齿轮注塑模设计【文献综述】.doc

1、毕业论文文献综述 机械设计制造及其自动化 齿轮注塑模设计 研究现状和发展趋势： 在线代工业生产中， 模具因其生产效率高、产品质量好、资料消耗低、生产利息低而获得广泛应用，与其他加工制造业所无法比拟的从工业产品生产行业看，模具是现代工业，特别是汽车、摩托车、航空、仪表、仪器、攻关器械、电子通讯、兵器、家用电器、五金工具、日用品等工业必不可少的工艺装备。随着科学技术的发展，工业品的 品种和数量不断增加，产品的改型换代加快，对产品质量和外观不断提出新的要求，对 模具的质量的要求越来越高。 模具设计与制造水平的高低 ， 直接影响着国民经济的发展。世界上工业发达的国家，模具工业发展迅速，模具总产值超过机

2、床工业的总产值，发展速度超过了机床、汽车、电子等工业，是国民经济的基础工业之一。模具制造技术现在已经逐渐的成为衡量一个国家产品制造水平的重要标志和发展程度的标志之一。 模具工业既是高新技术产业的一个组成部分，又是高新技术产业的重要组成领域。在机械，电子，汽车，航空，轻工等工业领域，模具正日益成为使用最广泛的工艺装备，它承担着这些领域中 69%到 90%的产品的零部件的生产加工。因而研究和发展模具技术，提高模具技术水平，对于提高 国家工业竞争力和促进经济发展有着重要的意义。 第十五规划中指出，模具是工业生产的基础工艺装备，国民经济的五大支柱产业 机械、电子、汽车、石化、建筑都要求模具工业发展与之

3、相适应。中国模具工业在近十年来一直以每年 15%左右的增长速度快速发展。目前，模具行业专家罗百辉初步统计，中国约有模具生产厂家 2 万多家，从业人员有 50 多万人， 2009 年模具产值达 800 亿人民币。但是许多模具设计加工方面与工业发达国家相比仍然有非常大的差距。例如，对于精密加工设备的模具设计在模具加工中就处于比较落后的阶段，而这些软肋正是这些年 困惑我国模具设计的主要原因，在我国由于这方面的模具设计达不到设计的要求，致使相当一部分大型、精密、复杂和长寿命模具都依赖与从国外进口。这不仅影响了我国的经济发展也给我国的模具行业带来了前所未有的压力和打击，所以，我们不断的努力奋斗，用我们国

4、家人民的聪明才智去开发模具行业，使我国的模具设计得到进一步的发展，逐渐缩短与发达国家的差距。 随着经济的快速发展，工业产品的品种不断增多，产品更新换代加快，因此模具质量的提高和生产周期的缩短显得尤为重要，促进模具制造技术的发展出现以下趋势。 1 （ 1）提高大型、精密、复杂、 长寿命模具的设计制造水平及比例 （ 2）塑料模具方面的特殊材质，多种颜色，多层多腔，多种方法成型一体化的模具将得到发展。 （ 3）在模具设计制造中全面推广应用 CAD/CAM/CAE 技术。模具设计制造及各种管理向数字化信息化，网路化发展。 在具有现代模具设计制造能力的工厂内 ,该过程都是在 CAD/CAE/CAM系统内

5、进行的 ,其加工程序直接由联机电缆输入加工机台 ,在编制程序时可利用系统中的加工模拟功能进行细致的模拟 ,将零件 ,刀具、刀柄、夹具 ,平台及刀具移动速度、路径等显示出来 ,以便观察整个模具零件的切削过程和前后 的形状 ,进而检查程序编制的正确性 ,这对于复杂的多曲面的模具零件尤为重要。 （ 4）提高塑料模具标准化水平和标准件的使用率。 （ 5）应用优质模具材料和先进的表面处理技术对于提高模具寿命和质量显得十分必要。 （ 6）逆向工程，并行工程，复合加工乃至虚拟技术将得到进一步发展。 （ 7）“十一五”期间我国塑料模具发展方向，塑料模具占模具总量近 40%，而这个比例仍不断上升。 （ 8）在可

6、持续发展和绿色产品日益受重视的今天，“绿色模具”的概念已经被提到议事日程上来。即，今后的模具，从结构设计，原材料的选用，制造工艺及模具修复 和报废回收等方面，都将越来月考虑其节约资源，重复使用等方面，越来越形成可持续这一趋势。 研究成果： 2010 年 1 月 1 日由清华大学出版社出版的模具制造技术 借鉴北美 DACUM 课程开发形式和德国基于工作过程导向的课程开发方法，结合多年来课程改革的经验，综合各种因素，创新了一套可操作的，适合充分体现以学生学习为主、教师教学为辅的 “ 学、教、做 ” 一体化的教学模式和 “ 行动导向 ” 的教学方案设计 。 系统地叙述了模具制造工艺规程制定、模具零件

7、的各种普通机械加工方法、模具零件的数控加工、模具零件的电火花成形加工和电火花线切割加 工、电解加工、电铸加工、超声加工、冷挤压加工、模具装配技术、快速制模技术和模具调试与维修技术等内容。 存在问题： 我国塑料模具产品的质量和生产工艺水平 ,总体上比国际先进水平低许多 ,而模具生产周期却要比国际先进水平长许多。存在如下几个主要问题。 2 （ 1） 发展不平衡 产品总体水平较低。虽然个别企业的产品已达到或接近国际先进水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面的粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企业管理在内的总体水平与国外工业发达国家相比尚有 10 年以上的差距。

8、 （ 2） 工艺装备落后，组织协调能力差。 虽然部分企业经过近几年的技术改造，工艺装备水平已经比较先进，有些三资企业的装备水平也并不落后于国外，但大部分企业的工艺装备仍比较落后。更主要的是，企业组织协调能力差，难以整合或调动社会资源为我所用，从而就难以承接比较大的项目。 （ 3） 大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足。 一方面是技术人员比例低、水平不够高，另一方面是科研开发投入少；更重要的是观念落后，对创新和开发不够重视。模具企业不但要重视模具的开发，同时也要重视产品的创新。这既要求 模具 机械企业在技术人才、技术创新方面要 具有雄厚的实力，也要求企业能在第一时间内准确把握客户的个性化需求。

9、 参考文献 1 欧麦嘉，周泽宇现代注塑模设计与制造 北京：电子工业出版社， 2008. 2 刘占军，高铁军注塑模具设计 33 例精解 北京：化学工业出版社， 2010. 3 赵华模具设计与制造 北京：清华大学出版社， 2009. 4 韩进宏，王长春互换性与测量技术基础 北京：北京大学出版社， 2006. 5 张维和注塑模具设计实用教程 北京：化学工业出版社， 2007. 6杨占尧塑料模具标准件及设计应用手册 北京：化学工业出版社， 2008. 7 齐卫东塑料模具设计手册 北京理工大学出版社， 2008. 8 叶南海 UGNX5.0 模具设计基础与应用提高 北京：国防工业出版社， 2008. 9

10、 洪慎章注塑加工速查手册 北京：机械工业出版社， 2009. 10 成大先机械设计手册 北京：化学工业出版社， 2008. 11 徐连元，李强德，徐祖茂机械制图 上海：同济大学出版社， 2003. 12Liu Shengguo.The Current Situation and Development of Stamping Die Technology in China.J Vo.l 23 No. 1Feb 2007 13Jae Yeo Lee and Kwangsoo Kim.A feature-based approach to extracting machining featuresJ.Computer-Aided Design, Vol.30,No.13, 1998