04A0喷涂检验标准.doc

1、 文件名称：喷涂检验标准 文件编号： SL-WI-ZL-04/A0 文件类型 ： 工作指引 版 本： A 修 订： 0 第 1 页 共 4 页 修订 记录 版次 章节 页 码 修订说明 修订人 /日期 批准人 /日期 A0 N/A N/A 新制订 孙剑 2010.10.11 文件名称：喷涂检验标准 文件编号： SL-WI-ZL-04/A0 文件类型 ： 工作指引 版 本： A 修 订： 0 第 2 页 共 4 页 1 目的： 明确喷涂产品要求 ， 统一质量标准 。 2 适用范围： 适用于本公司所有产品的喷涂产品 ， 客户有指定要求的另做要求 。 3 定义 表面等级 ： 3.1 A 等 级： 客

2、户通常要求较高的表面 ， 如 罩壳 的正面 、帘片表面 等 。 3.2 B 等 级： 客户通常做一般要求的表面 ， 如 端盖板 的侧面 ，罩壳顶部 等 。 3.3 C 等级 ： 客户一般未做要求的表面 ， 如 端盖板、罩壳 内面等 。 4 缺陷类型： 4.1 尘丝 ： 喷涂后喷涂层面附着灰尘或点状或丝状异物 。 4.2 堆 粉（ 桔皮 ）： 喷涂不均匀导致局部喷涂层过厚 。 4.3 少粉 ： 应喷涂位置喷涂层太薄可见基材 。 4.4 磨伤 ： 由于砂纸太粗或其它硬物磨擦过产品表面后 ， 喷涂面不能掩盖仍可见擦印 。 4.5 起泡 ： 喷涂层太厚等其它原因 ， 造成喷涂层烘烤后起小泡 。 4.6

3、 漏喷 ： 应喷涂位置无喷涂层 。 4.7 洒点不良 ： 洒点稀密程度与客户认 可或签定样板不同或不认可 。 4.8 针孔 ： 喷涂层表面可见针眼状小孔 。 4.9 划痕 ： 喷涂后喷涂层面的划痕 。 4.10 污渍 ： 喷涂面沾染它色污迹烘烤后不能除去 。 4.11 变色 ： 由于焗炉温度过高或时间太长 ， 产品变色 。 4.12 脱粉 ： 喷涂层附着力不够 ， 用胶纸可粘脱 。 5 照明和观察条件 ： 产品之需检验表面相对检验者目视方向大约 45 度角 ， 良好光线 ， 表面等级检验时间 、 距离 、 照明条件见下表 ： 表面等级 需检验之表面与眼距离 光源强度 观察时间 A 300mm

4、良好光源 10 秒 B 500mm 良好光源 10 秒 C 一臂远 良好光源 10 秒 文件名称：喷涂检验标准 文件编号： SL-WI-ZL-04/A0 文件类型 ： 工作指引 版 本： A 修 订： 0 第 3 页 共 4 页 6 检验标准 ： 6.1 附 着力检验标准 ： 6.1.1 用单面锋利刀片或划格器在喷涂层上横竖垂直用力划痕至基材形成 2mm 2mm 小方格 ， 用胶带纸按牢反复搓十次 ， 再从 45 度迅速拉起 ， 附着力等级见附图 ： 6.1.2 无论哪个等级的表面 ， 都必须达到 3B 以上情况 ， 否则判为 A 类缺陷 。 6.2 喷涂颜色的检验标准 ： 6.2.1 用色差

5、仪侧出产品与标准色板 （ 或客板 ） 的颜色差别 E 值 ， E 值必须小于 1.5（ 客户有特别要求除外 ）， 否则判定为 A 类缺陷 。 6.2.2 补漆颜色与本色基本一致 ， 补漆 A 表面及 B 表面在每平方米范围内不可超过 2 处 ， 每处小于2mm2 否则判为 A 类缺陷 ， 在 C 表面不可超过 5 处 ， 每处小于 3mm2， 否则定为 A 类缺陷 。 6.3 耐溶性的检验 （ 客户有要求时才做 ）： 用棉球或棉布沾酒精在产品表面来回擦 ， 产品表面不得出现明显的变色或掉漆 ， 否则即判定为 A 类缺陷 。 6.4 喷涂层的厚度 ： 40m80m， 返喷最厚不得超过 200m。

6、 不符合按 A 类缺陷 。 6.5 喷涂层硬度：试验用铅笔的制备，用削笔刀削去木干部分，使铅笔芯呈圆柱状漏出约 3mm，然后在坚硬的平面上放置砂纸，将铅笔芯垂直靠在砂纸上画圆圈，慢慢研磨，直至铅笔尖端面磨成平面，边缘锐利为止。将样板放置在水平台面上，手持铅笔与台面约成 45,以铅笔芯不折断为度，在涂层面上推压，向实验者前方以均匀的，约 1cm/s 的速度推压 1cm，在涂层面上刮划。每刮划一道，要对铅笔芯的尖端进行重新研磨，对同一硬度标号的铅笔重复刮划五道。涂层划伤情况：在五道刮划试验中，如有两道或两道以上认为涂层未被擦伤时，则换用前一位硬度标号的铅笔进行同样试验，1B： 不合格 2B： 不合

7、格 3B：交叉口有少许脱落， 10 个中有 1个小格脱落 4B： 在交叉口处有少许脱落 5B： 无脱落 文件名称：喷涂检验标准 文件编号： SL-WI-ZL-04/A0 文件类型 ： 工作指引 版 本： A 修 订： 0 第 4 页 共 4 页 直至找出涂层被擦伤两道或两道以上的铅笔，记下这个铅笔硬度标号的后 一位的硬度标号。样板的评定：对于硬度标号相互邻近的两只铅笔，找出涂层被擦伤两道以上（包括两道）及未满两道的铅笔后，将未满两道的铅笔硬度标号作为涂层的铅笔硬度。按照 GB/T6739 测定涂层的铅笔硬度 。 6.6 喷涂类抗冲击性能：按 GB/T 1732 进行正面冲击试验，要求每一试样上

8、的涂层都应达到 50 kg cm。另用 4 倍放大镜观察漆膜表面有无裂纹 ， 皱皮和剥脱现象 。 6.7 喷涂产品涂层光泽：按 GB 9754 测量试样上涂层的 60光泽，每种颜色粉末涂层的光泽应在规定的范围以内 （ 另所有试片均应进行颜色检查 ）。 6.8 外观检验标 准 ： 表面等级 缺陷类别 尘丝 桔皮 少粉 磨伤 脱粉 起泡 针孔 洒点不良 污渍划痕凹坑 变色 A 表面 A 0.5m外能见 0.5m外能见 0.5m外能见 B 0.30.5m 能见 0.30.5m 能见 0.30.5m 能见 C 0.3m内能见 0.3m内能见 0.3m内能见 B 表面 A 0.4m外能见 0.4m外能见 0.4m外能见 B 0.20.4m 能见 0.20.4m 能见 0.20.4m 能见 C 0.2m内能见 0.2m内能见 0.2m内能见 C 表面 A 0.2m外能见 0.2m外能见 0.2m外能见 B 0.10.2m 能见 0.12m 能见 0.12m 能见 C 0.1m内能见 0.1m内能见 0.1m内能见 注 :此表缺陷类别的 A 为 A 类缺陷 ， B 为 B 类缺陷 ， C为 C类缺陷 。 “ ” 代表此缺陷为哪类缺陷 。 6.9 附表： 各种颜色涂层所对应的色差和光泽要求： 颜色名称 色差要求 E 光泽度