽层是

6、否单端接地； 14检查编码器安装是否可靠，旋转轴是否与电机轴连接牢靠，高速运行中是否平稳； 15检查在非 UPS 运行的状态下，是否 UPS 反馈是否有效了；（ E02） 16检查加、减速度是否过大； （ E02、 E03） E05：加速过电压 故障级别 : 5 故障原因 :1输入电压过高； 2电梯倒拉严重； 3制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 4加速曲线太陡； 故障解决方案 1调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2检查平衡系数； 3选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大； 4检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠； E06：减

7、速过电压 故障 级别 : 5 故障原因 :1输入电压过高； 2制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 3减速曲线太陡； 故障解决方案 1调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2检查平衡系数； 3选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过大； 4检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠； E07：恒速过电压 故障级别 : 5 故障原因 :1输入电压过高； 2制动电阻选择偏大，或制动单元异常； 故障解决方案 1调整输入电压；观察母线电压是否正常，运行中是否上升太快； 2检查平衡系 数； 3选择合适制动电阻；参照第三章制动电阻推荐参数表观察是否阻值过

8、大； 4检查制动电阻接线是否有破损，是否有搭地现象，接线是否牢靠； E08：停电维保 故障原因 : 设置的维保时间到 故障解决方案：停电重新开始也可进入 F9-13 进行设置取消。 E09：欠电压故障 故障级别 : 5 故障原因 :1输入电源瞬间停电； 2输入电压过过低； 3驱动控制板异常； 故障解决方案 1排除外部电源问题；检查是否有运行中电源断开的情况； 2检查所有电源输入线接线桩头是否连接牢靠； 3请与代理商或厂家联系； E10：系统过载 故 障级别 : 4 故障原因 :1抱闸回路异常； 2负载过大； 3编码器反馈信号是否正常； 4电机参数是否正确； 5检查电机动力线； 故障解决方案 1

9、检查抱闸回路，供电电源； 2减小负载； 3检查编码器反馈信号及设定是否正确，同步电机编码器初始角度是否正确； 4检查电机相关参数，并调谐； 5检查电机相关动力线；（参见 E02 处理方法） E11：电机过载 故障级别 : 3 故障原因 :1 FC-02 设定不当； 2抱闸回路异常； 3负载过大； 故障解决方案 1调整参数，可保持 FC-02 为默认值； 2参见 ERR10； E12：输入侧缺相 故障级别 : 4 故障原因 :1输入电源不对称； 2驱动控制板异常； 故障解决方案 1检查输入侧三项电源是否平衡，电源电压是否正常，调整输入电源； 2请与代理商或厂家联系； E13：输出侧缺相 故障级别

10、 : 4 故障原因 :1主回路输出接线松动； 2电机损坏； 故障解决方案 1检查连线； 2检查输出侧接触器是否正常； 3排除电机故障； E14：模块过热 故障级别 : 5 故障原因 :1环境温度过高； 2风扇损坏； 3风道堵塞； 故障解决方案 1降低环境温度； 2清理风道； 3更换风扇； 4检查变频器 的安装空间距离是否符合第三章要求； E15：保留 E16：编码器故障 故障级别 : 5 故障原因 :1启动位置故障： 2力矩偏差过大故障： 3速度偏差过大报警，反馈速度大于电机额定速度的 25% 故障解决方案 1 检查编码器回路 2正余玄编码器故障，和 E17、 E20、 E38 差不多，都是编

11、码器信号干扰或异常！ E17：编码器信号校验异常 故障级别 : 5 故障原因 :对于 1387 编码器，对编码器信号进行校验，信号异常 故障解决方案 1检查编码器是否正常； 2检查编码器接线是否可靠正常； 3检查 pg 卡连线是否正确； 4 控制柜和主机接地是否良好； E18：电流检测故障 故障级别 : 5 故障原因 :驱动控制板异常 故障解决方案 :请与代理商或厂家联系； E19：电机调谐故障 故障级别 : 5 故障原因 :1电机无法正常运转； 2参数调谐超时； 3同步机旋转编码器异常； 故障解决方案 1正确输入电机参数； 2检查 电机引线，及输出侧接触器是否缺相； 3检查旋转编码器接线，确

12、认每转脉冲数设置正确； 4不带载调谐的时候，检查抱闸是否张开；5同步机带载调谐时是否没有完成调谐即松开了检修运行按钮； E20：旋转编码器故障 故障级别 : 5 故障原因 :1旋转编码器型号是否匹配； 2旋转编码器连线错误； 3低速时电流持续很大；4电机转速 F1-05 设置错误 故障解决方案 1同步机 F1-00 是否设定正确； 2检查编码器接线； 3 UVW 类型编码器，在电机调谐和停机状态下报 ERR20，请使用万用表检查 PG 卡提供的编码器电源是否正常。 测量 U+（红表笔）与 U-（黑表笔）的电压差， V+（红表笔）与 V-（黑表笔）的电压差，W+（红表笔）与 W-（黑表笔）的电压

13、差。确定编码器是否正常； 4检查运行中是否有机械上的卡死； 5检查运行中抱闸是否已打开； 6检查三项 电源变压器及直流 110V电压是否正常 7检查电机转速 F1-05 的设置是否正确 8设定编码器故障时检测的时间，在电梯开始非零速运行后间隔 F1-13 设定的时间开始检测是否收到编码器信号，如无脉冲信号输入，则提示 E20 码盘故障。小于 0.5s，检测功能无效。 E21：保留 E22：平层信号异常 故障级别 : 1 故障原因 :平层、门区信号粘连或者断开 故障解决方案 1请检查平层、门区感应器是否工作正常； 2检查平层插板安装的垂直度与深度； 3检查主控制板输入点； E23：对地短路故障

14、故障级别 : 5 故障原因 :输出对 地短路 故障解决方案 :检查动力线或者与厂家联系； E24：保留 E25：存储数据异常 故障级别 : 5 故障原因 :主控制板存储数据异常 故障解决方案 :请与代理商或厂家联系 E26：保留 E27：保留 E28：设置了时间限制 E29：同步机封星接触器反馈异常 故障级别 : 5 故障原因 :同步机自锁接触器反馈异常 故障解决方案 1检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致 (常开，常闭）； 2检查主控板输出端指示灯与接触器动作是否一致； 3检查接触器动作后，相对应的反馈触点是否动作，主控板对应反馈输入点动作是否正确； 4检查封星接触器与主控板输出特性是

15、否一致； 5检查封星接触器线圈电路； E30：电梯位置异常 故障级别 : 4 故障原因 :1电梯自动运行时，旋转编码器反馈的位置有偏差； 2电梯自动运行时，平层信号断开或粘连； 3钢丝打滑或电机堵转； 故障解决方案 1检查平层感应器是否在非平层区域是否会误动作； 2检查平层信号线连接是否可靠，是否有可能搭地，或者与其他信号短接； 3确认旋转编码器使用是否正确；走线是否独立穿管；屏蔽层是否单端接地； 4检查编码器安装是否到位； E31： DPRAM 异常 故障级别 : 3 故障原因 :DPRAM 读写出现异常 故障解决方案 :请与代理商或厂家联系，更换控制板 E32： CPU异常 故障级别 :

16、5 故障原因 :CPU工作异常 故障解决方案 1检查主控板短接片 J9、 J10 短接片是否只有 J9 右边两个针脚短接； 2请与代理商或厂家联系，更换控制板； E33：电梯速度异常 故障级别 : 5 故障原因 :1电梯实际运行速度超过电梯最大运行速度的 1.15 倍； 2低速运行时速度超过设定的 1.2 倍； 3电梯自动运行时，检修开关动作； 故障解决方案 1确认旋转编码器使用是否正确； 2检查电机铭牌参数设定； 3重新进 行电机调谐； 4检查检修开关及信号线； E34：逻辑故障 故障级别 : 5 故障原因 :控制板冗余判断，逻辑异常 故障解决方案 请与代理商或厂家联系，更换控制板 E35：

17、井道自学习数据异常 故障级别 : 4 故障原因 :1启动时不在最底层； 2连续运行超过 45 秒无平层信号输入； 3楼层间隔太小； 4测量过程的最大层站数与设定值不一致； 5楼层脉冲记录异常； 6电梯自学习时系统不是检修状态； 故障解决方案 运行接触器未吸和既报 35 号故障检查： 1下一极强迫减速是否有效； 2当前楼层 F4-01是否为 1； 3检修开关是 否能在检修状态并够检修运行； 4 F0-00 是否为 1； 运行接触器刚吸和即报 35 故障：检查检修开关是否在检修状态，如果不是检修状态立刻报35 故障；（老版本） 遇到第一个平层位置时报 35 故障： 1 F4-03 上行时是否增加，

18、下行减小，如果不是，请调换主控板 PGA、 PGB； 2平层感应器常开常闭设定错误； 3平层感应器信号有闪动，请检查插板是否安装到位； 运行过程中报 35 故障： 1检查运行是否超时，运行时间超过时间保护 F9-02，仍没有收到平曾信号，一到时间立刻报故障； 2学到的楼层距离小于 50cm 立刻报故障。此种 情况，请检查这一层的插板安装，或者检查感应器； 3最大楼层 F6-00 设定太小，与实际不符；运行到顶层： E36：运行接触器反馈异常 故障级别 : 5 故障原因 :1在抱闸打开时，运行接触器没有吸合； 2电梯运行中连续 1S 以上，接触器反馈信号丢失； 3接触器反馈信号粘连； 4接触器闭

19、合以后没有反馈信号； 故障解决方案 1检查接触器反馈触点动作是否正常； 2检查接触器反馈触点与主控板参数设定是否一致（常开、常闭）； 3检查电梯一体化控制器的输出线 U、 V、 W 是否连接正常； 4检查接触器控制电路电源是否正常； E37：抱闸接触器反馈异常 故障级别 : 5 故障原因 :抱闸输出与反馈信号不一致 故障解决方案 1检查抱闸线圈及反馈触点是否正确； 2确认反馈触点的信号特征（常开、常闭）； 3检查抱闸线圈控制电路电源是否正常； 4 . 如果一切检查都正常的话，可将 F5中代码参数为 39 的代码改为 00，既可去掉包闸检测功能。 E38：控制器旋转编码器信号异常 故障级别 :

20、5 故障原因 :1电梯自动运行时，无旋转编码器脉冲输入； 2电梯自动运行时，输入的旋转编码器信号方向不对； 3距离控制下设定为开环运行（ F0-00）； 故障解决方案 1 确认旋转编码器使用是否正确； 2更换旋转编码器的 A、 B相； 3检查F0-00 的设定，修改为闭环控制； 4检查系统接地与信号接地是否可靠； 5检查编码器与PG 卡之间线路是否正确； 6检查 F2-10 的设定，方向与脉冲数的增减是否相符； 7检查一下抱闸是否正常 E39：电机过热 故障级别 : 3 故障原因 :电机过热继电器输入有效 故障解决方案 1检查电机是否使用正确，电机是否损坏； 2改善电机的散热条件； 3电机是否

21、缺相； E40：电梯运行超时 故障级别 : 4 故障原因 : 电梯运行设定时间到 故障解决方案 1电梯速 度太低或楼层高度太大； 2电梯使用时间过长，需要维修保养； E41：安全回路断开 故障级别 : 5 故障原因 :安全回路信号断开 故障解决方案 1检查安全回路各开关，查看其状态； 2检查外部供电是否正确； 3检查安全回路接触器动作是否正确； 4检查安全回路接触器反馈触点信号特征（常开、常闭）； E42：运行中门锁断开 故障级别 : 5 故障原因 :电梯运行过程中，门锁回路反馈断开 故障解决方案 1检查厅，轿门锁是否接触正常； 2检查门锁接触器动作是否正常； 3检查门锁接触器反馈点信号特征（

22、常开、常闭）； 4检查外围 供电是否正常； E43：运行中上限位信号断开 故障级别 : 4 故障原因 :电梯向上运行过程中，上限位信号断开 故障解决方案 1检查上限位信号特征（常开、常闭）； 2检查上限位开关是否接触正常；3限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作； E44：运行中下限位信号断开 故障级别 : 4 故障原因 :电梯向下运行过程中，下限位信号断开 故障解决方案 1检查下限位信号特征（常开、常闭）； 2检查下限位开关是否接触正常；3限位开关安装偏低，正常运行至底层也会动作； E45：上下减速开关断开 故障级别 : 4 故障原因 :停机时，上、下 1 级减速开关同时断开；强迫减速动作

23、，电梯减速后也会提示 E45，但是在 2 秒后自动复位 故障解决方案 1检查上、下 1 级减速开关接触正常； 2确认上、下 1 级减速信号特征（常开、常闭）； E46：再平层异常 故障级别 : 1 故障原因 :1再平层运行速度超过 0.1m/s； 2再平层运行不在平层区域； 3运行过程中封门反馈异常； 故障解决方案 1检查封门继电器原边、副边线路； 2检查封门反馈功能是否选择、信号是否正常； 3确认旋转编码器使用是否正确； E47：封门接触器粘连 故障级别 : 1 故障原因 :有预 开门和再平层时，封门接触器粘连 故障解决方案 1检查封门接触器反馈出点信号特征（常开、常闭）； 2检查封门接触器

24、动作是否正常； E48：开门故障 故障级别 : 5 故障原因 :1连续开门不到位次数超过 FB-09 设定 故障解决方案 1检查门机系统工作是否正常； 2检查轿顶控制板是否正常； E49：关门故障 故障级别 : 5 故障原因 :连续关门不到位次数超过 FB-09 设定 故障解决方案 1检查门机系统工作是否正常； 2检查轿顶控制板是否正常； E50：保留 E51： CAN 通讯故障 故障级别 : 1 故障原因 :1 CAN 通讯连续无正确反馈数据； 2 CAN 通讯接收连续出错； 故障解决方案 1检查通讯线缆连接； 2检查轿顶控制板供电； 3检查电梯一体化控制器的 24V电源是否正常；主板出来

25、4 根线 CAN+ CAN- 24V+ 24V-(COM)，这 4 根线要好好学习一下的，其实没什么复杂了，首先要知道这 4 根线都去哪里了，对， 4 根线分支成 8 根，4 支通过随行电缆去轿顶板，然后到轿厢显示板，另外 4 支通过井道电缆去所有楼层的外呼，到轿厢的 4 根线有一个终端电阻，用表量轿厢的 MOD+ MOD- 之间有 120 欧电阻，到外呼的 4 根线也有一个终端电 阻，用表量外呼的 MOD+ MOD-之间有 120 欧电阻 ,然后到主板的总线量 CAN+ CAN-之间有 60 欧电阻， 24 V+和 24V-之间有 24V压差，然后主板 CAN+ CAN-分别与 24V+之间有 0.2 0.3 的压差， E52：外召通讯故障 故障级别 : 1 故障原因 :外召通讯没有正常反馈数据 故障解决方案 1检查通讯线缆连接； 2检查电梯一体化控制器的 24V电源是否正常； 3检查外召控制板地址设定是否重复； E53：门锁短接故障 故障级别 : 5