拉线盘注射成型模具及成型工艺设计【文献综述】.doc

1、毕业论文文献综述 机械设计制造及其自动化 拉线盘注射成型模具及成型工艺设计 一、我国模具工业的研究现状 至上个世纪 80 年代以来 ， 在国家政策的支持和引导下 ，我国模具工业发展迅速，年平均增长 14.7%， 1999 年我国模具工业 总 产值为 245 亿， 到 2002 年我国模具总产值已经达到 360 亿元，其中塑料模约 占 30%左右。 相信在未来的发展中 ，塑料模在模具总量中的比例还将逐步提高。 我国的模具在历经半个世纪的发展，有了很大提高。 成型工艺方面，气体辅助注射成型技术的使用更趋成熟，多材质塑料成型模、高效多 色注射模、镶件互换结构和抽芯脱模机构的创新方面也取得较大进展。如

2、上海新普雷斯等公司就能为用户提供气辅成型设备及技术。热流道模具开始推广 开来 ，有的厂采用率达 20%以上，一般采用内热式或外热式热流道装置，少数单位采用具有世界先进水平的高难度针阀式热流道模具。但总体上热流道的采用率达不到 10%，与国外的 50% 80%相比，差距较大。 在制造技术方面， CAD/CAM/CAE 技术的应用水平上了一个新台阶，这些系统和软件的引进，虽花费了大量资金，但在我国模具行业中，实现了 CAD/CAM 的集成，并能支持 CAE 技术对成型过程，如充模和冷却等进行计算机模拟，取得了一定的技术经济效益，促进和推动了我国模具 CAD/CAM 技术的发展 。 近年来，国内已较

3、广泛地采用一些新的塑料模具钢，如： P20， 3Gr2Mo、 PMS、 SM 、 SM 等，对模具的质量和使用寿命有着直接的重大影响，但总体使用量仍较少。塑料模具标准模架、标准推杆和弹簧等越来越广泛得到应用，并且出现了一些国产的商品化的热流道系统元件。 二 国内外 模具工业的发展趋势 目前，国内市场对中高档模具的需求量很大， 但是在质量上面要求比较高 。 此外 ，随着 一些 工业发 达国家的人工费用增加，其模具生产正向发展中国家特别是东南亚国家转移。因此，只要国产模具的质量能够有提高，交货期能够保证，模具出口的前景是十分乐观的。有专家认为，中国也将逐步发展成为世界级的制造业基地。广东珠江三角地

4、区将在十年之内发展成为世界模具生产中心。 上海市模具工业协会秘书长刘德普认为，未来我国的模具将呈现十大发展趋势： 一是模具日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的 “一模多腔 “所造成的。 二是模具的精度越来越高。 10 年前，精密模具的精度 一般为 5 微米，现在已达到23 微米，不久 1 微米精度的模具将上市。这要求超精加工。 三是多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求也越来越高。 四是热流道模具在塑料模具中的比重逐渐提高。由于采用热流道技术的模具可提高制件的生产率和质量，并能大

5、幅度节约制作的原材料，因此热流道技术的应用在外国发展很快，许多塑料模具厂生产的塑料模具一半以上采用了热流道技术，有的厂家使用率达到 80%以上，效果十分明显。热流道模具在 我国也已生产，有些企业使用率上升到20%30%。 五是随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注射成型等工艺的模具将随之发展。这类模具要求刚性好，耐高压，特别是精密模具的型腔应淬火，浇口密封性好，模温能准确控制，所以对模具钢的性能要求很严。 六是标准件的应用将日渐广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，且还能提高模具的质量和降低模具制造成本。因此，模具标准件的应用在 “十五 “期间必将得到较大

6、的发展。 七是快速经济模具的前景十分广阔。现在是多 品种小批量生产时代， 21 世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达到 75%以上。由此，一方面是制品使用周期缩短，另一方面花样变化频繁，要求模具的生产周期愈短愈好。因此开发快速经济模具将越来越引起人们的关注。 八是随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高，同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。 九是以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。同时，由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。 十是模具技术含 量将不断提高，中、高档模具比例将不断增大，这也是产品结构调整所导

7、致模具市场走势的变化。 国外方面： 我国模具生产厂中多数是自产自配的工模具车间（分厂），自产自配比例高达 60%左右，而国外模具超过 70%属商品模具。专业模具厂大多是 “大而全 ”、 “小而全 ”的组织形式，而国外大多是 “小而专 ”、 “小而精 ”。国内大型、精密、复杂、长寿命的模具占总量比例不足 30%，而国外在 50%以上。 2004 年，模具进出口之比为 3.7： 1，进出口相抵后的净进口额达 13.2 亿美元，为世界模具净进口量最大的国家。 三、 研究成果 在大型模具方面已能生产 48“（约 122CM）大屏幕彩电塑壳注射模具， 6.5KG 大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和

8、整体仪表板等塑料模具，精密塑料模方面，以能生产照相机塑料件模具，多形腔小模数齿轮模具及塑封模具。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM 技术，模具的电加工和数控加工技术，快速成型与快速制模技术，新型模具材料等方面取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面作出了贡献。 四、 存在问题 (1)发展不平衡，产品总体水平较低。 (2)工艺装备落后，组织协调能力差。 (3)大多数企业开发能力弱，创新能力明显不足。 (4)供需矛盾短期难以缓解。 (5)体制和人才问题的解决尚需时日 五、 总结 我国的模具工业的发展，日益受到人们的重视和关注，在电子、汽车、电机、电器、仪器、仪表、家电和

9、通信等产品中， 60%-80%的零部件都要依靠模具成形（型）。用模具生产制件所具备的高精度、高复杂程度、高一致性、高生产率和代消耗，是其它加工制造方法所不能比拟的。随着计算机软件的发展和进步， CAD/CAE/CAM 技术也日臻成熟，其现代模具中的应用将越来越广泛。可以预料不久的将来，模具制 造业将从机械制造业中分离出来，而独立成为国民经济中不可缺少的支柱产业，与此同时，也进一步促进了模具制造技术向集成化、智能化、益人化、高效化方向发展。因此，大力发展模具工业可以促进我国更快的走向工业化国家。 参考文献 1 杨立平 编著，模具制造基础， 化学工业出版社 ， 2007 年 04 月 2 模具设计

10、与制造技术教育丛书编委会 编著，模具制造工艺与装备， 机械工业出版社 ，2006 年 01 月 3 李钟猛 编著，塑料模设计， 西安电子科技大学出版社 ， 1994 年 01 月 4 大连理工大学工程画教研室编机械制图 4 版北京：高等教育出版社 1993 年 5月 5 林纳 、 P 恩格 主编 注射模具 130 例 3 版北京：化学工业出版社 2005 年 3月 6塑料模具技术手册编委会塑料模具技术手册北京机械工业出版社 2001 年 4月 7 杜智敏、何华妹、郭肇强塑料注射模 具设计实例北京机械工业出版社 2005 年 8月 8 叶久新、王群主编塑料制品成型及模具设计长沙湖南科学技术出版社

11、 2005 年 8月。 9 S. Pietrowski ; R. Wadysiak， Results of cooling of dies with water mist，Journal of Achievements in Materials and Manufacturing Engineering， 2007 10 P. Postawa ; D. Kwiatkowski ; E. Bociaga， Influence of the method of heating/cooling moulds on the properties of injection moulding parts， Archives of Materials Science and Engineering， 2008