嘉祥欧科曼机械设备有限公司年产5000套小型压路机配件加工项目环境影响报告表.doc

1、 建设项目环境影响报告表 项目名称： 年产 5000 套小型压路机配件加工项目 建设单位： 嘉祥欧科曼机械设备有限公司 (盖章 ) 编制日期： 2018 年 8 月 国家环境保护 部 制 建设项目环境影响报告表编制说明 建设项目环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 1、项目名称 指项目立项批复时的名称，应不超过 30个字（两个英文字段作一个汉字）。 2、建设地点 指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 3、行业类别 按国标填写。 4、总投资 指项目投资总额。 5、主要环境保护目标 指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态

2、敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 6、结论与建议 给出该项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 7、预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。 8、审批意见 由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。1 一、建设项目基本情况 项目名称 年产 5000 套小型压路机配件加工项目 建设单位 嘉祥欧科曼机械设备有限公司 法人代表 李奕颖 联系人 梁宁 通讯地址 嘉祥欧科曼机械设备有限公司 联系电话 传真 邮政编码 272400

3、建设地点 济宁市嘉祥县万张街道鹿庄村东、 S252 省道路西 立项审批部门 - 批准文号 - 建设性质 新建 扩建 技改 行业类别 及代码 C3484 机械零部件加工 占地面积 （平方 米 ） 3000 绿化面积 (平方米 ) - 总投资 （ 万元 ） 300 其中：环保 投资 （ 万元 ） 30 环保投资占总投资比例 10% 评价经费 （ 万元 ） - 预期投产日期 2018年 9月 工程内容及规模： 一、 项目概况 嘉祥欧科曼机械设备有限公司拟 投资 300 万在济宁市嘉祥县万张街道鹿庄村东、S252 省道路西建设 年产 5000 套小型压路机配件加工项目 。项目建成后，主要加工小型压路机

4、外壳钣金件及机身结构件。该项目租赁万张工业园内 现有厂房， 占地面积 3000平方米。 根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国环境影响评价法、建设项目环境保护管理条例 （国务院第 682 号令）以及建设项目环境影响评价分类管理名录（ 2017 年环境保护部令第 44 号）的规定，该项目属于“二十二、金属制品业67、金属制品加工制造”中的其他类（油漆、稀释剂用量总和小于 10 吨），应编制环境影响评价报告表。 受嘉祥欧科曼机械设备有限公司委托，我单位承担该项目的环境影响评价工作，负责编制环境影响报告表。 在接受委托后，我单位立即组织有关技术人员进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分

5、析工作，在此基础上，编制了该项目环境影响 报告 表 。 2 二、项目地理位置及平面布置 该项目位于 济宁市嘉祥县万 张街道鹿庄村东、 S252 省道路西 ，属于嘉祥万张工业园 ，该区域基础设施配套完善，交通、通讯等条件便捷，所需各种原材料及水、电等资源供应充足。 （具体位置见附图 1：项目地理位置图）。 该项目 占地面积 3000m2，其中 生产作业区面积 2870m2， 包括机加工区、焊接区、抛丸区、打磨区、喷漆区、喷塑区、仓库等功能区域； 办公室面积 120m2，位于车间东侧；危废库 10m2， 位于车间东南侧。根据产品的工艺、运输、消防的要求，结合车间布置等因素，按照国家有关标准和要求，

6、对建筑物、运输、管线进行布置，配备了较为完善的供电、供水、 排水、通讯等基础设施。（见附图 2：项目平面布置图）。 三 、 产品方案及规模 项目是 年产 5000 套小型压路机配件 ，主要产品包括小型压路机外壳钣金件及机身结构件，具体见表 1-1。 表 1-1 项目产品方案 一览表 序号 产品种类 数量 单位 1 小型压路机配件 5000 套 /年 四、建设内容及规模 项目使用一间矩形单层厂房，内布置机加工、喷漆、喷塑、抛丸所需的生产设施，以及相应的环保设施，办公区在车间东侧建筑物内。 项目主要组成见表 1-2。 表 1-2 建设项目组成一览表 工程类别 单项工程名称 功能区 工程规 模 主体

7、工程 生产车间 机加工区 钢结构车间内布置，占地面积约 200m2，布置光纤激光切割机、折弯机等机加工设备 焊接区 钢结构车间内布置，占地面积约 120m2，布置焊接工位 6 处 抛丸区 钢结构车间内布置，占地面积约 36m2，布置抛丸机 1 台 打磨室 钢结构车间内布置， 占地面积 40m2，尺寸为 5m 8m 3.5m，手持磨光机 4 个，打磨吸尘柜 2 个（ 4m 1m 2m） 喷漆室 钢结构车间内布置，流水线 占地面积3 168m2，尺寸 24m 7m，布置喷漆室 1个（ 4m 5m 2.8m、安装水帘喷漆 柜 2台）、固化通道；设置独立喷漆室 1 间，占地面积 70m2，尺寸 14m

8、 5m 4m， 安装水帘喷漆柜 1 台 烘干室 钢结构车间内布置， 占地面积 21m2，尺寸为 3m 7m 2.5m 喷塑线 钢结构车间内布置，流水线 占地面积240m2，尺寸 30m 8m，布置喷粉室 4个（ 3m 1.5m 2.4m、滤芯回收粉体）、固化通道；另布置 1 间喷粉室占地面积17.5m2，尺寸 5m 3.5m 2.5m 辅助工程 办公区 办公室 1 间 占地面积约 120m2 钢板存放区 存放钢板等 占地面积约 90m2 仓库 存储油 漆、稀释剂、塑粉等 占地面积 30m2 成品库 车间内南侧 占地面积 80m2，尺寸 10m 8m 危废库 车间内东南侧 占地面积 10m2 公

9、用工程 供电 利用租赁厂区内现有供电线路，能够满足需要，年用电量 约 10 万 kWh 供水 利用租赁厂区内现有自备井，年用水量 336m3 排水 生活污水经化粪池滞留收集后外运沤制农肥 供热 生产用热为电加热，办公室采用空调供热 环保工程 废气治理 下料切割粉尘经移动式粉尘净化器处理后无组织排放 焊接烟气经滤芯除尘器处理后 20m 高排气筒排放（ 1#） 抛丸粉尘经滤芯除尘器处理后 20m 高排气筒排放（ 2#） 打磨粉尘经打磨除尘柜（内设滤筒）处理后 20m 高排气筒排放（ 3#） 喷塑粉尘经滤芯回收系统处理后经 20m 高排气筒排放（ 4#） 喷漆废气经水帘机过滤漆雾后与烘干废气、喷塑固

10、化废气一起 通过“活性炭棉环保箱吸附 光氧催化氧化设备 ”处理后经一根 20m 高排气筒排放（ 5#） 天然气燃烧烟气经 一根 20m 高排气筒排放（ 6#） 废水治理 生活污水经厂区现有化粪池（ 20m3）滞留处理后外运沤制农肥； 喷漆用水通过添加絮凝剂清除漆渣后循环使用 ，循环水废浓缩液委托有资质单位处置 噪声治理 高噪声设备采取 基础减震、 隔声、降噪 及距离衰减 4 固废治理 生活垃圾委托环卫部门处理；设置危险废物仓库一处，储 存危险废物，占地 10m2 五、主要原辅材料 该项目 产品主要 原材料 及辅助材料年 消耗量 见下表： 表 1-3 主要原辅材料消耗情况 一览表 序号 原材料

11、年用量 规格 存储地点 1 钢板 2000 吨 - 原材料区 2 焊丝 12 吨 - 原材料区 3 油漆 1 吨 16kg/桶 仓库 4 稀释剂 0.25 吨 16kg/桶 5 塑粉 3 吨 - 6 钢砂 4 吨 - 抛丸区 7 液压油 0.5 吨 - 需要时现购 8 天然气 1.5 万 m3 管道天然气 无储存 注：生产过程中所使用的原辅材料中均不含有镍、铬、铅等第一类污染物。 项目油漆及稀释剂等用量计算： 1、 涂料用量采用以下公式计算： m=s10-6/（ NV） 其中： m单种涂料用量（ t）； 该涂料密度，（ g/cm3）； 涂层厚度（干膜厚度）（ m）； s涂装面积（ m2）； 该

12、涂料所占总涂 料比例（ %）； NV该涂料的体积固体份（ %）； 上漆率（ %） 2、 参数选定 涂料密度 ： 根据涂料厂家提供的该项目使用的油漆技术参数，密度为 1.34g/cm3。 涂层厚度 ： 公式中的涂层厚度指的是涂层的干膜厚度，根据企业提供的产品技术参数， 工件涂层 厚度为 140m。 涂装面积 ： 根据企业提供的技术参数 ，该项目需要喷漆的配件每年喷涂面积约5 2165 m2。 该涂料所占总涂料比例 ： 该涂料所占总涂料比例均为 100%（该项目使用的底漆和面漆密度相等，故计算时可认为是同一种油漆） 。 涂料的体积固体份 ： 是指涂料中非挥发性成分与液态涂料的体积比， 根据企业提供

13、的技术资料，油漆 的体积固体份为 58%。 上漆率喷漆的上漆率又叫附着率，指喷漆过程中，附着在工件上的漆占总用漆量的比例。根据该项目喷涂工艺和喷枪经销商提供的技术参数，同时查阅相关文献资料（谈喷涂涂着效率王锡春，现代涂料与涂装 2006.10），确定该项目上漆率 70%。 表 1-4 涂料用量计算参数一览表 类型 密度(g/cm3) 干膜厚度 (m) 该涂料所占总涂料 比例 (%) 固体份 (%) 上漆率 (%) 油漆 1.34 140 100 58 70 根据企业提供的漆料的 MSDS 说明，底漆及面漆的密度、挥发物成分一致，在此合并计算。 3、 涂料使用量计算结果 根据以上参数和数据计算，

14、该项目油漆使用量为 1t/a， 油漆和稀释剂的比例为 4:1，则稀释剂消耗量为 0.25t/a，不需要使用固化剂。 项目 涂料合计用量 1.25t/a。 4、 油漆、稀释剂主要化学成 分 （ 1）油漆 该项目使用环保型油漆，油漆中不含有苯。 油漆一般有四个部分组成，即树脂、颜料、溶剂和助剂。其中溶剂是挥发分，其它三个部分基本是不挥发分。 树脂即成膜物质，是涂料中最主要成分和基础，也称为基料，它是决定涂膜性质的主要因素，在卷材涂料中常用的树脂有环氧树脂、聚酯树脂等，不同的树脂，其物理性能和化学性能、以及耐候性、耐蚀性等不一样。 颜料须与树脂配合使用，在涂料中的主要作用是使涂膜着色，颜料比例不同会

15、影响涂膜硬度、光泽度以及耐蚀性等。 助剂是为改善涂料性能而加入的少量添加剂。助剂在涂料中用量 极少，作用却显著，如有的能改进涂料和涂膜的性能，有的能改善烘干时间等。 溶剂是液态涂料的重要组成部分，在涂料烘干过程中能挥发的部分，一般也用溶6 剂调节调料粘度，这种用于调节涂料粘度的溶剂称为稀释剂。溶剂多含有甲苯、二甲苯、酯类等。 （ 2） 稀释剂 稀释剂是一种成分比较复杂的有机溶剂 。 类比同类型企业 ， 并结合建设方提供资料 ，该项目 油漆、稀释剂主要成分见下表： 表 1-5 主要 化学品 成分表 序号 名称 主要成分 含量 1 油漆 固相 树脂 类 58% 颜料 其他 挥发分 二甲苯、甲基异丁

16、基酮 、芳烃溶剂等 二 甲苯 12% 42% 其他（以 VOCS计）30% 2 稀释剂 挥发分 丙二醇甲醚醋酸酯 15% 芳烃 100# 30% 醋酸丁酯 55% 六、生产设备 该项目主要生产设备见下表： 表 1-6 主要生产设备一览表 序号 设备名称 数量 型号、规格 备注 1 光纤激光切割机 1 台 2000W 配套移动式烟尘净化 装置 2 数控折弯机 1 台 260T - 3 抛丸机 1 台 - 滤芯除尘器，风量 19000m3/h 4 打磨机 4 台 8m 5m 3.5m（内设打磨收 尘柜 2 个， 4m 1m2.5m），手持打磨机 4 台 打磨柜内 24 个滤筒，风机 15000m3

17、/h 5 喷漆线 1 套 2 间喷漆室， 1 间 4m 5m 2.8m（内设水帘喷漆柜2 台， 4m 1m 2m）， 1间 14m 5m 4m（内设水帘喷漆柜 1 台， 10m 1m 2m），固化通道 20m 长 2.2m 宽 2.8（ 4.9） m高；配套悬挂输送链一条 水帘喷漆柜吸收漆雾，活性炭棉吸附箱（ 4 层过滤棉） +光氧催化氧化设备（ 80 个 UV 灯管）处理有机废气，风机30000m3/h 6 烘干室 1 套 天然气加热烘干 7 7 喷塑线 1 条 喷 粉室 4 个， 3m 1.5m2.4m， 4 个脉冲箱， 4 个滤芯箱；固化通道 25m 长2.2m 宽 2.4（ 4.5）

18、m 高；配套悬挂输送链一条，另单独喷粉室 1 个， 5m3.5m 2.5m， 1 个脉冲箱，1 个滤芯箱 滤芯箱内脉冲滤芯 16个，风机 20000m3/h，固化为天然气加热，固化废气与喷漆室废气一起处理 8 燃烧机 2 台 RS34， 30 万大卡 - 9 燃烧机 1 台 RS44， 40 万大卡 - 10 二保焊机 6 台 350A 配套移动式烟尘净化 装置 11 空压机 1 台 37KW - 备注：禁止使用产业结 构调整指导目录 (2011 年本修正 )中规定的以及部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录 (2010 年本 )中规定的淘汰、限制类设备 。 七 、公用工程 1、给排水

19、 给水： 项目用水由 租赁厂区内现有供水管网 提供，可以保证连续稳定正常供水。 包括生活用水和生产用水。 项目劳动定员 20 人，工作人员均不在厂区住宿，用水量 按 50L/人 d 计算， 则 生活用水量为 1m3/d， 300m3/a（年生产天数为 300 天） 。 该项目 喷漆室内 采用 水帘喷漆柜，用水循环使用， 需定期补充新鲜水， 设备底部设有循环水池， 根据建设单位提供资料 并类比同类型企业， 该项目喷漆柜平时每日补充损耗 0.12m3，年补充水量 36m3，其中自然损耗 30m3/a，产生废浓缩液 6m3/a。 项目合计新鲜水用水量为 336m3/a。 排水： 项目排水采用雨污分流

20、制。雨水经 厂区内现有 的雨水管网，排出厂外。 职工 生活污水 按生活用水的 80%计， 产生量为 0.8m3/d， 240m3/a， 其水质简单，主要污染物为 CODCr、 BOD5、 SS、氨氮 等 ， 生活污水 经化粪池滞留收集后定期外运沤制农肥。 喷漆室水帘喷漆柜内喷漆用水通过添加絮凝剂清除漆渣后循环使用。 漆雾净化水经絮凝沉淀和过滤 后 可以满足 漆雾净化 水质要求 。 根据涂装车间设计手册（王锡春主8 编，化学工业出版社， 2008.7），一般机械企业喷漆线 1 3 个月排放一次循环废水，最长为半年排放一次。考虑到随着循环回用次数的增多，循环水中污染物浓度将逐渐增大，因此循环水废浓

21、缩液需定期排放，该项目喷漆量较小，每年更换三次，废浓缩液产生量为 6m3/a， 委托 资质单位处置 。 项目给排水平衡图如下： 新 鲜 水 3 3 6生 活 用 水损 耗 6 03 0 0喷 漆 用 水3 6循 环 使 用损 耗 3 0浓 缩 废 液 6委 托 资 质 单 位 处 置生 活 污 水 化 粪 池 外 运 沤 制 农 肥2 4 06图 1-1 项目水平衡图 m3/a 2、用电 项目用电由万张街道办事处现有供电线路供电 ， 租赁厂 区内现有 250KVA 变压器一台， 能够满足生产、生活需要 ， 年用量 10 万 kWh。 3、供热 该项目 喷塑 固化、 喷漆烘干使用燃烧天然气供热，

22、生活办公使用空调采暖 。 4、其他 职工人数：该项目职工 人数为 20 人。 工作制度：项目全年生产时间为 300 天，实行单班 8 小时工作制。 八 、项目选址及建设可行性分析 1、 项目与产业政策符合性分析 该项目属机械加工类项目，不属于 产业结构调整指导目录（ 2011 年本） （ 2013年修正）中的 鼓励类 、限制类 项目 ，为允许建设项目， 符合国家的产业政策。 2、建设项目与限制用地项目目录和 禁止用地项目目录符合性分析 该项目租赁万张工业园现有厂房进行生产， 不需要新增土地， 且 该项目用地不属于国家禁止用地项目目录（ 2012 年本）和限制用地项目目录（ 2012 年本）中规定的用地项目，符合土地利用政策。