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油库自动化控制目标及意见【文献综述】.doc

1、毕业论文文献综述 油气储运工程 油库自动化控制目标及意见 摘 要 :近年来我国经济的迅速发展,油品市场竞争日益激烈。特别是加入世贸组织后,国内油品市场将进一步开放,油库作为油品储存及销售的重要环节,在日益激烈的竞争面前将发挥出越来越重要的作用。所以 搞好企业的自动化、信息化是企业提升企业竞争力的重要手段之一。为此,提出油库自动化的规划目标变得尤为重要。使用当前国际先进的自动化、信息化技术和设备,实现油库各部门的信息共享,实现油库管理和指挥的先进化,进而实现经营决策的科学化,从而能在与国内、国际市场竞争中及时准确 掌握动态,保证为用户提供安全、高效的油品输配。 关 键 词 :目标 ; 自动化 ;

2、 管理系统 1 油库自动化管理系统的组成及结构 油库自动化管理系统的组成及结构示意图如下图 1 另外从生产、管理各层机构来说,自动化管理系统主要包括:罐区监控、定量装车、安全消防、油库业务管理、工业电视监视等五大系统。油库自动化管理系统主要应能实现下述功能: 1)检测储罐的液位、界位和温度,并计算存油体积、质量、剩余罐容和剩余库容等。 2)汽车发油的定量控制和计算机管理(发油信息的存储、归档和打印等)。 3)可燃气体体积分数检测、 高低限报警及信号上传;火灾检测、报警、记录、打印及信号上传;以及库区的安全巡检管理和消防水池液位的自动控制。 4)安装工业电视,实时监视和记录工艺现场的运行状况,确

3、保库区储运、销售各环节安全平稳; 5)实现库区的内部电话管理和维护。 6)构建库区网络系统,实现库区各部门计算机和设备的数据通讯链接;实现数据资源的集中管理和共享;对库区网络进行维护、监视;并为上级管理部门信息系统预留通信接口。 2 罐区监控系统 一个库区要要实现区域的综合自动化,首先是要把这个区域的所有检测仪表和执行机构的信号(包括液位计、温 度计、液位开关、电动阀、可燃气体报警器、智能岗位巡检系统甚至工业电视监视信号)集中由一套控制系统采集和输出控制。也就是必须在油库操作室装置一套性能优良的罐区监控系统的操作站 。 2.1 操作站中可以根据需要预先输入一些工艺流程,收付油时根据调度的要求可

4、以选择其中的一个工艺流程,采用自动或人工干预的方法完成该流程。选择 “ 自动 ” 时,由操作站根据设定的流程自动打开相应的阀门,监视相应的阀门和泵的状态。选择 “ 人工干预 ” 时则由操作站给出操作提示,由操作工根据提示打开相应的阀门,同时操作站与设定流程进行操作比对,出现问题 时及时给出报警。付油时,可以设定输转量,当到达设定量时,操作站会及时给出报警,也可以自动切换油罐。操作站可以把每一次收付情况均记录在案,可以根据指定的时间间隔自动打印出收付报表。 操作站记录库区数据,包括各储罐的液位、温度、密度、水尺,并算出体积和重量。操作站可以根据指定的时间间隔自动打印出岗位巡检报表,也可以在任意时

5、刻打印当前的库区库存报表。 2.2 操作站可以根据从现场采集到的各种原始数据提供各种安全保障,防止 “ 跑、冒、漏、窜 ” 等各种事故的发生。 收付油时,一方面根据流程要求监视阀门状态,出现异常情况及 时报警防止串油,另一方面根据对液位的监控,防止冒罐或抽空。 放水时,根据原先的水尺高度和对液位的监控,给出预计放水高度,当液位变化到达预计高度时,及时给出报警,提醒操作工干预,并记录在案,这样可以有效避免在放水过程中发生跑油事故。 静置时,操作站不断地检测重量,排除因温度等引起的液位变化的因素,当重量变化超过设定范围时及时报警,提醒操作工进行检查,防止漏油或串油等事故的发生。同时不断地检测阀门状

6、态,在操作站没有给出阀门控制命令的时候,阀门状态发生了变化,及时给出报警,如果是操作工现场操作的,可以帮助操作工确 认操作是否正确,如果是非操作引起的,可以提醒操作工及时进行检查,防止跑油事故的发生。 操作站还通过可燃气体报警器,不断检测现场的油气浓度,当浓度超过警戒值及时给出报警,提醒操作工进行检查。 2.3 操作站可以利用权限管理、操作记录等方法强化操作管理,帮助操作工提高工作责任心,避免因操作失误引起的事故。 操作站可以利用岗位巡检系统检查操作工的巡检状况,及时提醒操作工完成岗位巡检以确保生产安全。 对操作工的每一项操作,操作站均记录在案,任何人无权修改,这样可以提高操作工的操作责任心,

7、减少错误的发生。 对于系统产 生的每一项报警,操作站也均记录在案,且任何人无权修改,这样可以督促操作工及时处理各种报警。一旦出现事故,可以通过报警记录和操作记录迅速明确事故责任,促使操作工提高责任心,让操作站完成烦琐枯燥的监督任务,减轻管理人员的负担。 2.4 输油泵是油库的主要设备之一,其运行的安全保障可通过以下几个简单的措施实现: 2.4.1 运行状态监测 : 包括泵出口泵入口压力、电机电流等参数的检测监视,超限报警。 2.4.2 运行安全联锁保护 : 联锁保护的意思是在泵机发生可能引起损坏的情况紧急停车。这些保护包括:泵入口压力超低、泵出 口压力超高自动停泵,电机电流异常自动停泵,等等。

8、 2.5 现场可燃气体报警器的信号应进入操作站,并拟将消防泵纳入操作站实现遥控, 2 个消防罐拟加装监控级雷达液位计,每个罐出口装遥控阀。这些措施将提高消防应急能力。比如某罐发生火灾紧急报警,控制系统就会立即启动消防泵,并打开相应的消防水或消防泡沫阀门。 2.6 配电房配置各电量参数变送器,就地配置 RTU,把配电站参数送至操作站监督,并上传至企业管理系统,由企业电管部门实行统一监控管理。 2.7 在石化、化工、冶金、电力等行业中,为了保证安全生产,都制定有严格的巡检制度。采用 ZDH 综合数据采集系统 ,能确保巡检制度的认真实施 ,管理人员可以随时检查监控,掌握巡检制度的施行和生产及设备异常

9、状况。 ZDH 综合数据采集系统是以 IC 卡技术为核心的管理信息系统,采用先进的非接触式IC 卡技术,自动记录巡检中工艺参数和设备异常状态的信息,并将此类信息通过计算机软件进行处理分析,实现对巡检点和巡检路线的严密管理。还可以通过 MODEM、局域网等联网,异地获取巡检信息。 3 定量装车控制系统 为了实现油库装车发油的定量控制,本方案采用了现场单元级控制设备车控制仪。它的系统结构为每两个 装车鹤位设置一套装车控制仪。设备和仪表通过电缆直接接到现场的单元级控制设备装车控制仪,装车控制仪完成相关仪表的信号采集和设备控制。现场设备和仪表通过直接电缆连接与装车控制仪相连,装车控制仪完成相关仪表的信

10、号采集和设备控制,使得系统功能相对分立、风险分散。装车控制仪通过分布式现场总线与控制室监控计算机相连,以实现信息和管理的集中。分布式现场总线可扩展性强,连接节点最多可达到 32 个,便于以后系统的扩展。 按照分布式结构设计的监控系统,从现场到控制室所需的布线仅为控制总线和配电线缆,因而能大幅度地节省系统电缆使 用量及相应的施工费用,缩短了仪表自动化系统的施工周期,并在很大程度上减少了与其他专业施工协调的工作量。分布式方案具有诸多优点,如优秀的计量和控制精确度,针对特殊要求的程序设计以及信息的集中管理等;进一步将系统功能分立、风险分散,节约设备、材料和相关安装、调试费用。该结构有着类似批量控制器

11、的设计思路,但其灵活的程序设计和 I/O分配避免了批量控制器不能满足各油库特殊需求的缺陷,同时有着很好的价格优势。 4 油库业务管理系统 库区业务管理系统以实现油库业务信息化为目标,可实现库区生产进销存流程业务管理、财务及人 事管理,并与库区监控和装车控制系统连接,实现库区数据和信息的资源共享。本系统可覆盖油库进、销、存管理的所有环节,使各环节的管理更为科学、合理,也使所有环节运转更为紧密、高效,实现油库储运管控的一体化。油库业务管理系统主要由主服务器、数据备份服务器、交换机、经理终端、业务终端和油库业务管理系统软件组成。该系统采用目前较为流行的 Browers/Server架构,能很好地实现

12、整个库区数据的共享和及时更新。 根据油库日常工作流程和系统运行的需求,本油库业务管理系统软件分为三个方面:面向系统管理员的系统维护,面向日常 工作的业务流程,面向管理者的数据查询和统计报表。模块分布设计了面向系统管理员的基础数据维护和系统控制;面向日常工作业务的油品的来货管理、槽车收油、管输收油、轻油发油、润油发油、铁路发油,船运管理、日常仓储和帐务处理;面向管理者的数据查询和统计报表。每一个模块又根据业务流程以子模块的形式来实现各流程的操作。 5 安全消防系统 油库是油品存储的重要场所,属易燃易爆场所,油库的安全消防问题必须摆在重要的位置。从油库的安全角度考虑,油库安全消防系统应包括安全巡检

13、管理系统、可燃气体报警系统、火灾报警系统、消防水池液 位控制系统、防雷击防静电系统。该系统覆盖了油库的所有危险区域,具有简单、经济、实用的特点,大大提高了油库对火灾事故的快速反应能力。 6 工业电视监视系统 工业电视监视系统运用了先进的监控摄像技术和通讯等技术,提供被监控对象的可视性、实时性及客观性记录,给人最直接的视觉感受,因而已成为安全防范的主要手段。 该系统可用于油库火车装卸站台、汽车付油区、油罐区、油库大门和各办公区的屏幕监视,使中心控制室内操作人员能及时了解油库的总体情况。本系统还可通过视频线和控制线连接一台监视计算机,在监视计算机上安装专用视频卡 和监控软件,实现库区画面的单画面、

14、多画面分割显示即画面切换和摄像机的旋转、聚焦等控制功能。经理终端可通过以太网访问这台监视计算机,对库区画面进行监视、对摄像机进行控制。 综上 6点所述,对一个油库来说,先进的油库自动化管理系统应该是以先进的检测仪表和控制设备为基础,以大型数据库为核心,采用先进的计算机和自动化技术,通过网络,将控制系统和管理系统有机的结合起来,实现油库储运、控制、销售和管理的一体化。 参考文献 1 杨晓婕 , 周云利 . 油库自动化建设与管理存在的问题与对策 .石油商技 . 2004.22( 3) : 48-49. 2 王 磊 . 构建油库现场总线控制系统 . 石油库与加油站 . 2004.13( 4):37-

15、38. 3 马宝荣 . 浅谈油库自动化解决方案 . 数字化工 . 2004.1 4 卢昕 . 油库自动化系统 . 化学工程与装备 . 2009.08 5 赵铭 . 油库的自动化监控 . 中国新技术新产品 . 2010.14 6 叶彦斐 . 油库罐区自动化监控系统设计与实现 . 自动化仪表 . 2007.7 7 刘亮亮 . 基于现场总线技术的成品油库自动化管理控制系统 . 仪器仪表用户 . 2007.3 8 沈尔诚 . 油库综合自动化系统 . 工业控制计算机 . 2005.11 9 李永 . 明 成品油油库自动化管理系统技术方案 . 中国勘察设计 . 2006.10 10 袁刚 . 提高成品油库

16、自动化控制和管理水平的技术方案 . 石油化工自动化 . 2002.4 11 李永明 . 成品油油库自动化管理系统技术方案 . 中国勘察设计 . 2006.10 12 刘建兴 . 大型可燃液体罐区消防及自动控制设计 . 工业用水与废水 . 2007.6 13 S.G. Maslennikov and S.I. Potapov. Gas-Distribution Stations and Means of Their Automation. Chemical and Petroleum Engineering. . 2004 14 A. J. Duff. Automation in vegetable oil refineries. Journal of the American Oil Chemists Society. . 1976 15 Rustom K. Mody and Edward OMalley. Oilfield Automation. Pumps and Pipes. 2011

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