大体积钢筋混凝土基础底板裂缝控制工程.doc

1、 大体积钢筋混凝土基础底板裂缝控制工程实例 摘要：大体积钢筋混凝土基础底板裂缝是工程中普遍较难控制的问题。本文通过一个典型工程实例，重点在温控措施包括混凝土浇筑方案、养护方法、浇筑混凝土所需原材料选择等多方面探讨控制大体积混钢筋凝土基础底板裂缝。 关键词：大体积钢筋混凝土； 后浇带； 裂缝控制 abstract: the mass concrete foundation floor cracks are widespread in the project is hard to control. in this article, through a typical engineering exa

2、mple, the key is in temperature control measures including concrete casting scheme, maintenance methods, pouring concrete materials selection and other aspects discusses mass mix of control reinforced soil foundation floor cracks. keywords: the mass concrete; of the pouring belt; crack control 现代工业与

3、民用建筑中 ,大体积混凝土的工程规模日趋扩大 ,其结构形式也日趋复杂。大体积混凝土的裂缝控制问题是一项技术难题。下文针对某一期工程特大面积筏板基础施工中的裂缝，设置了合理的沉降变形缝和后浇带，并采取了相应的技术措施有效地防止了温度伸缩和不均匀沉降对筏板基拙产生的危害。 一、工程概况 某工程占地面积 59430m，总建筑面积 109390m，由12 幢高层及一个地下车库组成。 本工程地下车库建筑面积为 7868.45m，基础形式为桩筏基础，强度等级为 c35，抗渗等级为 s6，底板厚度为 1.2m，局部电梯井底板厚度为 2.5m，总混凝土方量约为 9740m。 二、工程难点 本工程基础底板按后浇

4、带留设位置划分为 4 个区域进行浇筑，近 a路一期项目已主体结构全部完成，近 b 路二期住宅楼项目正值主体结构施工中，基坑边缘距住宅楼最大距离也只有 2m 左右，南北两侧无法通行泵车浇筑、区域混凝土，故只能采用固定泵。建筑时正值初夏季节，日平均气温约为 26，每一区域浇筑量2300m，对于大体积混凝土来说，裂缝控制是关键。（详见图一） 图一 三、浇筑方案 3.1 浇筑顺序 区域浇筑，同时集中力量对区域钢筋绑扎、校正。 区域浇筑，同时集中力量对区域钢筋绑扎、校正。 区域浇筑，同时集中力量对区域钢筋绑扎、校正。 区域浇筑。 3.2 浇筑方案 本工程基础底板浇筑、区域时投入 2 台泵车，从两个边角处

5、相向推进浇筑，浇筑、区域时投入 2 台固定泵相向推进浇筑（详见图二、图三、图四） 图二 3.3 浇筑时间 每块区域浇筑时间预计如下： 浇筑区域 区域 区域 区域 区域 混凝土量 2415m 2540m 2320m 2465m 预计浇筑时间 29h 36.5h 33.2h 30h 取：每台汽车泵浇筑量为 42m/h 每台固定泵浇筑量为 35m/h 图三 图四 四、原材料质量控制措施 4.1 混凝土配合比 目前上海市在建工程强制性要求使用商品混凝土，因此混凝土配合比质量控制与搅拌站有着密切的关系。首先，选择搅拌站要根据工程规模、性质、要求、地形、资金情况、设备配套情况以及施工工期长短等因素，选取一

6、家规模较大、设备齐全、信誉良好、业绩颇高的搅拌 站。其次，在施工前应根据工程的不同部位和性质，要求搅拌站反复地做好混凝土试配试验，搅拌站应严格控制水灰比和水泥用量，选用级配良好的骨料，减小空隙率和砂率以减少收缩量，另外 对骨料的含泥量也要严格控制，提高混凝土抗裂强度，满足施工和易性、耐久性的要求，严格通过理论配合比基准配合比试验室配合比，最后根据现场砂石实际含水率，将试验室配合比换算成生产配合比，确定最合理的配合比。对于送至现场的混凝土在泵送前，施工单位应再做一次坍落度试验，对坍落度不合格的混凝土应严禁使用并及时通知搅拌站返厂重新搅拌。 4.2 混凝土外加剂 目前建筑工程中应用较多和较成熟的外

7、加剂有减水剂、早强剂、混凝剂、引气剂、膨胀剂、防冻剂等。尽管在混凝土中掺外加剂，可以改善混凝土的技术性能，取得显著的技术经济 效果，但正确合理地使用外加剂十分重要。如使用不当，轻则引起混凝土开裂，重则酿成事故。因此，在使用外加剂时，要根据工程需要、材料情况和施工条件，参照有关资料，通过试验选择外加剂品种、确定外加剂掺量和掺加方法，严禁随意使用。针对本工程，加粉煤灰、泵送剂是比较合理的，不仅可以提高混凝土工作性，还可以节约水泥，降低成本。但粉煤灰、泵送剂掺加一定要适量，一般不大于水泥质量的 5%(特殊情况除外 )，否则会对早期抗拉强度有一定影响。 本工程混凝土原材料包括： 水泥： 42.5级普通

8、硅酸盐水泥 骨料：级配良好的 5 25mm 碎石，类中砂 粉煤灰：二级 外加剂： mnc-p1 型泵送剂 矿粉： s95 混凝土塌落度要求 180mm 20mm，初凝时间要求 6 8h 左右。 4.3 混凝土供应 本工程基础底板每一区域所用混凝土量相对较大，为保证连续浇筑、一次成型，我们在金山地区考察并选定了 2 家混凝土供应商，分别从施工现场南、北门供料，严格统一混凝土配合比和原材料，按质按量完成各自所应承担工程量。 4.4 交通组织与协调 本工程地处金山新城区，周边道路交通相对不是很拥堵，为基础底板能连续浇筑提供了有利条件，但也要考虑突发 事件的发生，为此需做好如下措施： （ 1）组织交警

9、、环保、环卫、市容、相关街道、居委协同业主、设计、监理、施工、搅拌站等召开协调会，各方达成共识，为本工程的顺利开展提供保障及支持。 （ 2）混凝土车严格按拟定路线行驶，并按规定时间到达。若行驶途中遇突发事件，及时与搅拌站和相关单位联系，采取动态调整或启动应急预案，要求搅拌站对每位司机进行书面交底。 （ 3）混凝土浇筑时，派专人对车辆出入口及待浇混凝土车进行指挥工作，严格控制场内混凝土车数量，保证施工道路畅通，混凝土供应持续不断。空车出施工场地前，派专人进行冲 洗，否则严禁上路。 五、施工工艺质量控制措施 5.1 钢筋配置、保护层厚度 钢筋配置严格按图施工，绑扎搭接按规范严格操作，严禁少筋、超筋，加强现场质量检查，并尽量减少对各类钢筋的踩踏现象。使用定型标准垫块控制保护层厚度时，每平方米不得少于 3 块，特别是支座端部受力最大处以及四周阳角处、预埋管线处以及大跨度房间处适当加密，否则混凝土会产生径向劈裂引起裂缝。浇捣混凝土前，做好钢筋的调整和保护工作。浇捣混凝土时，安排 34 名钢筋工及时进行修整，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大处，应铺设临时性活动跳板，避免踩 踏变形。