2Cr13调质处理工艺认可试验.doc

1、 上海 泊海阀业 有限公司 2Cr13 调质处理工艺认可试验 报 告 汇 编 上海 泊海阀业 有限公司 2010 年 08 月 30 日 目 录 1、 2Cr13 棒料调质认可试验大纲 2、 2Cr13 棒料调质热处理工艺规程 3、 2Cr13 棒料调质热处理工艺卡 5、 2Cr13 热处理圆盘记录纸 6、 2Cr13 试样热处理工艺过程监控记录 7、 2Cr13 理化性能检测报告 8、 热处理 设备鉴定记录 9、 2Cr13 热处理工艺评定记录 2Cr13 棒料调质认可试验大纲 上海 泊海阀业 有限 公司 于 2010 年 08 月 24 日在 上海热处理厂 进行 2Cr13 棒料调质处理试

2、验，本次调质处理认可试验大纲如下： 1、设备：箱式炉：型号： RJX-45-9 制造厂：哈尔滨松江电炉厂。 硬度计：型号 HR-150B 制造厂：山东莱州市试验机厂 2、母材牌号： GB1220-92 2Cr13 3、毛坯种类：棒材 4、母材试棒尺寸： 40 160 3 根 5、母材试棒 GB1220, 2Cr13 化学成分（） C Si Cr Mn P S 0.16-0.25 1.00 12.00-14.00 1.00 0.035 0.030 6、试样调质处理： 淬火温度： 981 1009； 回火温度： 600 750空冷 7、淬火后及时回火，其间隔时间为 4 小时以内。 8、处理后性能要

3、求： 8.1 硬度： HB220-240 8.2 机械性能： b 635Mp; 0.2 440Mp; 20%; 50%; AK 63J/cm2 9、调质处理试验： 9.1 外观检验无裂纹（渗透 探伤 PT） 9.2 硬度检验（每个试样最少 3 个硬度值） 上海 泊海阀业 有限公司 2010 年 08 月 24 日 上海 泊海阀业 有限公司 （ 2Cr13 棒材调质）热处理工艺规程 企业名称： 上海 泊海阀业 有限公司 日期： 2010.08.20 热处理工艺规程： HL/HR-01 A/0 工艺评定记录编号： HR/JS-01 修改号： 热处理类型 : 调质处理 产品型号 零件图号 产品名称

4、零件名称 阀杆试样 材料牌号： 2Cr13； 标准号： GB1220； 毛坯种类：棒材 C: 0.16-0.25; Si: 1.000 Cr: 12.00-14.00 Mn: 1.00 P: 0.030 S: 0.030 处理后性能要求： 机械性能： b 635Mp; 0.2 440Mp; 20%; 50%; AK 63J/cm2 硬度： HB220-240 工艺参数 D:材料直径和厚度 序号 工序内容 设 备 装炉温度 （） 加热温度 （） 加热时间 （ min） 保温时间 （ min） 出炉温度 （） 冷却 介质 温度（） 1 淬火加热 箱式炉 300 995 14 60 （ 1.4 1.

5、8） D 995 14 2 冷却 油槽 油槽 机油 室温 3 抽查硬度 硬度计 4 回火加热 300 600750 20 （ 2 2.5） D 5 冷却 空冷 室温 6 检查硬度 硬度计 热处理工艺曲线 995 14 600750 (1.4 1.8)D 油淬 空冷 300 300 (2 2.5)D 60 20 淬火 回火 时间（分） 编制 审核 日期 上海 泊海阀业 有限公司 热 处 理 工 艺 卡 零件 名称 阀 杆 40 160 材 质 2Cr13 热处理类型 调质处理 热处理要求：调质 HB200-241 热处理工艺： 1淬火 入炉温度：到 300温入炉。 995 14 加热温 度： 9

6、95 14，保温 5672min, 油冷 油冷 600750 2高温回火 300 空冷 入炉温度：到 300温入炉。 (1.4 1.8)D (2 2.5)D 加热温度： 600750，保温 80100min 空冷 t 编 制 审批 上海热处理厂 热处理工艺过程监控记录 标识号 名称 规格型号 材质 重量 （ Kg） 工艺 名称 装炉 温度 （） 升至 温度（） 保温时间 各次监测温度 （） 终止监测温度 （） 冷却 介质 操作者 日期 起 止 1008-24-13 试样 40 160 3 根 2Cr13 4.7 淬火 300 1009 20： 15 21： 20 1009 油 2010.08.

7、25 回火 300 660 22： 05 23： 30 660 空 2010.08.25 监控人： 上 海 热 处 理 厂 SR/QR25-08 理化性能报告单 NO:1008-010-27 零件 编号 名称规格 材质 数量 化 学 成 分 力 学 性 能 C Mn Si S P Cr Mo Ni Ti s N/mm2 b N/mm2 % % AK Kgm/mm2 HB 1 2 3 150Z41H-63C-03 阀杆 2Cr13 1 0.19 0.21 0.20 0.025 0.031 12.39 470 680 26 55 91 235 234 227 65J41H-63C-05 阀杆 2C

8、r13 1 0.19 0.21 0.20 0.025 0.031 12.39 475 665 27 57 93 238 221 232 100Q341F-63C-05 阀杆 2Cr13 1 0.19 0.21 0.20 0.025 0.031 12.39 473 669 27 56 90 233 237 229 按照图纸尺寸检查 结 论 热处理： 按照调质处理的相关规程进行调质处理后，进行力学性能试验 按照来模尺寸检查 化学成分检查 合格 备 注：硬度计型号： HR-150 型 力学性能检查 合格 检查员： 审核： 单位印章： 报告日期： 2010 年 08 月 20 日 MT 探 伤 报 告

9、 No: 1008-30 产品名称 阀杆试棒 产品图号 产品编号 1008-13 材 料 牌 号 2Cr13 厂 试 编 号 1008-13-1、 1008-13-2、 1008-13-3 规格（尺寸）及数据 40 160 3 根 无 损 探 伤 方 法 MT 无 损 探 伤 标 准 ASME -V 仪器型号及选用参数 DZ-2000 A 型试法 灵敏度 30/100 m 探 伤 者 探 伤 结 果 符合 ASME VIII-1-Appendix 6 报 告 号 及 日 期 2010.08.28 附图： 40 160 160 试验人： 2010 年 08 月 28 日 审核： 2010 年 0

10、8 月 28 日 40 上海 热处理 厂 设备 鉴定 记 录 编号： SR/QR-010 热处理厂 上海热处理厂 工厂地址 上海市长宁区凯旋路 680 弄 171 号 设备名称 电阻炉 规格型号 RJX-45-9 设备厂家 哈尔滨松江电炉厂 设备功率 30KW 电压 /电流 380V/45A 设备型式 井式 箱式 设备尺寸 1000X625X400mm 设备体积 0.25M3 设备最高工作温度 1200 设备用途 调质处理 温度控制记录仪表型号 XMT 数显调节仪 热电偶数量 1 个 热电偶型号 WRN-122 温度控制记录仪表精度 1 热电偶精度 0.5 温控记录仪表校准周期 12 个月 热

11、电偶校准周期 12 个月 温控记录仪表编号 热电偶编号 前 中 后 温控记录仪表校准日期 热电偶校准日期 2010.05.08 温控记录仪表校准证书 热电偶校准证书 BG 字第 08050210 号 箱式炉 工作区热电偶位置图 热处理炉鉴定数据 时间（ min） 平均 时间（ min） 平均 0 39 40 41 40 50 1202 1206 1194 1200 3 89 91 90 90 52 1202 1205 1193 1200 6 160 161 159 160 57 1201 1204 1192 1200 9 251 250 249 250 62 1202 1205 1194 12

12、00 12 351 350 350 350 67 1201 1203 1193 1200 15 450 451 451 450 72 1202 1205 1194 1200 18 549 550 551 550 77 1203 1206 1195 1200 21 651 649 650 650 82 1202 1205 1193 1200 24 751 750 749 750 1 目视检查加热炉周围环境，热电偶安放位置正确，稳固电线电缆无 异常。 2 目视检查炉膛，电阻丝、炉壁、炉顶、炉底板、耐火砖等部位无异常。 3 从热电偶插孔取出热电偶检查热电偶护管等外观完好。 4 用手动开关检查记录仪表

13、，功能显示正常。 用标准热电偶比照检定本炉电偶，该炉热电偶温度误差为 1。 27 849 851 850 850 30 950 951 949 950 33 1051 1050 1049 1050 36 1149 1101 1100 1100 39 1150 1150 1151 1150 42 1202 1200 1198 1200 44 1205 1201 1194 1200 46 1203 1205 1196 1200 48 1201 1204 1197 1200 校准 /日期： 2010 年 08 月 20 日 批准 /日期： 2010 年 08 月 20 日 上海 泊海阀业 制造有限公

14、司 热处理工艺评定记录 工艺评定记录编号： HR/JS-01 日 期： 2010 年 08 月 25 日 热处理工艺规程编号： JH/HR-01 热处理类型： 2Cr13 棒材调质 机械性能 试样 No. 屈服强度 （ Mpa） 抗拉强度 （ Mpa） 延伸率 % 断面收缩率 % 硬度 HB 1 470 680 26 55 235 2 475 665 27 57 238 3 473 669 27 56 237 冲击试验 试样 No. 缺口位置 试样尺寸 试验温度 冲击功 J/mm2 1 试样中部 10 10 55 室温 20 91 2 试样中部 10 10 55 室温 20 93 3 试样中部

15、 10 10 55 室温 20 90 其他试验 热处理工艺曲线 温度（） 995 14 600750 油淬 65 分 85 分 空冷 时间（分） 母材 热处理 材料标准号： GB1220-92/A276 淬火温度： 995 14 化学成分： C： 0.16-0.25,Si： 1.00， Mn： 1.00, 回火温度： 600750 P： 0.030 S:： 0.030, Cr： 12.00-14.00 淬火时间： 65 分 机械性能： b 635Mp; 0.2 440Mp; 20%; 回火时间： 85 分 50%; AK 63J/cm2 其 它： 其他 :HB200-241 试验类型： 硬度试验合格，详见上表硬度试验记录 其 他： 调质后磁粉探伤合格，详见磁粉探伤报告 热处理工姓名： 试验执行人： 式样编号： 1008-13-（ 1、 2、 3） 兹证明本报告所述均属正确，并且试验是根据： ASTM 标准 A370 要求进行试件准备 试验的。 热处理厂： 签字人 日期 2010.08.25