塑钢缠绕管施工方案-(修复的).docx

1、1南岩小区一期污水管网工程施工方案编 制： 审 核： 编制单位：编制日期：二 O 一六年三月二十二日2HDPE塑钢缠绕管施工方案一、工程概况 本项目位于新工业园区，根据业主招标要求及优化设计，本工程排水管DN400-DN600 采用 SN8 HDPE 塑钢缠绕管。DN1000 以下采用和一次性注塑检查井。二、场地工程地质条件了解施工场地的土质状况合理安排机械施工。塑钢缠绕管排水管道、塑料检查井(连接井)施工(一)、塑钢缠绕管排水管道一般要求1、排水管道的材料、管材颜色为黑色，颜色应色泽均匀。 、管材内表面应平整，内外壁应无气泡和可见杂质，管壁焊缝无脱开，加强筋应规整，无钢带裸露。（3）塑钢缠绕

2、管长度达到标准 6 米一根。2、管道运输、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动。以防损伤管道。、管道若采用叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防管道发生滚动。3、管道装卸、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。3、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长的四分之一处，以保持管道稳定。、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌，尤其注意对管道端保护如有擦伤应及时与厂方联系，以便妥善处理。4、管道存放、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道

3、滚动的措施。（2）、严禁在管道附近有长期明火。(3)、管道存放的周围不能有易燃物。(二)、施工方法1、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖，开挖前施工员向司机详细技术交底，并分段开挖，以检查井或连接井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体变化，出现问题及时处理。减少意外事故。司机挖到要求深度时，施工员复核标高，并听从施工员安排挖到该沟槽要求的标高，坡度及宽度。由 于 沟 槽 较 深 ， 依 照 设 计 需 要 对 沟 槽 进 行 支 撑 处 理 ， 撑 板 材 料 采 用 厚度 不 小 于 5cm， 长 度 不 小 于 4m 的优质松 木 板 ， 横 撑 采 用 圆 木 ， 其 梢 径

4、 要 大 于10cm， 每 块 撑 板 不 少 于 两 根 横 撑 ， 横 撑 的 水 平 间 距 宜 为 15-2m， 垂 直 间 距 不大 于 15 m。当沟 槽 挖 至 地 面 以 下 2m 左 右 时 ， 撑 板 支 撑 应 及 时 安 装 。 撑 板 的安 装 ：首 先 将 坑 壁 修 整 平 齐 ， 应 与 沟 槽 槽 壁 紧 贴 ， 紧 密 排 列 ， 横 排 撑 板 要 水 平 ， 立 排 撑 板 应 顺 直 ， 密 排 撑 板 的 对 接 应 严 密 。 横 梁 与 撑 板 应 密 贴 连 接牢固，横 撑 应 水 平并 与 横 梁 垂 直 且 应 支 紧 连 接 牢 固 。

5、撑 板 外 侧 用 撑 木 支 撑 ， 用 大 锤 和 扒 钉 将 撑 木4撑 紧 固 定 。 然 后 继 续 下 挖 至 设 计 标 高 ， 再 次 架 设 支 撑 以 确 保 施 工 安 全 。 其 注 意 的是 横 撑 的 安 装 不 应 妨 碍 下 管 和 稳 管 。 支 撑 架 设 后 还 需 经 常 检 查 其 牢 固 程 度 ， 发 现问 题 及 时 纠 正 。 沟 槽 开 挖 时 在 检 查 井 井 位 处 必 须 扩 大 ， 以 便 给 以 后 的 检 查 井 砌 筑工 作 留 出 足 够 的 工 作 面 。2、基础施工 、管道基础采用土弧基础，对一般土质，应在管底以下原状土

6、地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为 100mm200mm 的中粗砂基础层; 、管道基础中在接口等部位的工作坑，宜在铺设管道时随铺随开挖，工作坑的大小可根据现场条件确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密实。3、管道安装（1)、安装前检查的项目、管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说明书；、管材不得在破损、裂缝及明显缺陷；（2)、接口检查，沿管检查，规定的安装位置与接合严密。（3）、管道安装完毕后，用水准仪测量管顶高程，每 10 米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差10mm。（4）、施工工艺、下管前，先清除管坑内杂物，在沙垫层面调平标高，排除基坑内的积水，复

7、核平基面标高。5、管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用有裂缝、蜂窝等现象的管材。、根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制标高。、管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符合设计要求后方可进行下一工序的施工。4、管道连接:本工程聚乙烯塑钢缠绕管管经为 DN400-DN600 采用不锈钢卡箍连接法，首先用密封皮套，套住 2 个接头。再压入发泡橡胶，接头处 2 头应均匀，最后用不锈钢卡片旋丝收缩。螺丝一定要均匀拧紧。5、回填、一般规定1、管道敷设后应立即进行沟槽回填。2、沟槽回填，应先从管线、检查井等构筑物两侧同时对

8、称回填,并确保管线与构筑物不产生位移。3、管道两侧和管顶以上 50cm 范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得直接扔在管道上；回填其它部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入；管顶 0.5m 以上采用机械回填时应从管轴线两侧同时均匀进行。、回填材料和回填要求6、从管底基础层至管顶以上 150mm 范围内的沟槽回填材料，宜按表 1 的规定采用。、回填土的密实度回填土的密实度应符合设计要求。设计无规定也可按表 1 的规定执行。表 1 沟槽回填土的密实度要求 7注，符合要求原土不得含有直径超过 40mm 碎石。槽内部位 最佳密实度（%） 回填土质超挖部分 95砂石料或最大粒径小于40mm 级配

9、碎石管底基础 8590100mm 左右的中砂、粗砂，管道基础 土弧基础中心角2 加 3095中砂、粗砂，或符合要求原土管道两侧 9095管道两侧 90管顶以上150mm 范围 管道上部 85中砂、粗砂、碎石屑、最大粒径小于 40mm 级配砂砾或符合要求的原土管顶 150mm 以上按地面或道路要求，但不小于 80可用原土8、塑料检查井施工方案1.检查井工艺结构要求 (1)必须采用一次注塑成型工艺加工制作，禁止焊接，滚塑等工艺制作。（2）检查井质量必须符合国家最新出版的 CJJ/T209-2013 行业标准 2.井座选用本工程甲方为优化工程质量与寿命，及综合造价考虑，直径 1000 以下的井改为使

10、用寿命 50 年以上的一次性注塑检查井，为更大的优化工程质量我方井座选用参照塑料检查井市政上图要求。3井坑开挖a、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。井坑边坡与管沟边坡一致。井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的给排水管道工程施工及验收规范GB 50268 的有关规定，根据基土土质采取补救措施。有沉泥室污水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端的坑壁应与管沟齐平。b、地下水位较高的地区或雨季施工，增设排水，降低水位措施。c、检查井基础：土方开挖时未扰动原状土可以采用中粗砂或粗砂砂

11、垫层其厚度为 100mm,如地基土质太差时采用沙夹石垫层，井四周沙厚度为 200mm.2、检查井接管安装9a、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。b、井座接头与管道连接施工方法，采用承插热收缩带连接，c、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。d、管道可采用变角接头或砖混管室调整落差大的坡度。e、附加接管的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接管不得倒坡。f、在地下水位

12、较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。3、井筒安装a、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。b、井筒插入井座应保持垂直。井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用热收缩带高温收缩连接。4、回填a、回填应在排水管线达到标准标高，并与检查井连接后与管线同时进行。b、回填前应排除基坑、沟槽内积水。10c、回填材料：从管底基础面至管顶以上 0.5m 范围内的沟槽回填材料可用碎石屑、粒径小于 40mm 的砂硕、中粗砂或沟槽开挖出的良质土。d、回填

13、土不得采用淤泥，垃圾和冻土等，并不得夹带石块，砖及其他带有棱角的硬块物体。e、在当地最大冻土深度大于等于 1.0m 时，在冰冻层范围内，应在井筒周围不少于 100m 范围内回填中粗砂。5、井盖安装a、井盖安装前应精确测量井筒的长度，切割井筒的多余部分。b、安装井盖应按检查井的输送介质性质确定，污水井盖和雨水井盖等不得混淆。6、闭水试验应按现行的埋地塑料排水管道工程技术规程进行闭水试验。四、质量保证措施：1、检查井在装卸、搬运、运输过程中必须固定可靠不得摔跌和撞击吊运时采用软绳吊运，搬运时不得在地上拖动。2、井坑开挖时严格控制好基地标高，严禁扰动地基。如有扰动必须按规定进行处理。3、检查井安装连接时应先从接户管上游起始安装，逐渐向下游支管延伸。4、检查井垂直度可以采用水平尺或水准仪控制。5、土方回填时应四周同时回填，防止检查井跑偏，还可能由于压力不均匀而导致井筒变形。