年产5万吨真空制盐技改项目的升级改造项目环境影响报告表.doc

1、 审批编号 : 建设 项目 环境影响报告表 项目 名称： 5 万吨 /年真空制盐技改 项目 的升级改造 项目 建设单位（盖章）： 山东菜央子盐场有限公司 编制日期： 2018 年 06 月 国家环境保护部制 建设 项目 境影响报告表 编制说明 1. 建设 项目 环境影响报告表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。 本表一式四份，一律打印填写。 2. 项目 名称 指 项目 立项批复时的名称，应不超过 30 个字 (两个英文字段作一个汉字 )。 3. 建设地点 指 项目 所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。 4. 行业类别 按国标填写。 5. 总投资 指 项目 投资总额。 6. 主要环境

2、保护目标 指 项目 区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 7. 结论与建议 给出该 项目 清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明该 项目 对环境造成的影响，给出建设 项目 环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。 8. 预审意见 由行业主管部门填写答复意见，无主管部门的 项目 ，可不填。 9. 审批意见 由负责审批该 项目 的环境保护行政主管部门批复。1 建设 项目 基本情况 项目 名称 5 万吨 /年真空制盐技改 项 目 的升级改造 项目 建设单位

3、山东菜央子盐场有限公司 法人代表 沈继友 联系人 杨彩霞 通讯地址 潍坊市寿光市羊口镇菜央子村北 联系电话 15863676861 传 真 / 邮政编码 262714 建设地点 寿光市羊口镇菜央子村北 、羊临路以西，山东菜央子盐场 有限公司厂区内 立项审批部门 寿光市经济和信息化局 批准文号 寿经信投备 2017 024 号 建设性质 新建 改扩建 技改 行业类别及代码 盐加工（ C1494） 占地面积 （ m2） 1500 绿化面积 （ m2） / 总投资 （万元） 5500 其中：环保投资 （万元） 50 环保投资占总投资比例 0.9% 评价经费 （万元） 0.8 预期投产日期 2020

4、年 1 月 工程内容及规模 一、 公司概况 山东菜央子盐场有限公司 座落 于 寿光市北部、羊口镇以南， 占地面积 24 平方公里， 始建于 1959 年，注册于 1989 年，总资产 3.6 亿元。 经过五十多年的发展， 山东菜央子盐场有限公司 已形成 “ 以原盐为基础、食盐为主导、化工为开发重点 ” 的三大系列 、 一百多种产品生产经营新格局 ， 主要产品年生产能力： 原盐 50 万吨，食盐 55 万吨，溴素 1000 吨 ， 产品畅销国内 15 个省市及 18 个国家和地区，年销售收入 4 亿多元。 二、 项目 由来 随着盐业政策放宽， 盐业 生产企业跨区域经营放开 ， 盐业 市场 将有更

5、大的需求。 根据产业结构调整指导目录（ 2011 年本）（国家发展改革委 2011 年第 9 号令颁布，后依据国家发展改革委 2013 年第 21 号令修正，修正版自 2013 年 5 月 1 日起施行） 中 “ （十二）轻工 ” “ 1、单套 10 万吨 /年以下的真空盐装 置 ” 属 淘汰类 ， 山东菜央子盐场有限公司5万吨 /年真空制盐技改 项目 的生产规模 年产 5万吨 /真空盐 ，不符合国家产业政策 ；已 于 20012 年 12 月投产，已连续生产 17 年 ，主生产 设备 老化， 存 在随时泄露 的 风险 ，并且影响 产品质量 ； 另外， 设备 大部分属非节能 设备 ，吨盐蒸汽耗

6、量 高 。 山东菜央子盐场有限公司 拟投资 5500 万元对 5 万吨 /年真空制盐技改项目 进行升级改造， 升级改造完成后 年产 20 万 吨 真空 盐，符合国家产业政策 。 通过加强对真空盐车间的 升级 改造，将会进一步提高 真空盐 的质量， 吨盐耗蒸汽量降低 ，增加产品 的附加值，提高企业应对市场竞争的能力 。因此， 5 万吨 /年真空制盐技改项目的升级改造项目（以下简称本项目）是盐场长久发展的一个良好项目。 根据中华人民共和国环境影响评价法（ 2016 年 9 月 1 日起实施） 和 国务院 关于修改建设项目环境保护管理条例的决定 （国务院令第 682 号， 2017 年 10 月 1

7、 日实施）的 要求 ， 本 项目 需进行环境影响评价。根据建设 项目 环境影响评价分类管理名录（ 2017年 9 月 1 日起施行）中 “ 三、食品制造业 14 盐加 工 ” ， 本 项目 需要 编制环境影响报告表。因此， 山东菜央子盐场有限公司 委托我单位承担 项目 环境影响评价工作。我单位接到委托后，对 项目 周围环境现状进行了实地调查，收集有关资料，并在工程分析的基础上，依据环境影响评价技术导则的要求编制了该 项目 的环境影响报告表。 三、 现有工程 山东菜央子盐场有限公司 现有工程 共 6 个项 ，其中 5 万吨 /年真空制盐技改项目 、 年产500 吨溴素项目 、 年产 500 吨溴

8、素搬迁改造项目 已取得环评批复和验收意见； 年产 5 万吨饲料添加剂、 4 万吨调味品项目 取得环评批复，正在进行验收工作；原盐和食盐生产能力分别为 50 万吨、 55 万吨，未开展环境影响评价工作 。 （ 1） 5 万吨 /年真空制盐技改项目 5 万吨 /年真空制盐技改项目 占地面积 52200m2， 劳动定员 139 人， 位于 山东菜央子盐场有限公司 食盐厂区 ， 年 耗 原盐 6.105 万吨，主要生产过程包括卤水净化、蒸发、结晶、脱水、干燥、包装过程 ， 于 2002 年 2 月 4 日取得寿光市 环境保护局 审批意见 ， 于 2011 年11 月 10 日取得寿光市环境保护局 验收

9、意见 ， 环评 审批意见 与实际建设情况详见表 1。 3 表 1 5 万吨 /年真空制盐技改项目 审批意见 与实际建设情况一览表 环评 审批意见 要求 实际建设情况 冷却水循环利用，不外排 锅炉除尘废水经沉降池沉降分离灰渣后循环使用，冷却水和压滤、蒸发工序产生的含盐水按工艺设计循环使用，设备机关阀泄漏和冲洗产生的含盐水汇集后经管道回用到化盐工序，其余生产废水经沟道进入应急池回收利用 锅炉烟气中污染物浓度达到锅炉大气污染物排放标准（ GB13271-2001）表 1中二类区 时段和表 2中 时段标准，年允许排放 SO2117 吨，排放烟尘26.04 吨 已 建设 1 台 20t/h 锅炉， 于

10、2017 年 10 月完成超低排放改造， 采取 SNCR 脱硝 系统 +布袋 除尘器 +单碱法脱硫除尘设备 +静电除尘器 +45m 排气筒 ，排放浓度满足 超低排放标准限值， SO2 排放 7.5t/a， NO2 排放 14t/a， 烟尘排放0.216t/a，满足环评审批意见要求 厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（ GB12348-2008） 类标准 已按环评审批意见要求采取了有效的噪声控制措施， 根据验收监测结果，企业在正常 运行情况下， 厂界噪声满足排放限值 排污口规范化整治 已按环评审批意见 对 锅炉烟气 排污口 进行了规范化整治 项目 建成后，经环保部验收合格方可正式投产 于 2002

11、 年 12 月投入试生产， 于 2011 年 11 月取得 验收意见 （ 2） 年产 500 吨溴素项目 年产 500 吨溴素项目 占地面积 13200m2， 劳动定员 35 人， 位于 山东菜央子盐场有限公司 内 中 部 ， 年产溴素 500t， 年耗 卤水 3457433.7t、液氯 528.65t、硫磺 180t、浓硫酸 200t，主要生产过程包括卤水 酸化 、 氧化 、 解吸（吹出）、吸收、蒸馏、酸洗、分离等 过程，于2011 年 11 月 24 日取得 环评批复 ，于 2012 年 7 月 4 日取得验收意见 ， 环评批复 与实际建设情况详见表 2。 表 2 年产 500 吨溴素项目

12、 审批意见 与实际建设情况一览表 环评批复要求 实际建设情况 （一）按照雨污分流、清污分流的原则设计和建设排水管网。本项目无生产废水排放，提溴卤水通过管道输送至盐场晒盐综合利用，生活废水与初期雨水经污水处理设施处理后达到山东省小清河流域水污染物综合排放标准（ DB37/656- 2006）表 1、表 4 的 的一般保护区域及修改单中的标准后排放。 落实废水收集和输送、处理过程中的防渗措施，防治对周围地下水造成影响。 提溴后的偏酸性卤水、锅炉湿式脱硫废液送往盐田晒盐；生活污水、锅炉定期排水及软化水装置废水排入化粪池处理后，定期由厂区后勤部门外运处理，用于沤肥，不外排；厂区设雨水管网，厂区雨水及事

13、故废水、液氯汽化蒸汽冷凝废水均经雨水管网汇集后流入卤水库；SO2 水洗废水排入卤水库。废水自然消耗，无废水外排，符合环评批复要求。 已对废水管网、装置区、储罐区、固废暂存区等进行了防渗处理，符合环评批复要求。 （二） 1、 项目建有 2t/h 燃煤蒸汽锅炉一台，锅炉烟气经旋风除尘器、水膜除尘器、碱液喷淋处理2t/h 燃煤蒸汽锅炉 已 于 2017 年 5 月 28 日拆除 ，供气来自于真空盐项目的 20t/h 的燃煤锅炉，4 后 通过 20 米高排气筒排放，外排废气需满足锅炉大气污染物排放标准（ GB13271- 2001）二类区 时段标准。 锅炉废气满足超低排放要求 （二） 2、 项目吹出塔

14、排放的废气经碱液吸收处理后通过 25 米高排气筒排放，外排废气需满足大气污染物综合排放标准（ GB16297- 1996）表 2中二级标准，其中 Br 2应执行报告书中的推算值，待国家或地方标准出台后，执行相应标准。 吹出塔废气经二级碱液喷淋吸收装置处理后通过 25 米高排气筒排放，能够满足无机化学工业污染物排放标准 (GB31573-2015)表 3 中的大气污染物排放限值，符合环评批复要求。 （二） 3、 加强清洁生产管理，特别是对原料罐区、生产装置各种阀门和设备管线接口等输送环节的“跑、冒、滴、漏”采取切实有效的措施，确保厂界大气污染物浓度达到大气污染物综合排放标准（ GB16297-1

15、996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求或报告书中的推算值。 罐区采用管道泵装卸，根据现状污染源监测数据，厂界 SO2、 Br 2、 Cl2、 HCl、 HBr 可以满足无机化学工业 污染物排放标准 (GB31573- 2015)表 5 中的企业边界大气污染物排放限值（由于溴和溴化氢没有排放标准，分别参照执行氯和氯化氢的标准要求）；硫酸雾可以满足大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值要求；粉尘满足大气污染物综合排放标准（ GB16297- 1996）表 2 中无组织排放监控浓度限值要求，符合环评批复要求。 （三） 采取合理的总体布置，以及减振、

16、隔声、吸声等措施确保厂界噪声满足工业企业厂界噪声排放标准（ GB12348-2008）中 2 类区标准 。 已对泵类、风机等采取了合理的减振、隔声、吸声等措施，根据现状厂界噪声监测数据，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）中的 2 类区标准，符合环评批复要求。 （四） 严格按照国家、省有关规定，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施；加强各类危险废物储存、运输和处置的全过程管理，防止产生二次污染。危险废物应委托具备相应资质的单位运输和处置，并按照危险废物贮存污染控制标准（ GB18597- 2001）的要求建设危险废物暂存库，严格按照相关规定管理运行。

17、固废均得到合理规 范处置，不产生危废，符合环评批复要求。 （五） 项目投产后，全厂污染物排放量控制在潍坊市环保局潍坊市建设项目污染物总量确认书对该项目总量确认书中认定的范围内。 2t/h 燃煤蒸汽锅炉已于 2017 年 5 月 28 日拆除 ，吹出塔废气中 SO2 年排放量为 0.389t/a，符合总量 2.65t/a 要求。 （六） 本项目确定的卫生防护距离为 50m，在卫生防护距离内，不得建设居住等环境敏感建筑物。 50m 卫生防护距离范围内没有敏感目标，符合环评批复要求。 （七） 落实环境影响报告书中提出的环境风险防范措施，制定详尽可行的环境风 险预警监测系统、应急处置措施和应急预案。建

18、设 200m3 的事故水池，接收消防排水及其他事故状态下的排水；在危险品贮罐和生产区周围设置围堰，并与事故池相连；在雨水排放口与外部水体安装切断设施，防止事故废水未经处理直接排往外部水体 安装 4 个有毒气体探测仪（固定式）；制定了风险应急预案，并进行定期演练；硫酸储罐区设置围堰，液氯钢瓶区和溴素储罐区设置液碱池；雨水管网汇总项目区雨水后，流入卤水库，不外排；事故期间，雨水管网作为事故管网使用，导流事故水进入应急事故池（卤水库），作为原料重新进入加工生产系统。符合环 评批复要求。 5 （ 3） 年产 500 吨溴素搬迁改造项目 年产 500 吨溴素搬迁改造项目 占地面积 13200m2， 新增

19、 劳动定员 15 人， 位于 山东菜央子盐场有限公司 内 中 部 ， 年产 溴素 500t， 年耗卤水 3457433.7t、液氯 528.65t、硫磺 180t、浓硫酸 200t，主要生产过程包括卤水酸化、氧化、解吸（吹出）、吸收、蒸馏、酸洗、分离等过程， 于 2016 年 11 月 25 日取得 环评批复 ，于 2017 年 9 月 30 日取得 验收批复 ， 环评 批复 与实际建设情况详见表 3。 表 3 年产 500 吨溴素搬迁改造项目 审批意见 与实际建设情况一览表 环评批复要求 实际建设情况 一、山东菜央子盐场年产 500 吨溴素搬迁改造项目在寿光市羊口镇山东菜央子盐场西场区现有5

20、00 吨 /年溴素项目厂区内进行建设，从东厂区原有 1000 吨溴素生产项目搬迁潜卤泵等设备 12 台套，淘汰吹出塔等设备 178 台套，并购置相关配套生产设备，建设工业溴生产线 1 条，主要包括吹出塔、吸收塔、捕沫器组合 1 组，吹吸风机 1台，硫磺燃烧炉 1 座，蒸馏塔 1 套，项目建成后具备年生产溴素 500 吨的能力。项目总投资 300万元，其中环保投资 20 万，建设主体工程溴素生产装置区，废气收集处理系统等环保工程；配套的罐区、卤水库等 储运工程，供水、供汽等公用工程均依托厂区现有项目，项目热源由厂内现有2t/h 的燃煤锅炉供应，液氯钢瓶储存区新增液氯钢瓶 6 个，溴素储罐区新增

21、2 个溴储罐。 建设地点、建设内容未变，东厂区原有生产线及设备均已拆除作废。项目总投资 300 万元，其中环保投资 36.7 万。项目环保工程、公用工程均依托现有项目，项目热源由食盐厂 20t/h锅炉供应，新增液氯钢瓶 6 个、溴储罐 2 个。 二、 （一）落实报告书中提出的废气收集、处理措施和排气筒设置方案，确保本项目有组织、无组织废气稳定达标排放。吹出塔排空口工艺废气（二氧化硫、溴、氯、 氯化氢、溴化氢）经二级碱液喷淋吸收处理，之后通过一根 25m 高排气筒高空排放， 二氧化硫、溴、氯、氯化氢 和 溴化氢 排放浓度确保满足 无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表 3 中标

22、准要求（溴和溴化氢参照执行氯和氯化氢的标准要求）；厂区现有燃煤蒸汽锅炉废气（二氧化硫、氮氧化物、烟尘）经水膜除尘器、单碱法脱硫和袋式除尘器处理，之后通过一根 30m 高排气筒高空排放，二氧化硫、氮氧化物、烟尘排放浓度确保满足锅炉大气污染物排放标准（ GB13271-2014）中表 3 特别排放限值， 2017 年 1 月 1 日后锅炉完 成煤改气工作，污染物排放执行山东省区域大气污染物综合排放已落实报告书中吹出塔废气收集、处理措施，吹出塔排空口工艺废气（二氧化硫、溴、氯、氯化氢、溴化氢）经二级碱液喷淋吸收处理，之后通过一根 25m 高排气筒高空排放， 二氧化硫、溴、氯、氯化氢 和 溴化氢 排放

23、浓度确保满足 无机化学工业污染物排放标准(GB31573-2015)表 3 中标准要求（其中溴和溴化氢参照执行氯和氯化氢的标准要求）； 2t/h燃煤蒸汽锅炉已于 2017 年 5 月 28 日拆除，供气来自于真空盐项目的 20t/h 的燃煤锅炉，锅炉废气满足超低排放要求；蒸馏废液 暂存池排气筒废气中硫酸雾浓度最大值符合无机化学工业污染物排放标准 (GB31573-2015)表 3 中标准要求。 厂界无组织 溴、氯、氯化氢 和 溴化氢 无组织排放满足 无机化学工业污染物排放标准6 标准 （ DB37/2376-2013）表 2 中重点控制区标准。 加强无组织排放控制措施，确保 二氧化硫、溴、氯、

24、氯化氢 和 溴化氢 无组织排放满足 无机化学工业污染物排放标准 (GB31573-2015)表 5 中的企业边界大气污染物排放限值（其中溴和溴化氢参照执行氯和氯化氢的标准要求）；硫酸雾可以满足大气污染物综合排放标准 (GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值要求；颗粒物无组织排放满足山东省固定源大气颗粒物综合排放标准（ DB37/1996-2011）表 3 边界大气污染物浓度限值要求 。 (GB31573-2015)表 5 中的企业边界大气污染物排放限值（溴和溴化氢参照执行氯和氯化氢的标准要求）；二氧化硫、硫酸雾、颗粒物浓度最大值均符合大气污染物综合排放标准（ GB16297

25、-1996）表 2 无组织排放监控浓度要求。 二、 （二）落实水污染防治措施。合理设计雨水管网、废水管网。 提溴后卤水通过明沟排入厂区 四周的盐池进行晒盐，二氧化硫水洗水、碱液喷淋水排入本项目卤水库后用于生产环节，生活废水、锅炉定期排水及软化水装置废水除自然消耗外，其他汇入化粪池，定期由厂区后勤部门外运处理，用于沤肥，不外排。厂区设雨水管网，厂区雨水及事故废水、液氨汽化蒸汽冷凝废水均仅雨水管网汇集后流入卤水库。 已合理设计雨水管网、废水管网。项目废水主要有蒸汽冷凝废水、二氧化硫水洗废水、循环冷凝水废水、脱溴卤水。蒸汽冷凝废水、二氧化硫水洗废水、循环冷凝水废水收集后排入卤水库循环使用；脱溴卤水排

26、入盐田晒盐。生活污水经化粪池处理后拉运堆肥， 2t/h 燃煤蒸汽锅炉已于 2017 年 5 月 28 日拆除，无锅炉定期排水及软化水装置废水。 二、 （三） 对装置区、罐区、废水收集管道、卤水库（兼做事故水池）等参照石油化工工程防渗技术规范（ GB/T50934-2013）有关规定进行严格防渗处理，避免污染地下水。按照地下水环境监测技术规范（ HJ/T164-2004）的要求，根据地下水流向，合理设置地下水监测井，并定期进行监测，确保项目运营对周围 地下水不会造成影响。 已参照石油化工工程防渗技术规范（ GB/T50934-2013）有关规定对装置区、罐区、废水收集管 道、卤水库（兼做事故水池

27、）等进行严格防渗处理。已按照地下水环境监测技术规范（ HJ/T164-2004）的要求设置监测井，并 计划 委托第三方定期进行地下水监测。 二、 （四） 项目选用低噪音设备，对生产机械设备采取基础减振、建筑物隔音等措施，确保厂界噪声达到工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB12348-2008）中的 3 类区标准要求 厂界昼间噪声及东、南厂界夜间噪声均符合工业企业厂界环境噪声排放标准（ GB123 48-2008）中的 3 类功能区标准。西厂界夜间噪声超标 8.4-8.5dB（ A），超标原因为硫 磺燃烧炉、水洗塔噪声，厂界外 2km 无环境敏感点；北厂界夜间噪声超标 7.7-8.2 dB（ A

28、），超标原因为卤水泵噪声，厂界外 2km 无环境敏感点。 二、 （五） 按“减量化、资源化、无害化”原则和环保管理要求，落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施。生活垃圾、一般工业固体废物严格按照一般工业固废贮存、处置场污染控制标准（ GB18599-2001）及其修改单中有关规定设置厂内固体废物暂存场所，暂存场所应采取有效的防渗漏、防扬尘措施，确保不对周围环境和地下水造成影响。生活垃圾由环卫部门 统一收集，定期清运；硫磺 燃烧产生的不燃物灰渣、锅炉燃煤产生的炉渣和粉煤灰外售处理。 生活垃圾由寿光市环境卫生管理处统一收集，定期清运；硫磺燃烧产生的灰渣循环利用于工艺生产中； 2t/h 燃煤蒸汽锅炉已于 2017 年 5月 28 日拆除，无锅炉燃煤产生的炉渣和粉煤灰。