栏杆制作及安装工程技术标.doc

1、- 1 -正本栏杆制作及安装工程投 标 文 件（技术标）投标人： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人：（签字）年 月 日- 2 -目 录一、投标人企业简介二、投标人拟投入项目管理团队三、施工方案- 3 -一、投标人企业简介企业名称 主要业务范围 法定代表人姓名 职务申请人地址 注册资金电话 传真成立日期 现有职工 人数企业简介：有限公司- 4 -1、营业执照复印件2、资质证书3、 安全生产许可证4、 资信证明5、质量体系认证文件2、项目组织机构工程名称： 序号 姓名 岗位 证书编号 职称11 焦德宝 项目经理 22 阮大庆 技术负责人 33 施勇 施工管理员 44 王恩兵 安全管理员55 金

2、小姣 质量管理员有限公司- 5 -（二）主要人员简历表附 1：项目经理简历表姓 名 年 龄 身 份 证学 历 职 称 职 务 项目经理注册建造师执业资格等级 建造师专业 建筑工程安全生产考核合格证书毕业学校 年毕业于 大学 学校 专业主要工作经历时 间 参加过的类似项目名称 工程概况说明 发包人及联系电话有限公司- 6 -附 2：技术负责人简历表后附注册资格证书、身份证、职称证、学历证、养老保险复印件或扫描件。岗位名称 技术负责人姓 名 年 龄性 别 毕业学校学历和专业 毕业时间拥有的执业资格 专业职称执业资格证书编号 工作年限近十年主要工作业绩及担任的主要工作有限公司- 7 -3、施工方案X

3、XXX 公司项目栏杆制作及安装工程施工方案有限公司2017 年 1 月 日- 8 -目 录第一章 综合说明，质量、工期、安全文明施工目标第二章 主要施工方法第三章 降低工程造价的主要措施第四章 新技术、新材料、新工艺、新设备的应用第五章 工程投入的主要物资和施工机械设备情况及主要施工机械进场计划第六章 劳动力安排计划第七章 确保工程质量的技术组织措施第八章 确保安全生产的技术组织措施第九章 确保文明施工的技术组织措施第十章 雨期施工措施第十一章 总进度工期安排及控制- 9 -第一章 综合说明，质量、工期、安全文明施工目标质量目标：严格按施工图纸、国家标准和验收规范及业主的要求组织施工。质量承诺

4、：合格，争取实现工程“零缺陷” 。工期目标：严格履行本投标书中我公司对工期的承诺及招标文件中有关施工工期的规定。文明施工目标：执行 ISO9001 标准，确保工程安全环保、文明施工达标。安全施工目标：实现“双零”目标。即零安全事故，零伤亡率。文明施工目标：精心组织，科学管理，规范作业，文明言行；处理好与沿线单位、居民的关系，尽量给当地居民提供方便，不扰民；保证并维护施工区域的安全与交通秩序。第 2 章 主要施工方法铁艺栏杆施工工艺流程1；加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验调整检验修补检验清理现场竣工验收。2；铁艺栏杆施工工艺及施工要点：1）加工准备及下料：按照施工图放

5、样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。材料矫正：钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔处理。3；测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨线定出预埋件顶标高线。4；预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。5；扶手安装焊接：扶手安装采用焊接，需检查焊接节点，扶手设计坡度，准确无误方能

6、进行焊接。靠边一条扶手准确无误后，就位准确后点焊。然后以此扶手为基准拉出扶手的标高线，一一焊接剩余悬立柱。钢材需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。6；校准检验：立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查悬挂臂竖向面的不垂直度；受压对立柱竖向面的侧面下垂。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。7；连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，连接避雷端点，焊接栏杆。8；修补检验：局部修补检验。9；清理现场：保护和清洗现场不锈钢栏杆

7、施工工艺流程1；加工准备及下料 测量放线预埋件安装处理悬挂臂安装焊接校准检验夹胶玻璃加工制作安装调- 10 -整检验上下打胶修补检验玻璃清洗清理现场竣工验收。 2；不锈钢栏杆施工工艺及施工要点：1）加工准备及下料：按照施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量， 根据放样作样板。材料矫正：不锈钢材下料前必须先进行矫正，矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。热加工的型钢先热加工，待冷却后再号孔。钢板预埋件及其他零件切割钻孔处理。3；测量放线：根据土建标高基准线测预埋件标高中心线，检查预埋件标高偏差、左右偏差。整理结果，确定预埋件分隔的调整处理方案。沿楼板外沿弹出墨

8、线定出预埋件顶标高线。4；预埋件安装处理：定位预埋件安装位置，打钻安装。要求预埋件位置准确、埋设牢固。标高偏差不大于 9mm，左右位移不大于 20mm。5；扶手安装焊接：扶手安装采用焊接，需检查焊接节点，扶手设计坡度，准确无误方能进行焊接。靠边一条扶手准确无误后，就位准确后点焊。然后以此扶手为基准拉出扶手的标高线，一一焊接剩余悬立柱。钢材需接长时，先焊接头并矫直。采用型钢接头时，为使接头型钢与钢板预埋件紧贴，应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板，其材质和波口型式与焊件相同，焊后气割切除并磨平。6；校准检验：立柱安装后首先检查现场连接部位的质量。立柱安装质量主要检查悬挂臂竖向面

9、的不垂直度；受压对立柱竖向面的侧面下垂。保证立柱符合设计受力状态及整体稳定要求。7；连接受力拉索：定位拉杆基准线、标高线，按要求安装预埋件，连接避雷端点，焊接栏杆。8；夹胶玻璃加工制作安装：按设计要求结合实测尺寸确定玻璃尺寸，以及的水平、垂直位置，厂家加工制作。安装不锈钢玻璃爪，玻璃临时固定后进行调整，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。9；调整检验：点式玻璃进行整体调整检验，调整标准横平、竖直、面平。偏差不得超过规定偏差。10；上下打胶：充分清洁玻璃间缝隙，不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆、灰尘等。充分清洁粘结面，加以干燥。为调整缝的深度，避免三边粘胶。在缝两侧贴保护胶纸保护玻璃不被污染。里外同时打密封胶，注胶后将胶缝表面抹平，去掉多余的胶。注胶完毕，将保护纸撕掉，必要时用溶剂擦拭玻璃。胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。11；修补检验：局部修补检验。12；玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢。必要时用溶剂擦拭玻璃13；清理现场：保护和清洗现场14；竣工验收：竣工验收